触摸传感器的制造方法及触摸传感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明关于各种电子设备的输入装置中使用的触摸传感器的制造方法及触摸传感器。
【背景技术】
[0002]作为触摸传感器的构成，在由树脂薄膜或玻璃构成的透明的基材上将ITO层作为传感器电极并图案化而设置的构成，或在相同的透明的基材上将导电高分子作为传感器电极并图案化而设置的构成广为人知。前者虽然透明性高但存在成本高的问题。另外，就后者而言，其能够简单地形成电极图案，所以具有能够以低于ITO层的价格制造的优点，但是由于导电高分子的透明度比ITO更低，因此在电极图案与其外侧产生浓度差，使得可见电极图案的边界，即存在容易发生所谓的“见骨”的问题。
[0003]这样的技术中使用导电高分子作为传感器电极的技术，例如，特开2009-026639号公报(公报文献I)或特开2012-174578号公报(专利文献2)所公开的技术广为人知。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]【专利文献I】日本特开2009-026639号公报
[0007]【专利文献2】日本特开2012-174578号公报
【发明内容】
[0008]发明要解决的课题
[0009]在上述公报所公开的技术中，采用干式蚀刻或激光图案化形成了传感器电极的，但是由于构成传感器电极的导电高分子的涂膜极脆弱，因而在其制造工序中涂膜露出的期间，有可能涂膜会受损伤。
[0010]因此，本发明是鉴于制造使用了导电高分子的触摸传感器的工序中，传感器电极容易受损的问题而提出的，其目的在于提供一种减少划伤传感器电极的触摸传感器的制造方法及触摸传感器。
[0011]解决课题的方法
[0012]为了解决上述课题，提供一种触摸传感器的制造方法，所述触摸传感器在基材上设置有由导电层构成的传感器电极，并形成有覆盖该传感器电极的保护层，所述制造方法包括:在基材上设置包含导电高分子的导电层的工序；以至少覆盖所述导电层中构成传感器电极的部分的方式设置第一保护层，并形成层叠了导电层和第一保护层的被覆导电层的工序；照射激光，在该照射痕迹处形成分割被覆导电层的间隙，并形成相互绝缘的多个传感器电极的工序；设置覆盖所述间隙的第二保护层的工序。
[0013]该制造方法中，在基材上设置有由导电层构成的传感器电极，并形成有覆盖该传感器电极的保护层的触摸传感器，因此，能够获得用保护层保护传感器电极的触摸传感器。
[0014]通过在基材上设置包含导电高分子的导电层的工序，能够获得具有由导电高分子构成的传感器电极的触摸传感器。
[0015]本发明中，以至少覆盖所述导电层中构成传感器电极的部分的方式设置第一保护层，并形成层叠了导电层和第一保护层的被覆导电层，因此，能够用第一保护层保护导电层，并能够在制造过程中缩短导电层露出的时间。因此，能够防止照射激光前导电层受损的现象。
[0016]并且，通过照射激光并形成多个传感器电极的工序，能够减小传感器电极之间的间隙。因此，即使用透明性差的导电高分子形成传感器电极，也能够使得难以发生所谓的“见骨”现象。另外，通过照射激光，可除去不需要的导电层或第一保护层，能够形成将由导电层和第一保护层层叠而形成的被覆导电层分割的间隙。通过形成这样的间隙，能够在保护导电层的同时切断导电层。
[0017]由于最后设置了覆盖该间隙的第二保护层的工序，因而用第一保护层至少保护表面的状态下，填充了在间隙露出的传感器电极的端部，从而能够密封传感器电极的整体而进行保护。
[0018]另外，将层叠了导电层和第一保护层的被覆导电层用激光照射来进行分割，因而能够使传感器电极和第一保护层的剖面在同一个面上。这样，在俯视图中的传感器电极的端部中，难以看见由传感器电极和第一保护层的折射率差而引起的光的折射，也难以看见传感器电极间的间隙。
