本发明属于钢带转向辊技术领域，尤其涉及一种用于生产包装用涂漆钢带生产线上可耐高温的v型差速转向辊。
背景技术：
现有生产包装用涂漆钢带的生产线，在生产包装用涂漆钢带的过程中，一般都经过原料—开卷—剖切分条—加热发蓝—表面涂漆—加热烘干—卷取等工艺过程，而在生产过程中，无论是加热发蓝，还是涂漆烘干，都需要通过转向辊来实现钢带转向。常规生产包装用涂漆钢带所使用的钢带转向辊，一般都采用整体平辊。由于原料钢卷都存在着不同程度的同板差，经剖切分条后，使得钢带在长度上出现长短不齐的现象，这样就造成在生产过程中钢带松紧不一，更严重时造成生产线钢带堆集，造成生产线停机，后果非常严重。钢带表面涂漆以后，需要进行加热烘干，而烘干后都需经转向辊转向，由于使用整体平辊转向，会是钢带表面涂漆层受到磨损破坏。在生产过程中，钢带经加热发蓝或加热烘干后，都需经转向辊转向，而这时的钢带温度很高，采用一般的整体平辊转向，由于受热膨胀的原因，转向辊轴承会膨胀抱死，使转向辊停转，造成生产事故。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种能够在高温条件下实现钢带正常转向，用于包装用涂漆钢带生产线的耐高温v型差速转向辊，在实现包装用涂漆钢带的高效连续自动化生产的同时，使生产中的每一条钢带都可以按照自己的运行速度单独转向，有效地避免了在生产过程中钢带松紧不一现象的发生。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
按照本发明的一种用于生产包装用涂漆钢带的v型差速转向辊，包括轴承垫板，设置轴承垫板上的轴承和转动轴，套装在转动轴上的转向辊，设置在转向辊两端的挡圈和设置在转动轴两端的旋转接头，其特征在于所述的转动轴为中空水冷轴，其中空水冷轴一端设有进水口，另一端设有出水口，所述的转向辊为v型差速转向辊，所述的v型差速转向辊由套装在中空水冷轴上的多个v型差速转向辊片，设置在中空水冷轴与v型差速转向辊片之间的滚动轴承和设置在每两个相邻的v型差速转向辊片之间的隔套所组成。
所述的轴承为ucp轴承。
本发明的优点是：
1．由于本发明采用了中空的水冷轴的设计，使得v型差速转向辊片具有了耐高温、抗变形的性能。
2、由于本发明采用了多个v型差速转向辊片组合成v型差速转向辊，使每个转向辊片都可以单独转动，使生产中的每一条钢带都可以按照自己的运行速度单独转向，有效地避免了在生产过程中钢带松紧不一，严重时造成生产线钢带堆集，甚至生产线停机的生产事故的发生。
3、本发明的多个v型差速转向辊片的设计，还有效地避免了钢带表面涂漆层受到磨损破坏的现象的发生，可大幅提升包装钢带产品的合格率，提高产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的a-a剖视图。
图3为本发明水冷轴的结构示意图。
图4为v型差速转向辊片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-图4所示，本发明的一种用于生产包装用涂漆钢带的v型差速转向辊，包括轴承垫板9设置轴承垫板9上的轴承2和转动轴，套装在转动轴3上的转向辊，设置在转向辊两端的挡圈7和设置在转动轴两端的旋转接头1，其特征在于所述的转动轴为中空水冷轴3，其中空水冷轴3一端设有进水口10，另一端设有出水口11，所述的转向辊为v型差速转向辊，所述的v型差速转向辊由套装在中空水冷轴3上的多个v型差速转向辊片4，设置在中空水冷轴3与v型差速转向辊片4之间的滚动轴承5和设置在每两个相邻的v型差速转向辊片4之间的隔套6所组成。
所述的轴承2为ucp轴承。
将本发明v型差速转向辊牢固地安装在生产线的钢制框架的横梁上，生产线可同时生产几条钢带，就安装含有几个v型差速转向辊片4的v型差速转向辊（每条钢带需要一个v型差速转向辊片），旋转接头采用市售的产品，在此不做赘述，旋转接头上设有进水管路和出水管路，由于本发明的水冷轴的进水口10与旋转接头的进水管路12连通，水冷轴的出水口11与旋转接头的出水管路13连通，即可实现通过旋转接头使水冷轴的一端进水，另一端出水。达到耐高温、抗变形的目的。v型转向辊安装好以后，启动生产线，使每个差速转向辊片4都可以单独转动，使生产中的每一条钢带都可以按照自己的运行方向和速度单独转向，完成了钢带的转向工作，有效地避免了在生产过程中钢带松紧不一，严重时造成生产线钢带堆集，甚至生产线停机的生产事故的发生。