一种鞋类回收置换系统的制作方法

本实用新型涉及鞋类制造领域，特别涉及一种鞋类回收置换系统。

背景技术：

3d打印（3dp)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。近年来，3d打印技术逐渐被应用到鞋类的生产领域中。由于3d打印技术在制鞋领域普遍采用tpu等可再生的聚氨酯类原料，因此3d打印鞋材本身具有很好回收利用价值。但是目前市场上并没有对3d打印鞋材进行合理的回收利用，导致资源浪费严重。若厂商能够开发一套合理的鞋材回收制度，则能从根本上解决3d打印鞋材的资源浪费问题，并且能够大大降低生产成本，具有广阔的市场空间和利润空间。

为此，我们提供一种鞋类回收置换系统。

技术实现要素：

本实用新型提供一种鞋类回收置换系统，其主要目的在于解决上述问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种鞋类回收置换系统，包括自助回收装置，上述自助回收装置包括第一柜体，该第一柜体设有用于检测旧鞋种类、尺码和原料编号信息的检测台，且第一柜体内设有用于盛放旧鞋的回收仓，并配设有用于将旧鞋从检测台收纳于回收仓内的回收机构。

进一步，上述第一柜体上部向内凹陷形成上述检测台，且该检测台上方设有用于检测旧鞋的检测仪。

更进一步，上述回收机构包括挡板和驱动组件；上述检测台在回收仓上方设有一开口，该开口的边缘处铰接有一用于放置旧鞋的上述挡板，并配设有使挡板在回收仓内和开口处之间来回翻转的上述驱动组件。

再进一步，上述驱动组件为气缸，该气缸的缸体固设于所述第一柜体的内侧壁，气缸的活塞杆铰接于上述挡板底部。

进一步，上述第一柜体下部为所述回收仓设有一柜门，并配设有用于将柜门锁固于第一柜体的锁具。

更进一步，该自助回收装置还包括用于盛放旧鞋的内桶，上述内桶放置于上述回收仓内。

再进一步，上述第一柜体在柜门的下边缘处设有一便于取放内桶的斜台。

进一步，该鞋类回收置换系统还包括固设于自助回收装置旁侧的新鞋供应装置；上述新鞋供应装置包括第二柜体，该第二柜体内设有若干用于放置新鞋的货道，若干上述货道下方设有一出货箱，并配设有用于将指定货道内的新鞋推送至出货箱内的推送机构。

更进一步，该鞋类回收置换系统还包括固设于自助回收装置和新鞋供应装置之间的控制柜，上述控制柜电连接于上述检测台、回收机构和推送机构。

再进一步，该鞋类回收置换系统还包括处理终端，上述处理终端无线连接于上述控制柜。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：

1、本实用新型中自助回收装置的结构简单，设计巧妙，能够自动检测识别旧鞋种类、尺码和原料编号信息，并将旧鞋收纳于回收仓内，从而实现鞋类的回收步骤，操作简单方便，有助于实现3d打印鞋材的循环利用。

2、本实用新型通过在自助回收装置的旁侧设置新鞋供应装置，从而实现鞋类回收的置换步骤，并将控制电路集中设置在控制柜内，从而使得整个鞋类回收置换系统的布局更加紧凑，结构更加优化，显著地提高了整体的实用性、美观度和设计感。

3、本实用新型可应用于宝宝鞋、沙滩鞋、运动鞋和家居鞋等适用于3d打印技术制作的鞋类回收置换，当鞋子尺码不符、款式过时或者磨损破旧时，用户可根据个人喜好或者实际需求随时置换一双新鞋，从而实现再生鞋材的循环利用，从根本上解决3d打印鞋材的资源浪费问题，大大地降低厂家的生产成本和用户的购买成本，符合绿色环保理念，具有良好的经济性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中自助回收装置挡板关闭时的结构示意图。

图3为本实用新型中自助回收装置挡板开启时的结构示意图。

图4为本实用新型中控制柜的控制电路示意图。

附图说明：1、自助回收装置；11、第一柜体；111、柜门；112、锁具；12、检测台；121、检测仪；122、开口；141、挡板；142、定位槽；2、新鞋供应装置；21、第二柜体；22、出货箱；3、控制柜；4、处理终端。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。

参照图1至图4，一种鞋类回收置换系统，包括自助回收装置1、新鞋供应装置2和控制柜3。控制柜3固设于自助回收装置1和新鞋供应装置2之间，用户根据控制柜3的提示进行回收和置换操作，将旧鞋回收于自助回收装置1内，并从新鞋供应装置2中置换一双合适的新鞋。

