一种铝型材边框及其玻璃密封条的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃密封条，包括硬质PVC材料制作的条体和软质PVC材料制作的垫体，所述条体上设置有供玻璃插入的凹槽，所述垫体固定在所述条体上且垫付在所述玻璃和所述条体之间。硬质PVC材料、软质PVC材料均为现有材料，其改进点是通过使用硬质PVC材料提高结构强度，不易弯曲，同时软料的材质选用的也是PVC，软PVC的收缩性好，使玻璃与玻璃密封条之间更贴合更加稳固，而且对玻璃的四周也起到一定的保护作用。并且PVC材料的使用寿命较长，从而实现了提高硬度和使用寿命。本实用新型还公开了一种采用上述玻璃密封条的铝型材边框。
【专利说明】
一种铝型材边框及其玻璃密封条
技术领域
[0001]本实用新型涉及家具技术领域，尤其涉及一种铝型材边框及其玻璃密封条。
【背景技术】
[0002]玻璃卡条用于玻璃和门扇边框之间的组装，最主要起到支撑、保护、防震、密封等作用。玻璃卡条大多以U型为主，卡在整块玻璃的四周，然后安装在生态门铝型材边框上。在后期门扇的开启和关闭过程中，尽量减小对玻璃的损害，延长了门的寿命，减小了噪音。其次就是密封，减震，隔绝室内外空气，有效的起到了一个保温、节能的作用，而且会防止蚊虫等小虫子钻到室内。
[0003]但是，因为现在的玻璃卡条一般为软质橡胶材料的，安装时，卡条易弯曲，不易拼接45°对角，所以不易操作并且影响美观度。同时，因为现有玻璃卡条为软质橡胶材料，所以后期环境变化时，易老化、易收缩，结构不稳定。
[0004]因此，如何提供一种玻璃密封条，以提高硬度和使用寿命，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种玻璃密封条，以提高硬度和使用寿命。本实用新型的另一目的在于提供一种采用上述玻璃密封条的铝型材边框。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种玻璃密封条，包括硬质PVC材料制作的条体和软质PVC材料制作的垫体，所述条体上设置有供玻璃插入的凹槽，所述垫体固定在所述条体上且垫付在所述玻璃和所述条体之间。
[0008]优选的，上述条体和所述垫体为软硬共挤成型。
[0009]优选的，上述凹槽的底部为向外凸起的弧形面。
[0010]优选的，上述垫体为沿所述凹槽的内壁的长度方向设置。
[0011]优选的，上述垫体为条状且其横截面为半圆。
[0012]优选的，上述垫体为多个且分布在所述凹槽的两个内壁上。
[0013]优选的，上述垫体设置在所述凹槽的槽口且向内侧凸起。
[0014]优选的，上述垫体覆盖所述凹槽的槽口的外壁。
[0015]本实用新型还提供一种铝型材边框，包括边框本体，还包括内置在所述边框本体中的玻璃密封条，所述玻璃密封条为如上述任意一项所述的玻璃密封条。
[0016]优选的，上述边框本体上设置有容纳槽，所述容纳槽的两侧的内壁上设置有滑道，所述条体的两侧外壁上设置有滑块，所述条体设置在所述容纳槽中，所述滑块设置在所述滑道中。
[0017]本实用新型提供的玻璃密封条，包括硬质PVC材料制作的条体和软质PVC材料制作的垫体，所述条体上设置有供玻璃插入的凹槽，所述垫体固定在所述条体上且垫付在所述玻璃和所述条体之间。硬质PVC材料、软质PVC材料均为现有材料，其改进点是通过使用硬质PVC材料提高结构强度，不易弯曲，同时软料的材质选用的也是PVC，软PVC的收缩性好，使玻璃与玻璃密封条之间更贴合更加稳固，而且对玻璃的四周也起到一定的保护作用。并且PVC材料的使用寿命较长，从而实现了提高硬度和使用寿命。
[0018]本实用新型提供的玻璃密封条是一种具备防风、隔音、防撞、防水、防尘、隔烟等性能的软硬结合玻璃卡条，预期通过以下性能测试:
[0019]1、户外耐老化测试，模拟户外风吹日晒高温交变的环境下结果20年性能保持完好；
[0020]2、耐疲劳测试，模拟门开关时，震动50万次，形状无明显变化；
[0021 ] 3、压缩变形测试70°C，50 %的压缩率，持续压缩22小时，变形率小于10 % ；
