一种具有张紧功能的显示屏边框注塑装置的制作方法

本实用新型涉及注塑加工设备技术领域，具体涉及一种具有张紧功能的显示屏边框注塑装置。

背景技术：

注塑，是指将热塑性或热固性原料利用成型模具制成各种形状加工过程，是一种常见的工业产品生产造型的方法。

显示屏边框是最常见的注塑产品之一，由于产品结构形状的特点和后期与显示屏装配的要求，在注塑完成后需要对边框进行张紧，以保证产品形状和尺寸符合装配要求；但现有的注塑设备不具备张紧功能，通常要在注塑完成后单独增加张紧工序，劳动强度大，张紧前还需要进行冷却，导致生产效率低，在冷却过后对边框进行张紧，易导致拉伸不均匀和裂隙的产品缺陷，影响产品品质。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种具有张紧功能的显示屏边框注塑装置，以克服现有的注塑设备不具备张紧功能，通常要在注塑完成后单独增加张紧工序，劳动强度大，张紧前还需要进行冷却，导致生产效率低，在冷却过后对边框进行张紧，易导致拉伸不均匀和裂隙的产品缺陷，影响产品品质的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有张紧功能的显示屏边框注塑装置，包括机架装置(1)，注塑装置(2)和张紧装置(3)，所述机架装置(1)连接有注塑装置(2)和张紧装置(3)；所述机架装置(1)包括底板(101)，侧板(102)和张紧滑轨(103)，所述底板(101)连接有侧板(102)，所述底板 (101)上设有张紧滑轨(103)；所述注塑装置(2)包括转机(201)，转轴(202)，动模(203)，定模(204)，注塑机(205)和注塑管(206)，所述侧板(102)连接有转机(201)，所述转机(201)连接有转轴(202)，所述转轴(202)连接有动模(203)，所述底板(101)连接有定模(204)和注塑机(205)，所述定模(204)和注塑机(205)连接有注塑管(206)；所述张紧装置(3)包括张紧滑块(301)，张紧连杆(302)和张紧单元(303)，所述张紧滑轨(103)内连接有张紧滑块(301)，所述张紧滑块(301)连接有张紧连杆(302)，所述张紧连杆(302)连接有张紧单元(303)。

进一步的，所述张紧单元(303)包括张紧伸缩杆(3031)，冷却滑轨(3032)，冷却剂(3033)和通风孔(3034)，所述张紧连杆(302)连接有张紧伸缩杆(3031)，所述张紧伸缩杆(3031)连接有冷却滑轨(3032)，所述冷却滑轨(3032)内连接有冷却剂(3033)，所述冷却滑轨(3032)上设有通风孔(3034)。

进一步的，所述所述张紧连杆(302)连接有至少四个张紧单元(303)。

进一步的，所述动模(203)和定模(204)配合密封连接。

进一步的，所述冷却滑轨(3032)上均布密布设有通风孔(3034)。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有张紧功能的显示屏边框注塑装置，通过注塑装置实现显示屏边框的注塑成型，设有张紧装置，通过多个张紧单元的协同作用，对显示屏边框进行张紧，可以根据需要调整张紧的尺寸和程度，还设有冷却机，通过冷却机在冷却滑轨里往复运动，实现显示屏边框的均匀冷却定型，避免产生拉伸不均匀和裂隙的产品缺陷，生产效率高，产品品质稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型注塑装置的结构示意图；

图3为本实用新型张紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型张紧单元的结构示意图。

图中：

1、机架装置；101、底板；102、侧板；103、张紧滑轨；

2、注塑装置；201、转机；202、转轴；203、动模；204、定模；205、注塑机；206、注塑管；

3、张紧装置；301、张紧滑块；302、张紧连杆；303、张紧单元；3031、张紧伸缩杆；3032、冷却滑轨；3033、冷却机；3034、通风孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，其结构关系为：包括机架装置1，注塑装置2和张紧装置3，所述机架装置1连接有注塑装置2和张紧装置3；所述机架装置1包括底板101，侧板102和张紧滑轨103，所述底板101连接有侧板102，所述底板101上设有张紧滑轨103；所述注塑装置2包括转机201，转轴202，动模203，定模204，注塑机205和注塑管206，所述侧板102连接有转机201，所述转机201连接有转轴202，所述转轴202连接有动模203，所述底板101连接有定模204和注塑机205，所述定模204和注塑机205连接有注塑管206；所述张紧装置3包括张紧滑块301，张紧连杆302和张紧单元303，所述张紧滑轨103内连接有张紧滑块301，所述张紧滑块301连接有张紧连杆302，所述张紧连杆302连接有张紧单元303。

优选的，所述张紧单元303包括张紧伸缩杆3031，烘干滑轨3032，烘干机3033和通风孔3034，所述张紧连杆302连接有张紧伸缩杆3031，所述张紧伸缩杆3031连接有烘干滑轨3032，所述烘干滑轨3032内连接有烘干机3033，所述烘干滑轨3032上设有通风孔3034。

优选的，所述所述张紧连杆302连接有至少四个张紧单元303。

优选的，所述动模203和定模204配合密封连接。

优选的，所述烘干滑轨3032上均布密布设有通风孔3034。

具体使用时，转机201带动转轴202和其上连接的动模203旋转，使得动模203和定模204合模，注塑机205通过注塑管206进行注塑成型，成型和初步冷却完毕后，转机201带动转轴202和其上连接的动模203旋转，打开动模203，张紧滑块301带动张紧连杆302和其上连接的张紧单元303沿张紧滑轨103移动直至张紧单元303与定模204接触，张紧伸缩杆3031伸长，使得冷却滑轨3032撑紧注塑件，张紧滑块301带动张紧连杆302和其上连接的张紧单元303沿张紧滑轨103移动使注塑件脱离与定模204的连接，张紧伸缩杆3031根据需要张紧的尺寸伸长，冷却机3033沿冷却滑轨3032往复运动对注塑件进行均匀冷却。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：通过注塑装置实现显示屏边框的注塑成型，设有张紧装置，通过多个张紧单元的协同作用，对显示屏边框进行张紧，可以根据需要调整张紧的尺寸和程度，还设有冷却机，通过冷却机在冷却滑轨里往复运动，实现显示屏边框的均匀冷却定型，避免产生拉伸不均匀和裂隙的产品缺陷，生产效率高，产品品质稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性 的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。