一种燃料电池冷热电联产系统运行控制方法及装置与流程

本发明属于多能源系统技术领域，具体涉及一种燃料电池冷热电联产系统运行控制方法及装置。

背景技术：

人类历史上每一次能源利用的里程碑式发展，都会开启一个新的时代。从木柴到煤炭再到石油，人类文明也随之飞速进步，同时也越来越离不开能源。而目前煤炭和石油等石化能源正面临着枯竭，碳排放带来的环境问题和全球气候变暖正在不断吞噬人类的生存环境，人类文明又将面临一个重大的转折。未来能源的选择，高效、清洁和可持续是要素，其中高效是必要条件。高效就意味着能量密度高，寻踪能源发展史不难发现每次能源的更迭都是在向更高的能量密度发展。氢气是常见燃料中热值最高的，约是石油的三倍，煤炭的5倍。同时氢气的供能方式主要是和氧气反应生成水释放化学能，其产物除了水，无其他中间产物，整个功能过程无浪费、零污染，供能过程非常清洁。此外，氢元素是宇宙储量最丰富的，大储量保证其作为能源供给的可持续性。因此高效、清洁、可持续的氢能被视为21世纪最具发展潜力的清洁能源，并且将极大概率的成为人类的终极能源。

燃料电池与普通电池一样，将化学能转化成电能。但与普通电池不同，它借助燃料和氧化剂可以持续产生直流电。因此，燃料电池并非储能电池，而是一个小型“发电厂”。燃料电池是是一种不经过燃烧过程直接以电化学反应方式将燃料如氢气、天然气等和氧化剂中的化学能直接转化为电能的高效发电装置。燃料电池可以持续发电，且生成物主要是水，基本上不排放有害气体，因此更加清洁环保。

目前燃料电池的运用主要有便携式领域、固定电源领域和汽车三个方面。便携式燃料电池是可随身携带的发电装置，这种装置可以内嵌在设备中，也可以作为移动电源携带，与目前电子设备中所用的电池具有相似的功能，但能够提供的能量范围更广。而固定电源燃料电池则不可移动，与发电站或发电机功能类似。这种燃料电池可以采用各种燃料电池技术，并且可以提供的能量范围更广。

固定电源应用是氢能应用目前最大的市场，它包括所有的在固定的位置运行的作为主电源、备用电源或者热电联产的燃料电池，比如分布式发电及余热供热等。固定电源燃料电池被用于商业、工业及住宅主要和备份能发电，它还可以作为动力源可以安装在片源远位置，如航天器、远端气象站、大型公园及游乐园、通讯中心、农村及偏远地带，对于一些科学研究站和某些军事应用非常重要。固定电源应用在燃料电池主流应用中占比最大，其中美国市场目渗透率略高，大型企业的数据中心使用量呈较明显的上升趋势。除用于发电之外，热电联产燃料电池系统还可以同时为工业或家庭供电和供热，其中日本已经将热电联产的家用燃料电池系统推广进千家万户。自2009年上市以来，到2016年底已累计销售19.6万台。市场销售目标到2020年达到140万台，2030年达到530万台。

基于燃料电池的固定电源应用，基于水冷式燃料电池的热电联产系统也有所应用，以满足用户的热需求。考虑到季节原因，热需求在炎热季节并不明显，而冷需求则较为突出。为在全季节充分利用燃料电池所产生的热能，将燃料电池热电联产系统与吸收式制冷机整合而成的燃料电池冷热电联产系统也应运而生。由于吸收式制冷机需要利用燃料电池所产生的热能制冷，而燃料电池与吸收式制冷机所需的开关机时间差距较大，该冷热电联产系统的协同运行产能存在一定困难。需要对二者的开关机及运行进行协同控制。此外，由于该系统中包含氢、电、热、冷多种能源以及包括储能设备在内的多种设备，对该系统的运行进行优化控制是必要的。