参照图1至图3，具体地，自助回收装置1包括第一柜体11，该第一柜体11设有用于检测旧鞋种类、尺码和原料编号信息的检测台12，且第一柜体11内设有用于盛放旧鞋的回收仓，并配设有用于将旧鞋从检测台12收纳于回收仓内的回收机构。本实用新型中自助回收装置1的结构简单，设计巧妙，能够自动检测识别旧鞋种类、尺码和原料编号信息，并将旧鞋收纳于回收仓内，从而实现鞋类的回收步骤，操作简单方便。

参照图1至图3，更具体地，第一柜体11上部向内凹陷形成检测台12，且该检测台12上方设有用于检测旧鞋的检测仪121。优选地，检测仪121为三维扫描仪。内凹式设计的检测台12一来可有效保护检测仪121免受磕碰，并起到防水防尘的效果；二来有助于提高检测仪121的检测结果；三来可有效提升整体的美观度和设计感。

参照图1至图3，更具体地，回收机构包括挡板141和驱动组件；检测台12在回收仓上方设有一开口122，该开口122的边缘处铰接有一用于放置旧鞋的挡板141，并配设有使挡板141在回收仓内和开口122处之间来回翻转的驱动组件。为了提高检测的效率和准确度，挡板141的上端面设有两个用于放置旧鞋的定位槽142。作为其中一种具体的驱动方式：驱动组件为气缸，该气缸的缸体固设于第一柜体11的内侧壁，气缸的活塞杆铰接于挡板141底部。但是本实用新型中挡板的具体驱动方式并不局限于此，还可采用电机驱动等其他能够使挡板实现竖直翻转的驱动组件。

参照图1至图3，更具体地，第一柜体11下部为回收仓设有一柜门111，并配设有用于将柜门111锁固于第一柜体11的锁具112。回收仓内放置有用于盛放旧鞋的内桶，第一柜体11在柜门111的下边缘处设有一便于取放内桶的斜台113，斜台113与第一柜体11底部等高，如此可方便地将内桶拉出至地面，减轻工作人员的工作负担。

参照图1至图3，具体地，新鞋供应装置2包括第二柜体21，该第二柜体21内设有若干用于放置新鞋的货道，若干货道下方设有一出货箱22，并配设有用于将指定货道内的新鞋推送至出货箱内22的推送机构。本实用新型中新鞋供应装置可参考现有自助贩卖机的结构来具体实施，故在此不加赘述。

参照图1至图4，具体地，控制柜3电连接于检测仪121、回收机构和推货机构。用户根据控制柜3的提示将旧鞋放置于检测台12上，由检测仪121对旧鞋的种类、材质和尺码信息进行检测识别，并将检测结果发送至控制柜3，控制柜3依据检测结果自动匹配若干款可置换的新鞋供用户选择；在用户选择并完成支付后控制柜3控制回收机构将旧鞋收纳于回收仓内，并控制推送机构将指定的新鞋推送至出货箱22内供用户自取。

参照图1至图4，具体地，该鞋类回收置换系统还包括处理终端4，该处理终端4无线连接于控制柜3，控制柜3将自助回收装置1的回收情况和新鞋供应装置2的供应情况发送至处理终端4，由处理终端4的工作人员定期取走回收仓内的旧鞋进行回收处理，将旧鞋的3d打印鞋材回炉熔解，采用3d打印机制成各种款式和尺码的新鞋，并定期将新鞋放置于新鞋供应装置内，由此实现3d打印鞋材的可循环利用，从根本上解决资源浪费问题，大大降低了生产成本。

参照图1至图4，以下说明本实用新型的具体工作方式：

（1）对3d打印机的原料进行编号，使得每种原料对应唯一的编号；

（2）采用3d打印机制鞋，将所用原料的编号标注在鞋面上，并将制作好的新鞋放置于新鞋供应装置2内的货道上；

（3）用户将含有上述编号的旧鞋放置到自助回收装置1的检测台12上，控制柜3控制检测仪121自动识别旧鞋的种类、尺码以及原料的编号信息，并由此评估旧鞋的置换价值；

（4）用户根据旧鞋的置换价值通过控制柜3从新鞋供应装置2中选择一款欲置换的新鞋，并完成订单支付；

（5）控制柜3控制自助回收装置1的回收机构将旧鞋收纳于回收仓内，并控制新鞋供应装置2的推送机构将指定的新鞋从货道上推送至出货箱22内供用户自取。

（6）处理终端4的工作人员定期取走回收仓内的旧鞋，将旧鞋处理成可重新供3d打印机使用的原料，并重复步骤（2）制鞋。

综上可知，本实用新型可应用于宝宝鞋、沙滩鞋、运动鞋和家居鞋等适用于3d打印技术制作的鞋类回收置换，当鞋子尺码不符、款式过时或者磨损破旧时，用户可根据个人喜好或者实际需求随时置换一双新鞋，从而实现再生鞋材的循环利用，从根本上解决3d打印鞋材的资源浪费问题，大大地降低厂家的生产成本和用户的购买成本，符合绿色环保理念，具有良好的经济性。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。