一种窄边框显示屏及制造方法、显示设备与流程

[0001]
本发明涉及显示技术领域，具体是涉及一种窄边框显示屏及制造方法、显示设备。


背景技术：

[0002]
触摸屏作为一种简单、便捷的人机交互方式，已经广泛应用于我们日常生活的各个领域，随着科技的不断的发展和进步，触摸屏正向着大尺寸、高解析度、轻、薄、可弯曲、低成本等方向发展。常规的触摸屏中，在基底上布设的透明导电膜为触摸屏的重要组成部分，用于实现触摸信号的采集和传输。通常在基底上划分为可见的触摸区以及不可见的边框区。透明导电膜包括位于可见区域的导电层和位于不可见区域的引线电极，导电层用于采集触摸动作，产生对应变化的电信号，引线电极则与导电层连接，用于将导电层产生的电信号传导输出，可输出至触摸屏所连接的外部的控制板，与外部的控制板进行处理，转换为输入的信息。现有技术中，触摸屏多通过不透明的银浆线将导电层中引线电极(包括感应通道和驱动通道)产生的信号引出至相应的边上，通道数越多，需要印刷的银浆宽度就越大、银浆长度越长。尤其对于大尺寸触摸屏来说，尺寸越大，所需的通道数就越多，银浆宽度也就越宽，造成触摸屏产品的边框也就越大，同时更宽的银浆宽度导致产品的良率低下。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，提供一种窄边框显示屏及制造方法、显示设备，本技术方案解决了目前触摸屏边框较宽的问题，该缩小了边框宽度，各个分支内的信号走线分别汇总至fpc，有效实现了对窄边框触摸屏的需求。
[0004]
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
[0005]
本发明提供一种窄边框显示屏，包括基板和位于基板上的导电层，所述导电层上交错设置有多条引线电极，每条所述引线电极均电性连接有银浆走线，所述银浆走线分成若干分支，单个分支内的银浆走线与多条引线电极电性连接，所有分支内的信号走线分别汇总至若干个第一fpc，每个所述第一fpc均电性连接有转接板，所述转接板分成若干块，单块转接板与多个第一fpc电性连接，每块转接板均电性连接有若干个第二fpc，每个所述第二fpc均电性连接有控制板。
[0006]
可选的，所述引线电极包括rx感应通道和tx驱动通道，所述rx感应通道和所述tx驱动通道分别分成n组，n为大于等于2的正整数，单个分支内的所述银浆走线与多条rx感应通道或tx驱动通道电性连接。
[0007]
可选的，单个分支内的所述银浆走线与三条引线电极连接。
[0008]
可选的，所述导电层上设有沿横轴方向分布的多条tx驱动通道和沿纵轴方向分布的rx多条感应通道；或沿横轴方向分布的多条rx感应通道和沿纵轴方向分布的多条tx驱动通道。
[0009]
可选的，所述银浆走线和第一fpc通过异方性导电膜或异方性导电胶粘合导通。
[0010]
可选的，导电层上还设有玻璃盖板。
[0011]
进一步的，本发明还提供一种窄边框显示屏的制造工艺，包括以下步骤：
[0012]
在基板上形成rx感应通道，并通过构图工艺形成所述rx感应通道图案，所述rx感应通道图案包括所述rx感应通道的通道图案和接线端；
[0013]
在rx感应通道上形成第一绝缘层，并通过构图工艺在所述第一绝缘层形成过孔以漏出rx感应通道的接线端；
[0014]
在基板上形成tx驱动通道，并通过构图工艺形成所述tx驱动通道图案，所述tx驱动通道图案包括所述tx驱动通道的通道图案、接线端和孤岛金属；
[0015]
在tx驱动通道上形成第二绝缘层，并通过构图工艺在所述第二绝缘层形成过孔以漏出tx驱动通道的接线端，其中，tx驱动通道的孤岛金属在基板上的投影覆盖rx感应通道的接线端在基板上的投影；
[0016]
在tx驱动通道上形成银浆走线；
[0017]
每三根银浆走线形成一个分支，单个分支内的银浆走线汇总至一个第一fpc，单个分支内的银浆走线端部折弯处理；
