一种用于主动矩阵有机发光二极管显示器的触控面板的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种触控面板，尤其涉及一种用于AM0LED(Active Matrix OrganicLight Emitting D1de，主动矩阵有机发光二极管)显示器的触控面板。
【背景技术】
[0002]近年来，常规的显示器已逐渐被便携式薄平板显示器所取代。由于有机或无机发光显示器可提供宽视角和良好的对比度，且具有快速的响应速度，因而有机或无机发光显示器这些自发光型的显示器比其它平板显示器具有更多的优势。这样，有机或无机发光显示器作为下一代显示器已引起人们的广泛关注，特别是包括由有机材料形成了发光层的有机发光二极管(Organic Light Emitting D1de，0LED)显示器在提供彩色图像的同时，相比无机发光显示器具有更高的亮度、更低的驱动电压及更快的响应时间。现今，为了使OLED显示器运用的领域更广，已开发出可挠式(flexible)的有机发光装置。一般来说，显示器是否具备可挠性，主要取决于其所使用的基板材质。例如，当显示器所使用的基板为硬质基板(rigid substrate)时，显示器将不具有可挠性;反之，当显示器所使用的基板为塑料基板(plastic substrate)时，显示器便具有良好的可烧性。
[0003]然而，目前常见的可挠式面板于弯曲时，往往导致其内部的元件受应力而破坏，进而造成面板的使用寿命不长。另外，触控面板使用氧化铟锡(ITO)电极时，会与发光元件的阴极产生较大的耦合电容，研发和设计人员逐渐改为金属网格(Metal Mesh)型的触控技术。简言之，金属网格包括第一金属层和第二金属层，第一金属层上的走线与第二金属层上的走线垂直交错设置。另外，金属网格上的走线宽度极细(肉眼不可见)，其上的金属走线设置成网格样式，并以这些金属线侦测触控物的位置。相较于ITO电极，金属网格的阻抗低、制造成本低、透明度佳、可挠度高，适合应用于诸如笔记本电脑等的大尺寸显示屏幕上。不过，为了使金属网格上的金属走线不可视，必须将金属走线放置在不透光的黑矩阵层的下方，且通过平坦层将第一金属层与第二金属层电性绝缘，但平坦层的形成会增加一道黄光制程，加剧了制造成本。
[0004]有鉴于此，如何设计一种用于AMOLED显示器的触控面板，以克服现有技术中的上述缺陷或不足，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中的用于AMOLED显示器的触控面板所存在的上述缺陷，本发明提供了一种新颖的、用于AMOLED显示器的触控面板。
[0006]依据本发明的一个方面，提供了一种用于主动矩阵有机发光二极管显示器的触控面板，包括:
[0007]—黑矩阵层，用于定义多个子像素区域；
[0008]—彩色滤光层，包括多个依序排列的红色滤光单元、绿色滤光单元和蓝色滤光单元，每个滤光单元对应于相应的子像素区域；
[0009]—金属网格，位于所述黑矩阵层的下方，其中所述金属网格包括一第一金属层和一第二金属层，其中，所述第一金属层的走线与所述第二金属层的走线垂直交错设置;以及
[0010]—平坦层，位于所述第一金属层与所述第二金属层之间，用以电性绝缘所述第一金属层与所述第二金属层，其中，所述第一金属层、所述第二金属层和所述彩色滤光层形成于同一层。
[0011 ]在其中的一实施例，所述第一金属层或第二金属层各自的走线宽度小于所述黑矩阵层的宽度。
[0012]在其中的一实施例，所述平坦层为红色滤光单元。
[0013]在其中的一实施例，所述平坦层为绿色滤光单元。
[0014]在其中的一实施例，所述平坦层为蓝色滤光单元。
[0015]在其中的一实施例，所述平坦层与相邻且同一颜色的彩色滤光单元相连接。
[0016]在其中的一实施例，所述第一金属层为触控传送电极，所述第二金属层为触控接收电极，藉由所述第一金属层与所述第二金属层构成一触控感测区块。
