一种计算机硬件的散热箱的制作方法

文档序号:15170254发布日期:2018-08-14 17:53阅读:223来源:国知局

本实用新型涉及散热装置技术领域,尤其涉及一种计算机硬件的散热箱。



背景技术:

随着计算机的不断普及,越来越多的人开始接触计算机,开始购买计算机,为生活和工作提供方便和乐趣,计算机的使用性能很大程度上取决与其内部硬件的质量以及品质,而温度在很大程度上影响着计算机硬件在工作时的状态,从而影响着计算机的使用效率,因此在计算机使用之时对其硬件进行散热是很有必要的,能够较好地提高计算机的运形效率,为此我们提出一种计算机硬件的散热箱。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种计算机硬件的散热箱。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种计算机硬件的散热箱,包括装置外壳,所述装置外壳的底端内壁分别固定安装有第一电动机和伸缩管,伸缩管的内部套设有升降齿杆,升降齿杆的顶端固定安装有置物板,第一电动机的输出轴焊接有螺纹柱,装置外壳的顶端内壁设有圆形凹槽,螺纹柱的顶端在圆形凹槽处与装置外壳转动连接,螺纹柱的外侧螺纹连接有第一螺纹套管,装置外壳的一侧内壁固定安装有第二滑轨,第二滑轨的侧壁滑动连接有第二滑轨座,第二滑轨座的一侧焊接有连接板,连接板的一侧分别固定安装有第二电动机和导向杆,第二电动机的输出轴焊接有螺纹杆,螺纹杆的一端与第一螺纹套管转动连接,导向杆的一端与第一螺纹套管固定连接,导向杆的外侧套设有金属套环,螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹套管,金属套环与第二螺纹套管固定连接,第二螺纹套管的底端固定连接有金属框。

优选的,所述装置外壳的侧壁设有圆形通孔,装置外壳在圆形通孔处转动连接有转动杆,伸缩管的侧壁设有圆形通孔,转动杆在圆形通孔处与伸缩管转动连接,转动杆的一端焊接有转动齿轮,转动齿轮与升降齿杆啮合。

优选的,所述转动杆的另一端焊接有L形转杆,L形转杆的竖直支臂设有圆形通孔,L形转杆在圆形通孔处滑动连接有限位杆,装置外壳的侧壁均匀设有若干限位孔,限位杆的一端在限位孔处与装置外壳滑动连接。

优选的,所述装置外壳的一侧内壁焊接有第一滑轨,第一滑轨的一侧滑动连接有第一滑轨座,第一滑轨座与置物板固定连接。

优选的,所述伸缩管的顶端固定安装有两组固定块,升降齿杆的底端焊接有防脱落板,且防脱落板的直径大于固定块之间的间隙。

优选的,所述金属框的底端内壁焊接有第三电动机,第三电动机的输出轴固定安装有转动扇叶。

本实用新型中,首先通过螺纹柱和第一电动机的设置,使得第一螺纹套管以及螺纹杆、第二电动机和导向杆沿着第二滑轨进行竖直方向的运动,通过导向杆、第二电动机和螺纹杆的设置,使得第二螺纹套管沿着螺纹杆进行水平方向的运动,从而使得金属框以及第三电动机和转动扇叶能够进行全方位的运动,从而保障计算机主机内能够得到全方位的散热,相比较现有装置而言,本实用新型能够使得计算机主机内能够得到全方位的降温散热,保证内部硬件工作的流畅。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种计算机硬件的散热箱的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种计算机硬件的散热箱的左视结构示意图。

图中:1装置外壳、2第一滑轨座、3升降齿杆、4转动杆、5 L形转杆、6限位杆、7转动齿轮、8防脱落板、9固定块、10第一螺纹套管、11第一电动机、12螺纹柱、13第一滑轨、14置物板、15导向杆、16第二滑轨座、17第二电动机、18连接板、19第二滑轨、20螺纹杆、21第二螺纹套管、22转动扇叶、23金属框、24第三电动机、25金属套环、26伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种计算机硬件的散热箱,包括装置外壳1,装置外壳1的底端内壁分别固定安装有第一电动机11和伸缩管26,伸缩管26的内部套设有升降齿杆3,升降齿杆3的顶端固定安装有置物板14,第一电动机11的输出轴焊接有螺纹柱12,装置外壳1的顶端内壁设有圆形凹槽,螺纹柱12的顶端在圆形凹槽处与装置外壳1转动连接,螺纹柱12的外侧螺纹连接有第一螺纹套管10,装置外壳1的一侧内壁固定安装有第二滑轨19,第二滑轨19的侧壁滑动连接有第二滑轨座16,第二滑轨座16的一侧焊接有连接板18,连接板18的一侧分别固定安装有第二电动机17和导向杆15,第二电动机17的输出轴焊接有螺纹杆20,螺纹杆20的一端与第一螺纹套管10转动连接,导向杆15的一端与第一螺纹套管10固定连接,导向杆15的外侧套设有金属套环25,螺纹杆20的外侧螺纹连接有第二螺纹套管21,金属套环25与第二螺纹套管21固定连接,第二螺纹套管21的底端固定连接有金属框23,装置外壳1的侧壁设有圆形通孔,装置外壳1在圆形通孔处转动连接有转动杆4,伸缩管26的侧壁设有圆形通孔,转动杆4在圆形通孔处与伸缩管26转动连接,转动杆4的一端焊接有转动齿轮7,转动齿轮7与升降齿杆3啮合,转动杆4的另一端焊接有L形转杆5,L形转杆5的竖直支臂设有圆形通孔,L形转杆5在圆形通孔处滑动连接有限位杆6,装置外壳1的侧壁均匀设有若干限位孔,限位杆6的一端在限位孔处与装置外壳1滑动连接,装置外壳1的一侧内壁焊接有第一滑轨13,第一滑轨13的一侧滑动连接有第一滑轨座2,第一滑轨座2与置物板14固定连接,伸缩管26的顶端固定安装有两组固定块9,升降齿杆3的底端焊接有防脱落板8,且防脱落板8的直径大于固定块9之间的间隙,金属框23的底端内壁焊接有第三电动机24,第三电动机24的输出轴固定安装有转动扇叶22。

工作流程:首先通过将硬件置放在置物板14的顶端,通过转动L形转杆5,使得转动杆4带动转动齿轮7转动,使得升降齿杆3带动置物板14沿着第一滑轨13进行竖直方向的运动,接着启动第一电动机11,使得螺纹柱12转动,从而使得第一螺纹套管10以及螺纹杆20和第二电动机17沿着第二滑轨19进行竖直方向上的运动,接着启动第二电动机17,使得第二螺纹套管21带动金属框23以及第三电动机24和转动扇叶22进行水平方向上的运动,从而使得机箱内部得到全方位的散热。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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