[0018]
基板具有第一轴向和垂直于第一轴向的第二轴向，同一条轴线方向上的第一fpc汇总至一块转接板，并为每一块转接板连接至少一个第二fpc。
[0019]
可选的，所述银浆走线和第一fpc通过异方性导电膜或异方性导电胶粘合导通。
[0020]
进一步的，本发明还提供一种显示设备，包括如上述任一项所述的窄边框显示屏的制造工艺制造而成。
[0021]
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
[0022]
通过将银浆走线分成多个分支，各个分支内的银浆走线分别与引线电极中的rx感应通道和tx驱动通道连接，将传统的统一银浆走线数量分散至各个分支内，使得单个分支内需要接通的通道数降低，缩小了边框宽度，各个分支内的银浆走线分别汇总至fpc，有效实现了对窄边框触摸屏的需求。
附图说明
[0023]
图1为本发明中的窄边框触摸屏制造方法的流程示意图；
[0024]
图2为本发明中的窄边框触摸屏的正视图；
[0025]
图3为本发明中的窄边框触摸屏走线的示意图；
[0026]
图4为本发明中窄边框触摸屏局部走线的示意图。
[0027]
附图说明：
[0028]
1-基板；
[0029]
2-引线电极；21-rx感应通道；22-tx驱动通道；
[0030]
3-银浆走线；
[0031]
4-第一fpc；
[0032]
5-转接板；
[0033]
6-第二fpc。
具体实施方式
[0034]
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优
选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0035]
传统的触控屏通过在视窗侧边设置银浆走线作为触控感应电极与外部处理器间电信号传递的媒介。为了掩盖此银浆走线，触控屏上需要增加一个不透明的、用来遮挡走线区的边框。例如，传统的单层感应电极结构的触控屏，各感应电极从视窗上下两端伸出，距离fpc(柔性电路板)较近一端的引线电极通过透明导电材质，例如ito(氧化铟锡)线路与fpc上的引脚绑定，距fpc较远一端的引线电极通过ito线路自该较远一端引出视窗后再续接金属，如金属线路，使金属线路从视窗两侧引向fpc，并与fpc上的引脚绑定。视窗两侧需丝印油墨，对相应位置的金属线路进行遮挡，此为边框较宽的主要因素。
[0036]
请参阅图2、图3和图4，该窄边框显示屏包括基板1和位于基板上的导电层，导电层上交错设置有多条引线电极2，导电层上还设有玻璃盖板，盖板的材质为玻璃、pmma或pc，例如盖板选用钢化玻璃。盖板与导电层之间通过透明光学胶层进行粘结及隔开。每条引线电极2均电性连接有银浆走线3，银浆走线3分成若干分支，单个分支内的银浆走线3与多条引线电极2电性连接，所有分支内的银浆走线3分别汇总至若干个第一fpc4，每个第一fpc4均电性连接有转接板5，转接板5分成若干块，单块转接板5与多个第一fpc4电性连接，每块转接板5均电性连接有若干个第二fpc6，每个第二fpc6均电性连接有控制板。
[0037]
引线电极2包括rx感应通道21和tx驱动通道22，rx感应通道21和tx驱动通道22设置在同一导电层上，为了避免rx感应通道21和tx驱动通道222交叉部分接触短路，将rx感应通道21和tx驱动通道22的一方在二者绝缘交叉位置通过金属架桥结构连接，例如导电层上设有沿横轴方向分布的多条tx驱动通道21和沿纵轴方向分布的rx多条感应通道22；或沿横轴方向分布的多条rx感应通道22和沿纵轴方向分布的多条tx驱动通道21。rx感应通道21和tx驱动通道22分别分成n组，n为大于等于2的正整数，单个分支内的银浆走线3与多条rx感应通道21或tx驱动通道22电性连接。
[0038]
rx感应通道21和tx驱动通道22可以用透明导电材料制成，例如ito等，也可以用其他导电材料纳米化以形成肉眼非可视的结构。
