一种应用于注塑机的料头取出装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别是涉及一种应用于注塑机的料头取出装置。

背景技术：

在塑料注塑生产中，最常用到的就是注塑机，目前现有的注塑机在注塑过程中，模具的料道口会产生料头，料头在下次注塑之间必须将其取下，不然料道会发生堵塞，注塑机无法进行注塑操作，为了提高生产效率，设计了一种应用于注塑机的料头取出装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于注塑机的料头取出装置，结构简单，使用方便，具有安装和操作占用空间小，自动化程度高等优点，大大减少了人力投入，并且提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于注塑机的料头取出装置，包括固定板、安装板和摇臂座，所述的固定板上端面纵向安装有安装板，该安装板上端面安装有第二气缸，所述的第二气缸伸出的活塞杆与安装板前端横向布置的摇臂座的侧壁相连，该摇臂座左端转动安装有摇摆块，所述的摇摆块上端通过连接杆与料头夹相连，所述的摇臂座中部安装有第一气缸，该第一气缸伸出的活塞杆与摇摆块的中部转动连接。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的安装板上端面位于第二气缸左侧安装有调节块，该调节块内安装有可前后滑动的导向杆，所述的导向杆的一端与摇臂座的侧壁相连，保证摇臂座的运动轨迹。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的第一气缸和第二气缸上端均安装有感应开关，感应开关用于判断气缸的运动状态。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的安装板左侧安装有气阀，该气阀分别与第一气缸、第二气缸相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的摇摆块中部安装有连杆，该连杆的一端与第一气缸伸出的活塞杆转动连接。

有益效果

本实用新型涉及一种应用于注塑机的料头取出装置，结构简单，使用方便，具有安装和操作占用空间小，自动化程度高等优点，大大减少了人力投入，并且提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图示：1、固定板，2、安装板，3、调节块，4、导向杆，5、摇臂座，6、摇摆块，7、连接杆，8、料头夹，9、连杆，10、第一气缸，11、第二气缸，12、感应开关，13、气阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种应用于注塑机的料头取出装置，如图1-3所示，包括固定板1、安装板2和摇臂座5，所述的固定板1上端面纵向安装有安装板2，该安装板2上端面安装有第二气缸11，所述的第二气缸11伸出的活塞杆与安装板2前端横向布置的摇臂座5的侧壁相连，该摇臂座5左端转动安装有摇摆块6，所述的摇摆块6上端通过连接杆7与料头夹8相连，所述的摇臂座5中部安装有第一气缸10，该第一气缸10伸出的活塞杆与摇摆块6的中部转动连接。

所述的安装板2上端面位于第二气缸11左侧安装有调节块3，该调节块3内安装有可前后滑动的导向杆4，所述的导向杆4的一端与摇臂座5的侧壁相连。

所述的第一气缸10和第二气缸11上端均安装有感应开关12。

所述的安装板2左侧安装有气阀13，该气阀13分别与第一气缸10、第二气缸11相连。

所述的摇摆块6中部安装有连杆9，该连杆9的一端与第一气缸10伸出的活塞杆转动连接。

实施例

固定板1上方有安装板2，安装板2上有调节块3，调节块3位置可以在安装板2上进行调节，2根导向杆4安装于调节块3中并可滑动，导向杆4的一端与摇臂座5固定，摇臂座5左端转动安装有摇摆块6，料头夹8通过连接杆7固定在摇摆块6的上端，第一气缸10通过连杆9带动摇摆块6摆动，第二气缸11固定在安装板2上，第二气缸11的活塞杆与摇臂座5相连，带动摇臂座5前后移动，第一气缸10和第二气缸11均安装有感 应开关12，判断气缸的运动状态，气阀13控制第一气缸10、第二气缸11的运动。根据料头的具体位置，调整好安装板2、调节块3、第二气缸11和感应开关12的安装位置，第一气缸10通过连杆9带动摇摆块6摆动，使料头夹8到达料头位置并夹住料头，第二气缸11带动摇臂座5拉断料头并回退，第一气缸10带动摇摆块6，将料头夹8摆上来，将取出的料头放开，摇臂座5通过第二气缸11驱动移至原来的位置，周而复始地循环动作。本实用新型结构简单，使用方便，具有安装和操作占用空间小，自动化程度高等优点，大大减少了人力投入，并且提高了生产效率。