触控显示面板和显示装置的制作方法

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板和显示装置。

背景技术：

为实现触控显示面板与液晶面板一体化，通常采用外挂式(on-cell)触控显示技术和内嵌式(in-cell)触控显示技术实现触控显示面板的触控功能。其中，in-cell触控显示技术由于具有高穿透、高分辨以及低成本等优点而被广泛应用。

目前，in-cell触控显示技术通常是将触控电极设置在彩膜基板上。然而，这种方式容易导致触控信号受到vcom信号的干扰，使得触控显示面板的触控效果较差。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种触控显示面板和显示装置，可以提高触控显示面板的触控效果。

第一方面，本申请实施例提供了一种触控显示面板，包括：

阵列基板；

彩膜基板，所述彩膜基板与所述阵列基板相对设置；

玻璃盖板，所述玻璃盖板设置于所述阵列基板远离所述彩膜基板的一侧；

第一触控电极，所述第一触控电极设置于所述阵列基板的内部；

第二触控电极，所述第二触控电极设置于阵列基板与所述玻璃盖板之间。

在本申请实施例提供的触控显示面板中，所述阵列基板包括阵列层、钝化层和像素电极层，所述第一触控电极设置于所述阵列层与所述钝化层之间。

在本申请实施例提供的触控显示面板中，所述阵列基板与所述玻璃盖板之间设置有触控绝缘层，所述触控绝缘层的材料包括光学胶或钝化材料。

在本申请实施例提供的触控显示面板中，当所述第二触控电极设置于所述阵列基板靠近所述玻璃盖板的一侧时，所述触控绝缘层的材料为钝化材料。

在本申请实施例提供的触控显示面板中，当所述第二触控电极设置于所述玻璃盖板靠近所述阵列基板的一侧时，所述触控绝缘层的材料为光学胶。

在本申请实施例提供的触控显示面板中，所述第一触控电极沿第一方向延伸，所述第二触控电极沿第二方向延伸，所述第一方向和所述第二方向的夹角为90°。

在本申请实施例提供的触控显示面板中，所述触控显示面板还包括：

屏蔽层，所述屏蔽层设置于所述第一触控电极和所述阵列层上。

在本申请实施例提供的触控显示面板中，所述第一触控电极为驱动电极，所述第二触控电极为感应电极；或

所述第一触控电极为感应电极，所述第二触控电极为驱动电极。

在本申请实施例提供的触控显示面板中，所述第一触控电极和所述第二触控电极为金属电极或透明电极。

第二方面，本申请实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括上述的触控显示面板。

由上，本申请实施例提供的触控显示面板包括阵列基板、彩膜基板、玻璃盖板、第一触控电极和第二触控电极；其中，所述彩膜基板与所述阵列基板相对设置；所述玻璃盖板设置于所述阵列基板远离所述彩膜基板的一侧；所述第一触控电极设置于所述阵列基板的内部；所述第二触控电极设置于阵列基板与所述玻璃盖板之间。本方案可以提高触控显示面板的触控效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的触控显示面板的结构示意图。

图2是本申请实施例提供的触控显示面板的另一结构示意图。

图3是本申请实施例提供的触控显示面板的又一结构示意图。

图4是本申请实施例提供的触控电极的结构示意图。

图5是本申请实施例提供的触控电极的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种触控显示面板和显示装置，以下将分别进行详细说明。

请参阅图1，图1是本申请实施例提供的触控显示面板的结构示意图。该触控显示面板100可以包括第一偏光片10、玻璃盖板20、阵列基板30、液晶层40、彩膜基板50、第二偏光片60、第一触控电极70和第二触控电极80。

其中，阵列基板30与彩膜基板50相对设置。玻璃盖板20设置于阵列基板30远离彩膜基板的一侧。第一触控电极70设置于阵列基板30的内部。第二触控电极80设置于阵列基板30与玻璃盖板20之间。第一偏光片10设置于玻璃盖板30远离阵列基板30的一侧。液晶层40设置于阵列基板30与彩膜基板50之间。第二偏光片60设置于彩膜基板50远离阵列基板30的一侧。