[0022 ] 4、温度适应测试:40-90 °C密封性能无明显变化；
[0023]5、压缩力测试:在25%的压缩率下，施以15N/100mm压力，压缩率小于10N;
[0024]6、隔音性能测试:只有单层玻璃的移门，降噪43DB;
[0025]7、热传导K值测试:0°C，K值小于0.035W/m.k;
[0026]8、抗UV(紫外线)耐日光及紫外线5000kj/m2环境下，无侵蚀；
[0027]9、水侵蚀:在水中浸泡24小时后暴露，压缩50%，在_34°C下放置168小时，无侵蚀；
[0028]10、无毒环保:根据欧盟ROSH标准，SGS荧光，X射线测试:镉、铅、萊，六价铬、多溴连苯、多溴连苯醚。
【附图说明】
[0029]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本实用新型实施例提供的玻璃密封条的结构示意图；
[0031 ]图2为本实用新型实施例提供的铝型材边框的结构示意图。
[0032]上图 1-2 中:
[0033 ]条体1、垫体2、凹槽3、滑块4、玻璃密封条5、边框本体6、玻璃7。
【具体实施方式】
[0034]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的玻璃密封条的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的铝型材边框的结构示意图。
[0036]本实用新型实施例提供的玻璃密封条5，包括硬质PVC材料制作的条体I和软质PVC材料制作的垫体2，条体I上设置有供玻璃7插入的凹槽3，垫体2固定在条体I上且垫付在玻璃7和条体I之间C3PVC的中文名称为聚氯乙稀，英文全称为Polyvinyl chloride，硬质PVC材料、软质PVC材料均为现有材料，其改进点是通过使用硬质PVC材料提高结构强度，不易弯曲，同时软料的材质选用的也是PVC，软PVC的收缩性好，使玻璃7与玻璃密封条5之间更贴合更加稳固，而且对玻璃7的四周也起到一定的保护作用。并且PVC材料的使用寿命较长，从而实现了提高硬度和使用寿命。
[0037]本实用新型实施例提供的玻璃密封条5是一种具备防风、隔音、防撞、防水、防尘、隔烟等性能的软硬结合玻璃卡条，预期通过以下性能测试:
[0038]1、户外耐老化测试，模拟户外风吹日晒高温交变的环境下结果20年性能保持完好；
[0039]2、耐疲劳测试，模拟门开关时，震动50万次，形状无明显变化；
[0040]3、压缩变形测试70°C，50%的压缩率，持续压缩22小时，变形率小于10% ；
[0041 ] 4、温度适应测试:40-90 0C密封性能无明显变化；
[0042]5、压缩力测试:在25%的压缩率下，施以15N/100mm压力，压缩率小于10N;
[0043]6、隔音性能测试:只有单层玻璃的移门，降噪43DB;
[0044]7、热传导K值测试:0°C，K值小于0.035W/m.k;
[0045]8、抗UV(紫外线)耐日光及紫外线5000k j/m2环境下，无侵蚀；
[0046]9、水侵蚀:在水中浸泡24小时后暴露，压缩50 %，在_34°C下放置168小时，无侵蚀；
[0047]10、无毒环保:根据欧盟ROSH标准，SGS荧光，X射线测试:镉、铅、萊，六价铬、多溴连苯、多溴连苯醚。
[0048]本实用新型实施例提供的玻璃密封条5主要是针对生态门系列玻璃卡条长时间的易老化、易松动，易脏不易清理，对角接缝不美观，安装难的问题。本实用新型实施例提供的玻璃密封条选用PVC材质，软硬接合，随时间的长久不易老化和松动，对角接缝随门扇主料切割而美观，工艺易操作。
[0049]本实用新型实施例提供的玻璃密封条5上设置有凹槽3，那么实际上，条体I是U型玻璃卡条，因此还具备良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用，以及较宽的使用温度范围(_40°C ?+80°C)。