因此，需要提出一种燃料电池冷热电联产系统运行控制方法及装置，对燃料电池与吸收式制冷机进行协同控制，对燃料电池冷热电联产系统的运行进行优化控制，以在满足用户用能需求的基础上实现经济效益最大化。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种燃料电池冷热电联产系统运行控制方法及装置，对燃料电池与吸收式制冷机的开关机与运行状态进行协同控制，优化控制燃料电池冷热电联产系统的运行，在满足用户的电、冷、热需求的基础上，提高系统效率并达到最小的运行成本。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种燃料电池冷热电联产系统运行控制方法，包括以下步骤：

s1、结合用户用能需求历史数据与天气数据，预测一个调度周期t用户用能需求，其中用户用能需求数据包括用户电需求、冷需求和热需求；

s2、根据s1预测出的用户用能需求，得到燃料电池冷热电联产系统中各设备的运行策略，根据运行策略进行日前优化调度，得到燃料电池冷热电联产系统中各设备的最优运行策略集；

s3、根据s2得到的最优运行策略集对所述燃料电池冷热电联产系统的启停与运行状态进行控制；

s4、在燃料电池冷热电联产系统各设备按s2得到的运行策略集运行时，根据燃料电池冷热电联产系统中各设备实际出力以及热水罐实际状态实时调整各设备的运行状态。

其中，得到燃料电池冷热电联产系统中各设备的最优运行策略集的过程包括以下步骤：

s201、构建燃料电池冷热电联产系统的数学模型，包括燃料电池热电联产单元数学模型、吸收式制冷机数学模型以及热水罐储热单元数学模型；

s202、确定目标函数及约束条件，目标函数使得该系统运行成本最小，约束条件包括电平衡约束条件、氢平衡约束条件、热平衡约束条件和冷平衡约束条件；

s203、构建样本参数集，所述样本参数集包括一个需求负载样本，氢气价格参数与系统中各个设备的参数；

s204、基于s203构建的样本参数集，对s201构建的数学模型和s202确定的目标函数和约束条件，采用混合整数优化方法对所述目标函数求解，获得最优运行策略集ω，所述最优运行策略集包括燃料电池热电联产单元运行策略、吸收式制冷机运行策略、热水罐储热单元运行策略。

进一步的，s202中的目标函数为：

其中，t为调度周期，下标t为第t个时段，为第t个时段的买氢量，λ^b为从市场中买入氢的价格。

进一步的，s203中，所述需求负载样本包括各时段用户电、冷和热需求，所述价格参数为氢价，所述设备参数包括燃料电池冷热电联产系统中设备的容量、额定功率和能效比。

进一步的，s4中，各设备实际出力包括燃料电池热电联产单元所产出电力，燃料电池热电联产单元所产出热能，吸收式制冷机所产出冷量，以及热水罐实际状态指热水罐中热水实际所储存热能。

一种燃料电池冷热电联产系统运行控制装置，包括需求预测器，运行控制器和热能输配控制器；所述需求预测器的输出端和运行控制器的输入端连接，所述运行控制器的输出端和热能输配控制器的输入端连接；所述需求预测器用于收集用户历史需求数据与天气数据，对用户用能需求进行预测，并将预测的用户用能需求数据输送到运行控制器；所述运行控制器根据需求预测器所提供的用户用能需求数据，计算出所述燃料电池冷热电联产系统中各设备的运行策略，通过数据线与所述多能源系统中各设备相连，控制各设备开关机与运行状态，并根据各设备实际出力以及热水罐实际状态调整各设备的运行状态；所述热能输配控制器根据运行控制器所确定的运行策略调控热水罐储热单元的热能输出，吸收式制冷机与热水罐储热单元的热能输入，以及供给用户的热能。

进一步的，运行控制器包括信息采集模块、优化计算模块、实时修正模块与中央控制模块；

所述信息采集模块用于接收需求预测器所预测用户用能需求数据，并通过系统中各设备所连接能量计量装置收集各设备实际出力，将用户用能需求数据输送到优化计算模块，将各设备实际出力数据输送到实时修正模块；所述优化计算模块用于根据用户用能需求数据计算得到燃料电池冷热电联产系统中各设备的最优运行策略集，并将该最优运行策略集输送到中央控制模块；所述实时修正模块在各设备按照优化计算模块所得最优运行策略运行时，比较各设备实际出力与该运行策略，对该运行策略进行修正，并将修正后的运行策略集输送到中央控制模块；所述中央控制模块通过数据线与所述燃料电池冷热电联产系统中各设备相连，根据修正后的运行策略集控制各设备的开关机与运行状态。

进一步的，运行控制器优化计算模块包括初始化模块、样本构建模块和求解模块，

初始化模块，用于构建基于氢能与多种储能设备的多能源系统的数学模型，确定目标函数及相关约束条件，目标函数使得该系统运行成本最小；

样本构建模块，用于构建样本参数集，所述样本参数集包括一个需求负载样本，价格参数与各个设备的参数，其中所述需求负载样本包括各时段用户电需求、冷需求和热需求，所述价格参数为氢价，所述设备参数包括各个设备的容量、额定功率和能效比；