[0017]在其中的一实施例，所述第一金属层包括彼此平行的多个第一条状电极图案，所述第二金属层包括彼此平行的多个第二条状电极图案，且所述第二条状电极图案的排列方向与所述第一条状电极图案的排列方向彼此垂直。
[0018]在其中的一实施例，所述触控面板还包括一基板和一阻气层，所述阻气层配置在所述基板上且位于所述彩色滤光层的上方。
[0019]采用本发明的触控面板，其包括一黑矩阵层、一彩色滤光层、一金属网格和一平坦层，黑矩阵层用于定义多个子像素区域，彩色滤光层包括多个依序排列的红色滤光单元、绿色滤光单元和蓝色滤光单元，每个滤光单元对应于相应的子像素区域。金属网格位于黑矩阵层的下方。金属网格包括第一金属层和第二金属层，第一金属层的走线与第二金属层的走线垂直交错设置。平坦层位于两个金属层之间从而起到电性绝缘的作用。第一金属层、第二金属层和彩色滤光层形成于同一层。相比于现有技术，本发明的金属网格中的两层金属走线使用彩色滤光层中的滤光单元予以阻隔，可减少一道专门用来形成平坦层的黄光制程，节约制程成本。此外，本发明的彩色滤光层为全面涂布方式，将其作为平坦层还可提高彩色滤光层的使用效率。
【附图说明】
[0020]读者在参照附图阅读了本发明的【具体实施方式】以后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，
[0021]图1示出现有技术中的一种可挠式触控面板的结构示意图；
[0022]图2A示出在图1的可挠式触控面板中，基于金属网格的触控感应模块的结构示意图；
[0023]图2B示出图2A中的金属网格的结构示意图；
[0024]图3A示出依据本发明的第一实施方式，用于AMOLED显示器的触控面板的结构示意图；
[0025]图3B示出依据本发明的第二实施方式，用于AMOLED显示器的触控面板的结构示意图；
[0026]图3C示出依据本发明的第三实施方式，用于AMOLED显示器的触控面板的结构示意图；
[0027]图4示出图3A、图3B或图3C的触控面板使用彩色滤光单元作为平坦层的示意图；
[0028]图5A示出依据本发明的第四实施方式，用于AMOLED显示器的触控面板的结构示意图；以及
[0029]图5B示出图5A的触控面板使用彩色滤光单元作为平坦层的示意图。
【具体实施方式】
[0030]为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。
[0031]下面参照附图，对本发明各个方面的【具体实施方式】作进一步的详细描述。
[0032]图1示出现有技术中的一种可挠式触控面板的结构示意图。图2A示出在图1的可挠式触控面板中，基于金属网格的触控感应模块的结构示意图。图2B示出图2A中的金属网格的结构示意图。
[0033]参照图1，现有的可烧式触控面板包括一第一光学膜(first optical film)100、一第二光学膜(second optical film)102、一第一基板(first plastic substrate) 104、一第二基板(second plastic substrate) 106、一第一阻气层(first gas barrier layer)108、一第二阻气层(second gas barrier layer)110、一彩色滤光层以及一触控模块112。
[0034]具体而言，触控模块112包括一发光层(emiss1nlayer)，该发光层具有多个有机发光元件。每个发光元件包括第一电极(诸如阳极)、发光材料层和第二电极(诸如阴极)。容易知晓，第一电极具有一第一电极表面，且第一电极表面与第一光学膜100的上表面相距一第一距离，第一电极表面与第二光学膜102的下表面相距一第二距离。将第一距离与第二距离间的差值设置为小于20微米。如此一来，触控模块将第一电极表面作为参考基准平面，藉由第一距离与第二距离的差值限定于特定范围，使得邻近发光材料层中的元件可避免受张应力(tens1n stress)或压应力(compress1n stress)的作用而损坏。然而如果有机发光二极管或薄膜晶体管不在该参考基准平面附近，仍会受到强大的应