[0050]为了进一步优化上述方案，条体I和垫体2为软硬共挤成型。软硬共挤为现有技术，是指一软一硬两种性能的材料成为热溶体后利用两台挤出机挤向同一成型模具，并在各自流道内流动，然后在挤出模口前汇合，而后定型冷却，最终形成软硬两种性能的制品。由于采用软硬共挤工艺成型，与市场现有玻璃卡条不同，所以生产组装时，可将玻璃密封条5先穿插在铝型材边框内，随主材自行切割对角。操作更简单，对角更容易。而且，因为采用软硬共挤工艺成型，所以后期产品所处环境变化时，收缩膨胀系数更小，延长产品使用周期。使用时，本实用新型实施例提供的玻璃密封条5镶嵌在铝合金内部，玻璃密封条5的外部是由硬质PVC组成，表面光洁美观，具有良好的弹性和抗压缩变形，耐天候老化、耐臭氧、耐化学作用及较宽的使用温度范围(_40°C?+120°C)等优异性能。
[0051]为了进一步优化上述方案，凹槽3的底部为向外凸起的弧形面，玻璃7压入后能够起到支撑作用，预留了一定的压缩量，能够更好的固定玻璃7。其中，垫体2为沿凹槽3的内壁的长度方向设置，一旦切割，每段上也都具有垫体2，并且，垫体2为条状且其横截面为半圆，外表面为圆弧，方便玻璃7挤压式的插入。垫体2为多个且分布在凹槽3的两个内壁上，使用效果更好。
[0052]同时，垫体2设置在凹槽3的槽口且向内侧凸起，从而将玻璃7与凹槽3槽口的结合处密封，同时，垫体2覆盖凹槽3的槽口的外壁，提高垫体2与槽口的接触面积，提高抵抗玻璃7挤压的作用力。
[0053]本实用新型实施例还提供一种铝型材边框，包括边框本体6，还包括内置在边框本体6中的玻璃密封条5，玻璃密封条5为如上述任意一项实施例所述的玻璃密封条5。该玻璃密封条5可以事先插入到铝型材内随门扇主料切割，节省了原来玻璃卡条安装拼接的时间，对角接缝也更加美观。
[0054]其中，边框本体6上设置有容纳槽，容纳槽的两侧的内壁上设置有滑道，条体I的两侧外壁上设置有滑块4，条体I设置在容纳槽中，滑块4设置在滑道中，玻璃密封条5与铝型材边框的连接更加牢固稳定。
[0055]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种玻璃密封条，其特征在于，包括硬质PVC材料制作的条体和软质PVC材料制作的垫体，所述条体上设置有供玻璃插入的凹槽，所述垫体固定在所述条体上且垫付在所述玻璃和所述条体之间。2.根据权利要求1所述的玻璃密封条，其特征在于，所述条体和所述垫体为软硬共挤成型。3.根据权利要求1所述的玻璃密封条，其特征在于，所述凹槽的底部为向外凸起的弧形面。4.根据权利要求1所述的玻璃密封条，其特征在于，所述垫体为沿所述凹槽的内壁的长度方向设置。5.根据权利要求4所述的玻璃密封条，其特征在于，所述垫体为条状且其横截面为半圆。6.根据权利要求4所述的玻璃密封条，其特征在于，所述垫体为多个且分布在所述凹槽的两个内壁上。7.根据权利要求1所述的玻璃密封条，其特征在于，所述垫体设置在所述凹槽的槽口且向内侧凸起。8.根据权利要求7所述的玻璃密封条，其特征在于，所述垫体覆盖所述凹槽的槽口的外壁。9.一种铝型材边框，包括边框本体，其特征在于，还包括内置在所述边框本体中的玻璃密封条，所述玻璃密封条为如上述权利要求1-8任意一项所述的玻璃密封条。10.根据权利要求9所述的铝型材边框，其特征在于，所述边框本体上设置有容纳槽，所述容纳槽的两侧的内壁上设置有滑道，所述条体的两侧外壁上设置有滑块，所述条体设置在所述容纳槽中，所述滑块设置在所述滑道中。
【文档编号】E06B3/12GK205689039SQ201620572799
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620572799.6, CN 201620572799, CN 205689039 U, CN 205689039U, CN-U-205689039, CN201620572799, CN201620572799.6, CN205689039 U, CN205689039U
【发明人】王清安, 王春梅
【申请人】北京闼闼同创工贸有限公司