求解模块，用于对已构建的样本参数集采用混合整数优化算法对所述目标函数求解，获得最优运行策略集ω。

进一步的，运行控制器包括处理单元和存储单元，所述处理单元用于对运行控制器的动作进行控制管理，所述存储单元用于处理单元的程序代码和数据。

进一步的，热能输配控制器包括信息感知模块，通信模块和控制模块；所述信息感知模块用于测量燃料电池实际产热、热水罐中热水实际所储存热能，并将该数据传输到通信模块；所述通信模块通过数据线与所述运行控制器相连，用于将信息感知模块所测得数据传输至运行控制器，并接收运行控制器中中央控制模块所发出的控制指令，并将该控制指令传输至控制模块；所述控制模块用于控制热水罐储热单元的热能输入与热能输出，吸收式制冷机的热能输入，以及供给用户的热能。

一种燃料电池冷热电联产系统运行控制装置，包括处理器、存储器和总线；所述存储器用于存储计算机执行指令，处理器与存储器通过总线连接，当一种燃料电池冷热电联产系统运行控制装置运行时，处理器执行存储器存储的计算机执行指令，以使控制装置执行上述的燃料电池冷热电联产系统运行控制方法。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益的技术效果：

利用热水罐储热单元存储燃料电池所产生的热能，实现了在时间尺度上对热能的调度，解决了燃料电池与吸收式制冷机的运行耦合问题，实现了燃料电池冷热电联产系统中燃料电池热电联产单元、热水罐储热单元与吸收式制冷机在全季节的的协同运行控制，实现了对用户的协同供电、热和冷；在用户能耗需求预测的基础上，通过最小化运行费用，实现了燃料电池冷热电联产系统的日前调度；通过对系统中设备实际出力与热水罐实际状态的实时监控，对各设备运行策略进行实时修正，减少了系统运行中存在的损耗误差；提高了该控制方法及装置对系统设备老化以及环境温度等因素所造成的的参数变化的适应性，利用热水罐储热对系统运行进行调度，可以有效解决燃料电池产电热比固定带来的供需不平衡问题，实现热能在时间尺度上的自由调度，提高能源利用效率。

本发明提供了一种燃料电池冷热电联产系统运行控制方法，燃料电池冷热电联产系统以氢作为能源，可以降低多能源系统的碳排放；通过余热回收装置与吸收式制冷机的运用，可以在不同季节充分利用燃料电池所产生的热能，从而提高系统能量效率。

一种燃料电池冷热电联产系统运行控制装置，包括需求预测器，运行控制器与热能输配控制器，用于实现燃料电池冷热电联产系统运行控制方法，对燃料电池与吸收式制冷机进行协同控制，对燃料电池冷热电联产系统的运行进行优化控制，以在满足用户用能需求的基础上实现经济效益最大化。

附图说明

图1为一种燃料电池冷热电联产系统及其运行控制装置的示意图；

图2为一种燃料电池冷热电联产系统运行控制方法的流程图；

图3为一种燃料电池冷热电联产系统运行控制装置的示意图；

图4为优化计算模块一种可能的结构示意图；

图5为运行控制器一种可能的结构示意图；

图6为另一种燃料电池冷热电联产系统运行控制装置示意图；

附图1与图3中，细实线代表电力，双实线代表氢，粗实线代表热量，点划线代表冷量，虚线代表信息流。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

参照图1，本发明的实施例提供了一种燃料电池冷热电联产系统及其运行控制装置，包括供氢系统、氢气流量计(以下简称流量计)、含有余热回收装置的水冷式燃料电池热电联产单元(以下简称燃料电池热电联产单元)、功率计、热能输配控制器、吸收式制冷机、热水罐储热单元、冷量计、需求预测器、运行控制器，该系统可通过从外部买入氢气，进行冷热电三联产，为用户提供电需求、热需求和冷需求。

供氢系统的输出接口与燃料电池热电联产单元的氢气输入接口相连，其连接管道上接设流量计以监测供氢流量；燃料电池的电力输出接口与用户供电线路相连，其连接线上接设功率计以监测燃料电池实际产生电力；燃料电池热电联产单元的热水管道与热能输配控制器的第一输入接口连接，热水罐储热单元的进水口与热能输配控制器的第一输出接口相连，热水罐储热单元的出水口与热能输配控制器的第二输入接口相连，吸收式制冷机的热水进水口与热能输配控制器的第二输出接口相连，热能输配控制器的第三输出接口与用户供热管道相连；吸收式制冷机的冷水出水口与用户供冷管道相连，其连接管道上接设冷量计以监测吸收式制冷机实际产生冷量。

