一种点钞机用送钞轮轴的制作方法

本实用新型属于点钞机配件技术领域，具体涉及一种点钞机用送钞轮轴。

背景技术：

点钞机是一种自动清点钞票数目的机电一体化装置，一般带有伪钞识别功能，集计数和辨伪钞票的机器，由于国内现金流通规模庞大，各企事业单位及金融机构现金处理工作繁重，点钞机已成为不可缺少的设备。随着印刷技术、复印技术和电子扫描技术的发展，伪钞制造水平越来越高，必须不断提高点钞机的辨伪性能，如今的技术手段中，在点钞机中常会使用到一种点钞机用送钞轮轴来进行最后的输送过程，而现有的点钞机用送钞轮轴在应用时，针对其上送钞轮部分的安拆过程较为繁琐且使用稳定性不佳，同时不具备更多功能效果，在一定程度上，降低了对点钞机用送钞轮轴的高效使用性。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种点钞机用送钞轮轴，具有送钞轮部分安拆过程便捷且使用稳定性较好和具备更多功能效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点钞机用送钞轮轴，包括送钞轮主体，所述送钞轮主体共设置有两部分，且两部分所述送钞轮主体之间设有内轴杆，所述送钞轮主体异于所述内轴杆的一侧设有外轴杆，所述送钞轮主体的中心位置开设有定位槽和限位槽，所述定位槽内卡合有定位块，且所述定位块和所述内轴杆为一体式结构，所述外轴杆穿过所述限位槽并插接进所述内轴杆内设的杆槽中，所述外轴杆与所述内轴杆通过紧固件固定连接，所述送钞轮主体的端部设有轮片端头，所述轮片端头和所述送钞轮主体的壁面上分别设有波浪层块和凹槽。

作为本实用新型的一种点钞机用送钞轮轴优选技术方案，所述内轴杆和所述外轴杆内与所述紧固件相对应的位置处分别开设有与之匹配的圆槽和旋槽，且所述紧固件为紧固螺丝构件。

作为本实用新型的一种点钞机用送钞轮轴优选技术方案，所述限位槽的所述杆槽的内壁上均设有限位块，所述外轴杆的外壁上开设有滑槽。

作为本实用新型的一种点钞机用送钞轮轴优选技术方案，所述定位槽和所述限位槽为连通结构。

作为本实用新型的一种点钞机用送钞轮轴优选技术方案，所述定位块的截面为“水滴”状结构。

作为本实用新型的一种点钞机用送钞轮轴优选技术方案，所述轮片端头为分叉结构，且所述凹槽共设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过内轴杆、外轴杆的对接设计，配合限位块及定位块在送钞轮主体装配时的两侧给予其一定的对顶作用和紧固件在圆槽、旋槽处的旋固操作，在使得送钞轮主体部分可被快速安拆的同时，也保证了送钞轮主体在后续转动应用时的稳定性，通过送钞轮主体端部设有的分叉式的轮片端头，以及轮片端头、送钞轮主体壁面上分布的波浪层块和凹槽，令送钞轮主体的部分在与纸钞接触时具备更大面积的接触效果，且增加了一定的接触粗糙程度，较大程度上保障了送钞过程的稳定性，不易产生飞钞等情况，使点钞过程正常有序的进行，保证了对点钞机用送钞轮轴高效稳定的使用操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中送钞轮主体侧视部分的结构示意图；

图3为本实用新型中送钞轮主体处轴杆连接部分的结构示意图；

图4为本实用新型中轮片端头的结构示意图；

图5为图2中a处放大的结构示意图。

图中：1、送钞轮主体；2、轮片端头；3、内轴杆；4、外轴杆；5、定位块；6、紧固件；7、圆槽；8、定位槽；9、限位槽；10、限位块；11、滑槽；12、旋槽；13、杆槽；14、波浪层块；15、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种点钞机用送钞轮轴，包括送钞轮主体1，送钞轮主体1共设置有两部分，且两部分送钞轮主体1之间设有内轴杆3，送钞轮主体1异于内轴杆3的一侧设有外轴杆4，送钞轮主体1的中心位置开设有定位槽8和限位槽9，定位槽8内卡合有定位块5，且定位块5和内轴杆3为一体式结构，外轴杆4穿过限位槽9并插接进内轴杆3内设的杆槽13中，外轴杆4与内轴杆3通过紧固件6固定连接，送钞轮主体1的端部设有轮片端头2，轮片端头2和送钞轮主体1的壁面上分别设有波浪层块14和凹槽15，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，使点钞过程正常有序的进行，保证了对点钞机用送钞轮轴高效稳定的使用操作。

具体的，内轴杆3和外轴杆4内与紧固件6相对应的位置处分别开设有与之匹配的圆槽7和旋槽12，且紧固件6为紧固螺丝构件，本实施例中，利用紧固件6在圆槽7和旋槽12处的旋接操作，即可快捷的完成对单侧送钞轮主体1的安设处理。

具体的，限位槽9的杆槽13的内壁上均设有限位块10，外轴杆4的外壁上开设有滑槽11，本实施例中，限位块10于滑槽11内的滑接卡合作用，对外轴杆4的部分起到一定的限位效果。

具体的，定位槽8和限位槽9为连通结构，本实施例中，连通结构的设计，并且定位槽8、限位槽9的槽孔半径不一，使得内轴杆3的部分不会越界穿出限位槽9处。

具体的，定位块5的截面为“水滴”状结构，本实施例中，截面为“水滴”状结构的定位块5的尺寸与定位槽8内的尺寸相匹配，定位块5的部分插接进定位槽8内，具备一定的单边限位效果。

具体的，轮片端头2为分叉结构，且凹槽15共设置有多个，本实施例中，多个凹槽15的设计以及分布的波浪层块14，配合分叉结构的轮片端头2，令送钞轮主体1的部分在与纸钞接触时具备更大面积的接触效果，且增加了一定的接触粗糙程度，较大程度上保障了送钞过程的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，在需要对送钞轮主体1的部分进行装配操作时，将内轴杆3设于送钞轮主体1上定位槽8存在的一侧，并令定位块5的部分插接进定位槽8内，而后将外轴杆4的部分从背于内轴杆3的一侧插入限位槽9内，并且进入到内轴杆3内设有的杆槽13中，此时滑槽11的内底侧与送钞轮主体1的表壁相抵，而定位块5的部分存在于定位槽8中，定位槽8、限位槽9的槽孔半径不一，因此定位块5的部分有着一定的限位性，在送钞轮主体1异于外轴杆4的部分给予送钞轮主体1一定的顶力，圆槽7与旋槽12处于同一轴线上，然后利用紧固件6在此处的旋接操作，即可完成对单侧送钞轮主体1的安设处理，另一侧的送钞轮主体1也同样操作，在使得送钞轮主体1部分可被快速安拆的同时，也保证了送钞轮主体1在后续转动应用时的稳定性，在送钞轮主体1转动进行送钞处理时，通过送钞轮主体1端部设有的分叉式的轮片端头2，以及轮片端头2、送钞轮主体1壁面上分布的波浪层块14和凹槽15，令送钞轮主体1的部分在与纸钞接触时具备更大面积的接触效果，且增加了一定的接触粗糙程度，较大程度上保障了送钞过程的稳定性，保证了对点钞机用送钞轮轴高效稳定的使用操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。