其中，该阵列基板30可以包括阵列层31、钝化层32和像素电极层33。可以理解的是，该阵列层31可以包括栅极层、源漏极层、缓冲层、有源层、绝缘层等膜层结构。

在一些实施例中，第一触控电极70可以设置于阵列层31与钝化层32之间。其中，钝化层32为无机材料层，可以绝缘第一触控电极70与像素电极层33。从而减小像素电极层33一侧上走线的电信号对第一触控电极70的触控信号产生影响。

在一些实施例中，为了进一步减小像素电极层33一侧上走线的电信号对第一触控电极70的触控信号的影响。可以如图3所示，在第一触控电极70和阵列层31上设置一屏蔽层34。该屏蔽层34可以由屏蔽电极组成，可以对像素电极层33一侧上走线的电信号起屏蔽作用。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。

在一些实施例中，阵列基板30和玻璃盖板20之间还可以设置有触控绝缘层90。该触控绝缘层90的材料可以包括光学胶，比如(opticallyclearadhesive，oca)；或钝化材料，比如氮化硅等。

可以理解的是，第二触控电极80可以设置于玻璃盖板20靠近阵列基板30的一侧或设置于阵列基板30靠近玻璃基板20的一侧，具体可以参阅图1或图2。

需要说明的是，在本申请实施例中，当第二触控电极80设置于玻璃盖板20靠近阵列基板30的一侧时，触控绝缘层90的材料为光学胶。当第二触控电极80设置于阵列基板30靠近玻璃基板20的一侧时，触控绝缘层90的材料为钝化材料。

可以理解的是，当第二触控电极80设置于阵列基板30靠近玻璃基板20的一侧时，由于该第二触控电极80位于阵列基板30上。因此，此时可以直接采用面板工艺在第二触控电极80上形成钝化材料层，对该第二触控电极80进行保护。而当第二触控电极80设置于玻璃盖板20靠近阵列基板30的一侧时，由于该第二触控电极80位于玻璃盖板20上。因此，此时无法直接采用面板工艺在第二触控电极80上形成钝化材料层进行保护。

在一些实施例中，如图4或图5所示，该第一触控电极70和第二触控电极80可以均为条形触控电极或菱形触控电极。需要说明的是，该第一触控电极70可以为多条平行且沿第一方向延伸的条形触控电极或菱形触控电极。该第二触控电极80可以为多条平行且沿第二方向延伸的条形触控电极或菱形触控电极。并且，该第一方向与第二方向相交。优选的，该第一方向与第二方向的夹角为90°。

需要说明的是，在本申请实施例中，由于第一触控电极70和第二触控电极80整体呈等间距网格状。因此，在对该触控显示面板100进行触控时，可以更加精确的定位触控点，提高该触控显示面板100的触控效果。

在一些实施例中，第一触控电极70和第二触控电极80可以为驱动电极或感应电极。可以理解的是，当第一触控电极70为驱动电极时，第二触控电极80为感应电极。当第一触控电极70为感应电极时，第二触控电极80为驱动电极。其中，该第一触控电极70和第二触控电极80可以为金属电极或透明电极。

由上，本申请实施例提供的触控显示面板100通过将第一触控电极70设置于阵列基板30的内部，将第二触控电极80设置于阵列基板与玻璃盖板之间，并从阵列基板30侧进行画面显示以及触控，可以解决由于将第一触控电极70和第二触控电极80设置在彩膜基板31上导致触控信号受到vcom信号的干扰，使得触控显示面板100的触控效果较差的问题。即，本方案可以通过将第一触控电极70和第二触控电极80设置于阵列基板30侧，可以提高触控显示面板100的触控效果。

本申请实施例还提供了一种显示装置，该显示装置可以包括上述实施例中的任意触控显示面板。需要说明的是，该显示装置可以为手机、平板电脑等电子设备。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种触控显示面板和显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。