一种便于拆卸的分体式电子标签的制作方法

本实用新型涉及电子标签技术领域，具体为一种便于拆卸的分体式电子标签。

背景技术：

电子标签作为数据载体，能起到标识识别、物品跟踪、信息采集的作用，目前的电子标签都是将标签芯片固定安装在外壳内的，标签芯片主体与外壳无法拆卸，当电子标签用作仓储管理的货架上时，因货架上的货物常常发生变动，有时需要将货架上的电子芯片根据存储的货物不同进行更换，而目前的电子芯片大多将外壳粘贴在货架上，而芯片主体与外壳间又无法拆卸更换，导致电子芯片更换困难，为此我们提出一种便于拆卸的分体式电子标签用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的分体式电子标签，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的分体式电子标签，包括安装座和标签芯片，所述安装座上开有安装槽，所述安装槽内卡接标签芯片，所述安装槽的内壁处安装有夹紧机构，所述夹紧机构夹持在标签芯片的外壁上，所述安装座顶部贴合有盖板，所述安装槽四边外侧的安装座上均开有连接槽，所述盖板底部四周均固定安装连接板，所述连接板滑动卡接在连接槽内，所述安装座外壁处滑动套接止动销，所述连接板外壁开有销孔，所述止动销的一端卡接销孔，所述安装座内开有滑槽，所述止动销的外壁上固定安装压板，所述压板滑动卡接在滑槽内，且滑槽和压板远离连接槽的一端间安装压簧，所述止动销的另一端转动卡接旋钮，所述旋钮滑动内嵌在安装座的外壁上。

优选的，所述夹紧机构包括密封筒，所述密封筒固定套接在安装槽的内壁上，且密封筒的一端与连接槽内壁平齐，所述密封筒内滑动卡接活塞，所述活塞靠近安装槽的一端固定连接顶杆的一端，所述顶杆的另一端贯穿密封筒并伸入安装槽内，且顶杆伸入安装槽内的一端固定安装夹紧板，所述活塞和密封筒另一端内壁间安装弹簧，所述密封筒靠近连接槽的一端开有透气孔。

优选的，所述弹簧始终处于压缩状态，所述夹紧板远离顶杆的一侧顶部为倾斜结构。

优选的，所述盖板的底部中心处固定安装有海绵垫，且海绵垫紧密压在标签芯片上，所述安装槽外侧的安装座上内嵌安装有密封圈，所述连接板靠近安装槽的一侧固定安装密封垫。

优选的，所述压簧始终处于压缩状态，所述旋钮的端面固定安装有拉环，所述旋钮的外壁固定安装有挡块，所述安装槽的外壁开有与挡块相配合的卡槽，所述挡块和卡槽内壁间安装有相吸附的磁铁片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：弹簧始终处于压缩状态，从而推动夹紧板将标签芯片夹紧固定，便于安装不同尺寸的标签芯片；止动销在压簧和压板的推力下卡在销孔内，从而将盖板固定，实现标签芯片的密封防护，且连接板上的密封垫将透气孔完全封堵，则活塞和透气孔间的空气体积恒定，使得活塞难以移动，从而避免因震动导致弹簧移动，确保夹紧板位置固定，则标签芯片固定，避免标签芯片因晃动而碰撞破损，便于使用；通过拉环将旋钮拉离安装座，并转动旋钮，使得挡块压在安装座外壁上，从而使得多个止动销与销孔脱离，则能够将盖板开启，此时透气孔恢复畅通，则活塞能够沿密封筒内腔滑动，便于将标签芯片拔出跟换，便于拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中：1安装座、2安装槽、3标签芯片、4夹紧机构、41密封筒、42透气孔、43弹簧、44活塞、45顶杆、46夹紧板、5盖板、6连接槽、7连接板、8密封垫、9止动销、10销孔、11滑槽、12压簧、13压板、14旋钮、15挡块、16卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的分体式电子标签，包括安装座1和标签芯片3，安装座1上开有安装槽2，安装槽2内卡接标签芯片3，安装槽2的内壁处安装有夹紧机构4，夹紧机构4夹持在标签芯片3的外壁上，安装座1顶部贴合有盖板5，安装槽2四边外侧的安装座1上均开有连接槽6，盖板5底部四周均固定安装连接板7，连接板7滑动卡接在连接槽6内，安装座1外壁处滑动套接止动销9，连接板7外壁开有销孔10，止动销9的一端卡接销孔10，安装座1内开有滑槽11，止动销9的外壁上固定安装压板13，压板13滑动卡接在滑槽11内，且滑槽11和压板13远离连接槽6的一端间安装压簧12，止动销9的另一端转动卡接旋钮14，旋钮14滑动内嵌在安装座1的外壁上。将标签芯片3放置在安装槽2内，并通过夹紧机构4对其夹紧，从而能够固定不同尺寸的标签芯片3，再将盖板5盖在安装座1上，使得连接板7卡入连接槽6内，止动销9在压簧12和压板13的推力下卡在销孔10内，从而将盖板5固定，实现标签芯片3的密封防护，在拆卸时，通过旋钮14拉动止动销9，使得止动销9脱离销孔10，从而能够将连接板7拉出连接槽6，则盖板5打开，便于更换标签芯片3。