流量计、功率计、冷量计和需求预测器的输出端均与运行控制器连接，运行控制器的输出端与供氢系统、燃料电池热电联产单元和吸收式制冷机连接，运行控制器和热能输配控制器双向连接。

该系统通过燃料电池产生电力，并通过余热回收装置以热水的形式收集燃料电池所产生的热能，二者组成的燃料电池热电联产系统可同时提供电和热，再通过吸收式制冷机利用热水制冷水；由于该系统中冷热能均以水的形式存在，故使用热水罐存储热能，以平衡燃料电池产出电热比固定所造成的供需不平衡；该系统可从市场中购入氢气；所组成的燃料电池冷热电联产系统可同时供给用户电需求、冷需求以及热需求。

参照图2所示，本发明的实施例提供一种燃料电池冷热电联产系统运行控制方法，构建一种燃料电池冷热电联产系统的数学模型，确定目标函数以及相关约束条件，构建包含一个需求负载样本、价格参数与设备参数的参数集，对已构建的样本参数集采用混合整数优化算法对目标函数及相关约束条件求解，获得最优运行策略集ω，并在实际运行中根据各设备实际出力以及热水罐实际状态调整各设备的运行状态；具体包括如下步骤：

s1、结合用户用能需求历史数据与天气历史数据及天气预测数据，对用户用能需求进行预测，其中用户用能需求包括用户电需求、冷需求和热需求，天气数据当天气温和天气；

s2、根据s1预测出的用户用能需求数据对燃料电池冷热电联产系统中各设备的运行策略进行日前优化调度，得到燃料电池冷热电联产系统中各设备的最优运行策略集，其中设备指燃料电池、热能输配控制器和吸收式制冷机；

s3、根据s2得到的最优运行策略集对所述燃料电池冷热电联产系统的启停与运行状态进行控制；

s4、在燃料电池冷热电联产系统各设备按s2得到的运行策略集运行时，根据各设备实际出力以及热水罐实际状态调整各设备的运行状态；

其中，s2包括以下步骤：

s201、构建燃料电池冷热电联产系统的数学模型，其中包括燃料电池热电联产单元数学模型、吸收式制冷机数学模型、以及热水罐储热单元数学模型，热能与冷量以热水与冷水形式存在，以能量单位描述热能与冷量的大小，假设系统及各设备在某一时段t内状态不变，

燃料电池热电联产单元数学模型为：

其中，pt^fc为燃料电池热电联产单元在第t个时段的产生的电功率，单位为千瓦；τ为每个时段的时长，单位为小时；为燃料电池热电联产单元在第t个时段的产电系数，即产生的电功率与消耗氢的质量的比值，与其当前时段电功率有关；为燃料电池在第t个时段所消耗的氢的质量，单位为千克；为燃料电池热电联产单元在第t个时段的产热量，单位为千瓦时；为燃料电池热电联产单元的产热系统在第t个时段的产热系数，即产生的热能与消耗的氢的质量的比值，与其当前时段电功率有关；为燃料电池热电联产单元的额定电功率，单位为千瓦。

吸收式制冷机数学模型为：

其中，为吸收式制冷机在第t个时段所产生的冷量，单位为千瓦时；为吸收式制冷机在第t个时段所消耗的热能，单位为千瓦时；为吸收式制冷机在第t个时段的cop，即所产生冷量与所消耗热能的比值，与其在该时段所消耗热能有关；g^ac为吸收式制冷机在单一时段内所能消耗热能的最大值，单位为千瓦时。

热水罐储热单元数学模型为

其中，为第t个时段热水罐中所剩余的热量，为第t+1个时段热水罐中所剩余的热量，单位均为千瓦时；为第t个时段内存储进热水罐中的热量，单位为千瓦时；为第t个时段热水罐所放出的热量，单位为千瓦时；为第t个时段热水罐的热量损耗，单位为千瓦时；g^s为热水罐的容量，单位为千瓦时。