[0019]并且，第二保护层填充了传感器电极彼此的间隙，因而能够防止在该间隙处产生空气层。因此，能够防止由于空气层的混入导致的折射率变大的情况，难以出现传感器电极的“见骨”现象。
[0020]设置第一保护层的工序可以是以比导电层中构成传感器电极的部分的宽度更宽的方式设置第一保护层的工序。
[0021]由于第一保护层的工序中第一保护层设置为比导电层中构成传感器电极的部分的宽度更宽，因此，第一保护层能够切实地覆盖导电层中构成传感器电极的部分，能够保护导电层。因此，能够使得导电层在作业工序中难以受损伤。
[0022]以与比导电层中构成传感器电极的部分的宽度更宽的方式设置第一保护层的工序包括:在包含构成传感器电极的部分的基材上均匀地设置第一保护层的情况；与传感器电极的形状相对应地，且以该传感器电极的形状的更宽即大一圈的方式设置多个第一保护层的情况。
[0023]设置导电层的工序可以是与传感器电极相对应地在基材上设置多个导电层的工序。由于将设置导电层的工序作为与传感器电极相对应并在基材上设置多个导电层的工序，因而能够将构成传感器电极的部分切实地设置在基材上。
[0024]与该传感器电极相对应地在基材上设置多个导电层的工序包括:与传感器电极的形状相对应地，且以与该传感器电极的形状相同形状的方式设置导电层的情况，以及设置比传感器电极的形状的宽度更宽即大一圈的导电层的情况。
[0025]由于与传感器电极相对应地设置导电层，因此，与和传感器电极毫无关系地在基材上均匀地设置导电层的情况相比，能够减少导电层在构成传感器电极的部分以外的部分形成的情况。因此，能够防止涂布液的浪费。即，通过减少导电性高分子在不需要的部分的涂布量，由此能够减少材料的使用量，进而能够减少照射激光除去的地方，能够实现减少激光加工工序数从而降低成本。
[0026]与和传感器电极的形状呈相同形状的情况相比，更优选以比传感器电极的形状宽度更宽即大一圈地方式设置导电层。若为相同的形状，则传感器电极的端部将会出现涂布不均匀，或比所需的传感器电极的大小更小的现象，难以使传感器电极的端部敏锐。
[0027]另外，本发明提供一种触摸传感器，在基材上设置有由导电层构成的传感器电极，并形成有覆盖该传感器电极的保护层，该触摸传感器具有覆盖传感器电极的第一保护层和与该第一保护层不同的第二保护层；将传感器电极和第一保护层层叠而形成的被覆导电层被第二保护层分割。
[0028]通过具有覆盖传感器电极的第一保护层和与该第一保护层不同的第二保护层，能够提高传感器电极的保护效果。即，传感器电极在被第一保护层保护的基础上还被与该第一保护层不同的第二保护层保护，因而能够容易地通过第一保护层和第二保护层改变保护功能。例如，在第一保护层提高传感器电极的耐磨损性，而在第二保护层提高传感器电极的防紫外线效果，或者，使第一保护层采用提高耐硫化性的材料，使第二保护层采用提高耐光性的材料，由此可以简单地分离功能。另外，可以采用第一保护层和第二保护层的双层结构，也可以通过单纯地加厚保护层来提高保护效果。
[0029]由于由传感器电极和第一保护层层叠而成的被覆导电层被第二保护层分割，因而能够制作出如下的传感器:一方面，用粘度高的涂液形成第一保护层，使传感器电极的表面形成厚厚的一层从而进行保护，另一方面，用粘度低的涂液形成第二保护层，从而能够简单地填充宽度窄的传感器电极之间。
[0030]可以采用使第二保护层的色调比第一保护层的色调更接近传感器电极的色调的触摸传感器。由于使第二保护层的色调接近传感器电极的色调，能够使传感器电极与传感器电极间的间隙之间的色调接近，从而能够几乎不引起所谓的“见骨”现象。
[0031]形成导电层的工序能够通过用丝网印刷涂布导电高分子来进行。通过用丝网印刷涂布导电高分子，能够容易进行导电高分子的图案化。
[0032]发明的效果
[0033]根据本发明的触摸传感器的制造方法，能够在不损伤包含导电高分子的传感器电极的情况下容易地制造触摸传感器。
[0034]另外，根据本发明的触摸传感器的制造