[0039]
在本实施例中，单个分支内的银浆走线3与三条引线电极2连接。
[0040]
在本实施例中，银浆走线3和第一fpc4通过异方性导电膜、异方性导电胶或银浆走线粘合导通。
[0041]
进一步的，请参阅图1，制造工艺，包括以下步骤：
[0042]
s100)在制作该窄边框触摸屏时，首先在基板1上形成rx感应通道21，并通过构图工艺形成rx感应通道21图案，rx感应通道21图案包括rx感应通道21的通道图案和接线端。
[0043]
s200)随后，在rx感应通道21上形成第一绝缘层，并通过构图工艺在第一绝缘层形成过孔以漏出rx感应通道21的接线端。
[0044]
s300)接下来，在基板1上形成tx驱动通道22，并通过构图工艺形成tx驱动通道22图案，tx驱动通道22图案包括tx驱动通道的通道图案、接线端和孤岛金属。
[0045]
s400)之后在tx驱动通道22上形成第二绝缘层，并通过构图工艺在第二绝缘层形成过孔以漏出tx驱动通道22的接线端，其中，tx驱动通道22的孤岛金属在基板上的投影覆盖rx感应通道21的接线端在基板1上的投影。
[0046]
s500)在tx驱动通道上形成银浆走线。
[0047]
s600)每三根银浆走线形成一个分支，单个分支内的银浆走线汇总至一个第一
fpc，单个分支内的银浆走线端部折弯处理，银浆走线和第一fpc通过异方性导电膜、异方性导电胶或银浆走线粘合导通。
[0048]
s700)基板具有第一轴向和垂直于第一轴向的第二轴向，同一条轴线方向上的第一fpc汇总至一块转接板，并为每一块转接板连接至少一个第二fpc。
[0049]
基板1由具有高的光透射率的电绝缘材料如玻璃、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)或其组合制成。而且基板1通常为矩形状，可以理解是，基板1不排除其他形状。基板1具有第一轴向和垂直于第一轴向的第二轴向，本实施例中，第一轴向为其长度方向，，第二轴向为其宽度方向。
[0050]
进一步的，本发明还提供一种显示设备，包括如上述任一项的窄边框显示屏的制造工艺制造而成。
[0051]
请参阅图，其中a的尺寸为边缘银浆到视窗的距离，此距离主要是为了用于贴合公差，防止银浆进视窗，此距离可根据各厂商贴合工艺的精度以及产品尺寸的大小了调整，距离可以为0.3-1mm，其中此尺寸越小可以做的边框也越窄，但对产品的贴合精度要求也越高，在本实施例中，优先选用0.5mm；b尺寸为银浆和视窗引线电极2的搭接高度及银浆走线的高度，尺寸范围为0.2～1mm，在本实施例中，优先选用0.2mm；c尺寸为银浆走线离触摸功能片边缘预留银浆偏位用的公差尺寸，距离可为0.3-1mm，优先选用为0.3mm；d尺寸为触摸功能片边缘到盖板边缘的预留贴合面板的公差尺寸，距离可为0.3-1mm，在本实施例中，优先选用为0.5mm；e尺寸为边框的大小，为e＝a+b+c+d，以上面的尺寸来计算，银浆离视窗a＝0.5mm，银浆搭接和走线的高度b＝0.2mm，银浆离边c＝0.3mm，功能片边离盖板边d＝0.5mm，来计算，所需的边框黑边大小为：e＝0.5+0.2+0.3+0.5＝1.5mm。1.5mm的边框相对于一个几十寸以上的大尺寸产品常规都是20mm以上的边框来说，已是一个超窄边框的触摸屏产品。
[0052]
本发明的有益效果为：
[0053]
通过将银浆走线3分成多个分支，各个分支内的银浆走线3分别与引线电极2中的rx感应通道21和tx驱动通道22连接，将传统的统一银浆走线3数量分散至各个分支内，使得单个分支内需要接通的通道数降低，大大减少了银浆走线数，缩小了边框宽度，各个分支内的银浆走线分别汇总至fpc，有效实现了对窄边框触摸屏的需求。
[0054]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。