s202、确定目标函数、系统能量平衡约束条件以及各设备约束条件，目标函数使得该系统在运行周期内运行成本最小，其目标函数为：

其中，t为调度周期，下标t为第t个时段，为第t个时段的买氢量，单位为千克，λ^b为从市场中买入氢的价格，单位为人民币每千克。

相关约束条件如下：

电平衡约束为：

其中，为第t个时段用户电需求，单位为千瓦时。

氢平衡约束为：

热平衡约束为：

其中，为第t个时段用户热需求，单位为千瓦时。

冷平衡约束为：

其中，为第t个时段用户冷需求，单位为千瓦时。

s203、构建样本参数集，样本参数集包括一个需求负载样本，氢气价格参数与系统中各个设备的参数，其中需求负载样本包括各时段用户电需求、冷需求和热需求，价格参数为氢价，设备参数包括燃料电池热电联产单元的的额定功率、效率和能效比、吸收式制冷机的额定功率、效率和能效比以及热水罐储热单元的容量与热损耗。

s204、基于s203构建的样本参数集，对s201构建的数学模型和s202确定的约束条件，采用混合整数优化方法对目标函数求解，获得最优运行策略集ω。最优运行策略集包括燃料电池热电联产单元运行策略、吸收式制冷机运行策略以及热水罐储热单元运行策略。

s4包括以下步骤：

s401、收集当前时段燃料电池热电联产单元实际出力、吸收式制冷机实际出力，以及热水罐中热水实际所储存热能；

s402、将s401所收集数据与s2中所得运行策略集中对应运行策略进行比较，计算出系统各设备的运行误差；

s403、基于s402中计算得出的运行误差，对当前时段之后的系统运行策略进行修正，在满足系统中运行约束及能量平衡约束的前提下，以使其能够供给用户足够的电力、热能与冷量，并使系统运行费用最小化。

该方法考虑包含氢、冷、热、电、水在内的复杂优化问题，并考虑该系统自身与氢供应链的协同管理，以及各设备运行误差的实时修正。

参照图3所示，本发明的实施例提供一种燃料电池冷热电联产系统运行控制装置，包括需求预测器，运行控制器和热能输配控制器。需求预测器用于收集用户历史需求数据与天气数据，对用户用能需求进行预测，其输出接口与运行控制器中信息采集模块的第一输入接口相接，将预测的用户用能需求数据输送到运行控制器；运行控制器根据需求预测器所提供的用户用能需求数据，计算出所述燃料电池冷热电联产系统中各设备的运行策略，并通过数据线与所述多能源系统中各设备相连，控制各设备开关机与运行状态，并根据各设备实际出力以及热水罐实际状态调整各设备的运行状态；热能输配控制器根据运行控制器中的中央控制模块所输入的运行策略调控热水罐储热单元的热能输出，吸收式制冷机与热水罐储热单元的热能输入，以及供给用户的热能。

其中，运行控制器包括信息采集模块、优化计算模块、实时修正模块与中央控制模块；信息采集模块的第一输入接口与需求预测器输出接口相接，用于接收需求预测器所预测用户用能需求数据，第二输入接口与系统中各设备的能量计量装置输出接口相接，收集各设备实际出力，第三输入接口与热能输配控制器中的通信模块第一输出接口相接，收集热水罐储热单元实际所储存热能数据，信息采集模块的第一输出接口与优化计算模块输入接口相接，将用户用能需求数据输送到优化计算模块，第二输出接口与实时修正模块输入接口相接，将各设备实际出力数据输送到实时修正模块；优化计算模块用于根据用户用能需求数据计算得到燃料电池冷热电联产系统中各设备的最优运行策略集，其第一输出接口与中央控制模块第一输入接口相接，将该最优运行策略集输送到中央控制模块，第二输出接口与实时修正模块相接，将该最优运行策略集输送到实时修正模块；实时修正模块在各设备按照优化计算模块所得最优运行策略运行时，比较各设备实际出力与该运行策略，对该运行策略进行修正，其输出接口与中央控制模块第二输入接口相接，将修正后的运行策略集输送到中央控制模块；中央控制模块第一输出接口与所述燃料电池冷热电联产系统中各设备相接，控制各设备的开关机与运行状态，第二输出接口与热能输配控制器通信模块第一输入接口相接，输送热能输配相关运行策略，即热水罐储热单元的热能输入量与热能输出量，吸收式制冷机的热能输入量，以及供给用户的热能。

热能输配控制器包括信息感知模块，通信模块和控制模块；信息感知模块用于测量燃料电池实际产热、热水罐中热水实际所储存热能，其输出接口与通信模块第二输入接口相接，将该数据传输到通信模块；通信模块第一输出接口与运行控制器信息采集模块第三输入接口相接，用于将信息感知模块所测得数据传输至运行控制器，第一输入接口与运行控制器中央控制模块输出接口相接，接收运行控制器中的中央控制模块所发出的控制指令，第二输出接口与控制模块相接，将所接收的控制指令传输至控制模块；控制模块用于控制热水罐储热单元的热能输入与热能输出，吸收式制冷机的热能输入，以及供给用户的热能。