夹紧机构4包括密封筒41，密封筒41固定套接在安装槽2的内壁上，且密封筒41的一端与连接槽6内壁平齐，密封筒41内滑动卡接活塞44，活塞44靠近安装槽2的一端固定连接顶杆45的一端，顶杆45的另一端贯穿密封筒41并伸入安装槽2内，且顶杆45伸入安装槽2内的一端固定安装夹紧板46，活塞44和密封筒41另一端内壁间安装弹簧43，密封筒41靠近连接槽6的一端开有透气孔41，夹紧板46远离顶杆45的一侧顶部为倾斜结构，则标签芯片3卡入安装槽2时，标签芯片3通过夹紧板46顶部斜面挤压夹紧板46，夹紧板46推动顶杆45，顶杆45推动活塞44，此时连接板7为插入连接槽6，则透气孔处于畅通状态，便于活塞44移动则弹簧43压缩，标签芯片3顺利压入安装槽2中，且弹簧43始终处于压缩状态，从而推动夹紧板46将标签芯片3夹紧固定，便于安装不同尺寸的标签芯片，在盖板5闭合时，连接板7卡入连接槽6，从而将透气孔41封堵，则活塞44和透气孔41间的空气体积恒定，使得活塞44难以移动，从而避免因震动导致弹簧43移动，确保夹紧板46位置固定，则标签芯片3固定，避免标签芯片3因晃动而碰撞破损。

盖板5的底部中心处固定安装有海绵垫，且海绵垫紧密压在标签芯片3上，便于压紧标签芯片3顶部，安装槽2外侧的安装座1上内嵌安装有密封圈，提高防水效果，连接板7靠近安装槽2的一侧固定安装密封垫8，便于将透气孔41完全封堵。

压簧12始终处于压缩状态，便于压紧止动销9，使其和销孔10卡接，旋钮14的端面固定安装有拉环，便于拉动旋钮14，旋钮14的外壁固定安装有挡块15，安装槽1的外壁开有与挡块15相配合的卡槽16，挡块15和卡槽16内壁间安装有相吸附的磁铁片，通过磁铁片吸附挡块15，避免因晃动导致止动销9脱离销孔10，且打开盖板5时，通过拉环将旋钮14拉离安装座1，并转动旋钮14，使得挡块15压在安装座1外壁上，从而使得止动销9与销孔10脱离，便于拆卸。

工作原理：本实用新型使用时，标签芯片3卡入安装槽2时，标签芯片3通过夹紧板46顶部斜面挤压夹紧板46，夹紧板46推动顶杆45，顶杆45推动活塞44，此时连接板7为插入连接槽6，则透气孔处于畅通状态，便于活塞44移动则弹簧43压缩，标签芯片3顺利压入安装槽2中，且弹簧43始终处于压缩状态，从而推动夹紧板46将标签芯片3夹紧固定，便于安装不同尺寸的标签芯片，通过拉环将旋钮14拉离安装座1，并转动旋钮14，使得挡块15压在安装座1外壁上，从而使得止动销9与销孔10脱离，将盖板5盖在安装座1上，使得连接板7卡入连接槽6内，再转动旋钮14，使得挡块15对准卡槽16，则压簧12推动压板13，从而将止动销9卡入销孔10内，且旋钮14嵌入安装座1中，从而将盖板5固定，实现标签芯片3的密封防护，且连接板7上的密封垫8将透气孔41完全封堵，则活塞44和透气孔41间的空气体积恒定，使得活塞44难以移动，从而避免因震动导致弹簧43移动，确保夹紧板46位置固定，则标签芯片3固定，避免标签芯片3因晃动而碰撞破损，便于使用；需要拆卸更换标签芯片3时，只需依次通过拉环将旋钮14拉离安装座1，并转动旋钮14，使得挡块15压在安装座1外壁上，从而使得多个止动销9与销孔10脱离，则能够将盖板5开启，此时透气孔41恢复畅通，则活塞44能够沿密封筒41内腔滑动，便于将标签芯片3拔出跟换，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。