装配式多仓管廊的分片式大直径配筋设计方法与流程

本发明涉及结构工程技术领域，特别涉及一种装配式多仓管廊的分片式大直径配筋设计方法。

背景技术：

综合管廊是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。

城市地下综合管廊采用装配的方式进行建造，可以缩短建造工期，提高管廊质量，降低综合成本，顺应工业化建造的趋势，是未来综合管廊建造的主要方式之一。

目前的管廊装配的方式具有钢筋配筋密集，不利于管廊构件运输、存放、吊装作业，不利于构件现场装配钢筋对位施工作业，施工效率低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本发明的目的在于提出一种装配式多仓管廊的分片式大直径配筋设计方法,克服了钢筋配筋密集，不利于管廊构件运输、存放、吊装作业，不利于构件现场装配钢筋对位施工作业的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种装配式多仓管廊的分片式大直径配筋设计方法，包括以下步骤：

步骤s1，遵循配筋等同的原则，将管廊的配筋的面积设计为大于等于原设计配筋面积的1.1倍；

步骤s2，将管廊管片采用纵向配筋单排连接或配筋梅花型连接方式；

根据管廊不同受力情况，选用不同的配筋连接方式；

对于管廊墙体构件受平面外弯矩大于高设定值的情况，采用配筋梅花型连接方式；

对于管廊墙体构件受平面外弯矩小于低设定值的情况，采用配筋单排连接方式。

优选的是，在步骤s1中，通过增大配筋的直径的方式，来扩大配筋面积，

在上述任一方案中优选的是，在步骤s2中，采用配筋梅花型连接方式为，首先将配筋纵向设置于管廊侧墙，然后将配筋分布呈梅花型或半梅花型，

在上述任一方案中优选的是，在步骤s2中，采用配筋单排连接方式为，首先将配筋纵向设置于管廊侧墙，然后将配筋呈单排分布。

在上述任一方案中优选的是，相邻配筋之间的间距大于原设计。

在上述任一方案中优选的是，相邻配筋之间的间距相同。

在上述任一方案中优选的是，还包括根据覆土厚度、水位深度、墙体厚度的不同，调整钢筋直径和间距。

在上述任一方案中优选的是，当覆土厚度和墙体厚度都过大时，则钢筋直径大于原设计配筋的直径，相邻钢筋间距大于原设计配筋的间距。

在上述任一方案中优选的是，当水位深度过大时，则钢筋直径大于原设计配筋的直径，相邻钢筋间距大于原设计配筋的间距。

在上述任一方案中优选的是，配筋还与座浆套筒配套使用，采用低收缩混凝土对配筋与座浆套筒连接。

本发明的装配式多仓管廊的分片式大直径配筋设计方法具有以下有益效果：

1、本发明能够在保证连接钢筋配筋率不减小的情况下，增大配筋直径，扩大配筋间距，减少连接配筋数量，简化配筋安装的同时，还可以提高质量。

2、本发明在设计中可根据不同的受力情况选择不同的连接方式，便于管廊构件运输、存放、吊装作业，已经能够根据现场情况，对装配钢筋对位施工作业。

3、本发明对管廊墙体构件受平面外弯矩过大情况采用钢筋梅花型连接方式，这样能够平面外刚度。

4、本发明对于管廊墙体构件受平面外弯矩较小情况采用钢筋单排连接，提高连接效率。

5、本发明采用低收缩混凝土对配筋和座浆套筒配套进行连接，保证构件连接质量，提高构件连接效率。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为原设计配筋装配示意图；

图2为本发明的流程图；

图3为本发明采用配筋梅花型连接方式的示意图；

图4为本发明采用配筋梅花型连接方式的示意图；

图5为本发明的管廊覆土厚度过大时配筋装配的示意图；

图6为本发明的水位深度大时配筋装配的示意图；

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明提供一种装配式多仓管廊的分片式大直径配筋设计方法，参考附图1-6所示，包括以下步骤：

步骤s1，遵循配筋等同的原则，将管廊的配筋的面积设计为大于等于原设计配筋面积的1.1倍，保证结构受力的安全，即as≥1.1as'，(1)；其中as为配筋的面积，as'为原设计配筋面积。

此外，可以通过增大配筋的直径的方式，来扩大配筋面积；还可以通过改变配筋形状的方式，来扩大配筋面积，例如将配筋形状改变为多边形。

步骤s2，将管廊管片采用纵向配筋单排连接或配筋梅花型连接方式；

根据管廊不同受力情况，选用不同的配筋连接方式；

如图1所示，为原设计配筋装配示意图，由图可知，原设计采用小直径双排设计，且不论管廊墙体构件受平面外弯矩为何值时，都采用小直径双排设计，这种设计的钢筋配筋密集，不利于管廊构件运输、存放、吊装作业，不利于构件现场装配钢筋对位施工作业。

如图3所示，对于管廊墙体构件受平面外弯矩大于高设定值的情况，本发明采用配筋梅花型连接方式。

采用配筋梅花型连接方式为，首先将配筋纵向设置于管廊侧墙，然后将配筋分布呈梅花型或半梅花型，这样的设计可以保证平面外刚度。

如图4所示，对于管廊墙体构件受平面外弯矩小于低设定值的情况，采用配筋单排连接方式。

采用配筋单排连接方式为，首先将配筋纵向设置于管廊侧墙，然后将配筋呈单排分布，这样的设计提高连接效率。

此外，在采用纵向配筋单排连接或配筋梅花型连接方式时，相邻配筋之间的间距大于或等于原设计；且相邻配筋之间的间距彼此相同，这样的设计可以避免钢筋配筋密集，减少配筋数量，还可以提高质量。

本发明还包括根据覆土厚度、水位深度、墙体厚度的不同，调整钢筋直径和间距。

如图5所示，当覆土厚度和墙体厚度都过大时，则钢筋直径大于原设计配筋的直径，相邻钢筋间距大于原设计配筋的间距。

如图6所示，当水位深度过大时，则钢筋直径大于原设计配筋的直径，相邻钢筋间距大于原设计配筋的间距。

本发明配筋还与座浆套筒配套使用，采用低收缩混凝土对配筋与座浆套筒连接，这样的设计能够保证构件连接质量，提高构件连接效率。

本发明在设计中可根据不同的受力情况选择不同的连接方式，便于管廊构件运输、存放、吊装作业，已经能够根据现场情况，对装配钢筋对位施工作业。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本发明的范围由所附权利要求极其等同限定。