本发明的实施例提供一种燃料电池冷热电联产系统运行控制装置，用于执行上述一种燃料电池冷热电联产系统运行控制方法。可以根据上述方法示例对运行控制器优化计算模块进行功能模块的划分，例如，可以对应各个功能划分各个功能模块，也可以将两个功能集成在一个处理模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。需要说明的是，本发明实施例中对模块的划分是示意性的，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。

在采用对应各个功能划分各个功能模块的情况下，图4示出了优化计算模块的一种可能的结构示意图，运行控制器优化模块包括：初始化模块101、样本构建模块102和求解模块103。初始化模块101用于支持燃料电池冷热电联产系统运行控制装置执行s201及s202；样本构建模块102用于支持燃料电池冷热电联产系统运行控制装置执行s203；求解模块103用于支持燃料电池冷热电联产系统运行控制装置执行s204；其中，上述方法实施例涉及的各步骤的所有相关内容均可以援引到对应功能模块的功能描述，在此不再赘述。

在采用集成的单元的情况下，图5示出了一种燃料电池冷热电联产系统运行控制装置中运行控制器的一种可能的结构示意图，包括：处理单元111和存储单元112。处理单元111用于对运行控制器的动作进行控制管理，例如，处理单元111用于支持优化计算模块执行上述方法中的s201、s202、s203和s204；存储单元112用于存储优化计算模块与实时修正模块的程序代码和数据。

其中，处理单元111可以是处理器或控制器，例如可以是中央处理器(centralprocessingunit，cpu)，通用处理器，数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)，专用集成电路(application-specificintegratedcircuit，asic)，现场可编程门阵列(fieldprogrammablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、晶体管逻辑器件、硬件部件或者其任意组合。其可以实现或执行结合本发明公开内容所描述的各种示例性的逻辑方框，模块和电路。处理器也可以是实现计算功能的组合，例如包含一个或多个微处理器组合，dsp和微处理器的组合等等。存储单元112可以是存储器。

当处理单元111为处理器，存储单元112为存储器时，本发明实施例所涉及的一种燃料电池冷热电联产系统运行控制装置可以为如下的一种燃料电池冷热电联产系统运行控制装置。

参照图6所示，另一种燃料电池冷热电联产系统运行控制装置，包括：处理器121、存储器122和总线123；存储器122用于存储计算机执行指令，处理器121与存储器122通过总线123连接，当一种燃料电池冷热电联产系统运行控制装置运行时，处理器121执行存储器122存储的计算机执行指令，以使控制装置执行如上述的一种燃料电池冷热电联产系统运行控制方法。总线123可以是外设部件互连标准(peripheralcomponentinterconnect，pci)总线或扩展工业标准结构(extendedindustrystandardarchitecture，eisa)总线等。总线123可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图6中仅用一条线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

本发明实施例还提供一种存储介质，该存储介质可以包括存储器122。

由于本发明实施例提供的一种燃料电池冷热电联产系统运行控制装置可用于执行上述一种燃料电池冷热电联产系统运行控制方法，因此其所能获得的技术效果可参考上述方法实施例，本发明实施例在此不再赘述。

在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件程序实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式来实现。该计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本发明实施例的流程或功能。计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或者数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(digitalsubscriberline，dsl))或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可以用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。可用介质可以是磁性介质(例如，软盘、硬盘、磁带)，光介质(例如，dvd)、或者半导体介质(例如固态硬盘(solidstatedisk，ssd))等。

尽管在此结合各实施例对本发明进行了描述，然而，在实施所要求保护的本发明过程中，本领域技术人员通过查看附图、公开内容、以及所附权利要求书，可理解并实现公开实施例的其他变化。在权利要求中，“包括”(comprising)一词不排除其他组成部分或步骤，“一”或“一个”不排除多个的情况。单个处理器或其他单元可以实现权利要求中列举的若干项功能。相互不同的从属权利要求中记载了某些措施，但这并不表示这些措施不能组合起来产生良好的效果。

尽管结合具体特征及其实施例对本发明进行了描述，显而易见的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可对其进行各种修改和组合。相应地，本说明书和附图仅仅是所附权利要求所界定的本发明的示例性说明，且视为已覆盖本发明范围内的任意和所有修改、变化、组合或等同物。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。