a)的23B-23B’线的示意性截面图。
[0056]图23B是将触摸面板100H的驱动电极14D的桥结构放大示出的俯视图。
[0057]图24是本发明的实施方式的触摸面板1001的示意性俯视图。
[0058]图25是本发明的实施方式的触摸面板100J的示意性俯视图。
[0059]图26是本发明的实施方式的触摸面板100K的示意性俯视图。
[0060]图27是本发明的实施方式的触摸面板100L的示意性俯视图。
[0061]图28是表示本发明的实施方式的触摸面板100M的端子区域的构成的示意性俯视图。
[0062]图29是表示本发明的实施方式的触摸面板100N的端子区域的构成的示意性俯视图。
【具体实施方式】
[0063]以下，参照【附图说明】本发明的实施方式的触摸面板及其驱动方法。以下，作为显示面板，例示了TFT型LCD，但是显示面板不限于TFT型LCD，当然作为显示介质层可以使用具有液晶层以外的显示介质层的例如有机EL显示面板、电泳显示面板等各种显示面板。
[0064]图1中示意性地表示本发明的实施方式的触摸面板。图1是本发明的实施方式的触摸面板100的示意性俯视图。此外，在以下的附图中，实质上具有相同功能的构成要素由共用的附图标记表示，而省略其说明。
[0065]触摸面板100具有:第I导电层12，其包含多个检测电极12S;以及第2导电层14，其包含与多个检测电极12S绝缘的多个驱动电极14D。多个检测电极12S在第I方向上延伸，多个驱动电极14D在与第I方向交叉的第2方向上延伸。第I导电层12和第2导电层14被透明基板(未图示)支撑。
[0066]在此，多个检测电极12S具有多个检测单位电极12Sa和12Sb。检测单位电极12Sa例如是正方形的，以对角线方向与第I方向平行的方式配置。在最靠近在与第I方向交叉的方向上延伸的2个边的位置配置的2个检测单位电极12Sb是将正方形切断的直角三角形。构成在第I方向上延伸的I个检测电极12S的检测单位电极12Sa和12Sb相互电连接。
[0067]多个驱动电极14D具有多个驱动单位电极14Da和14Db。驱动单位电极14Da例如是正方形的，以对角线方向与第2方向平行的方式配置。在最靠近在与第2方向交叉的方向上延伸的2个边的位置配置的2个驱动单位电极14Db是将正方形切断的直角三角形。构成在第2方向上延伸的I个驱动电极14D的驱动单位电极14Da和14Db相互电连接。
[0068]以检测电极12S和驱动电极14D交叉的点为中心，在与该点相邻的2个检测单位电极12Sa的一半(在端部为检测单位电极12Sb)和与该点相邻的2个驱动单位电极14Da的一半(在端部为驱动单位电极14Db)之间形成传感器单元(以下，称为“传感器部”。)10S。多个传感器部1S排列成矩阵状，排列成矩阵状的多个传感器部1S划定传感器阵列区域10A。能由排列成矩阵状的传感器部1S的静电电容检测触摸位置。作为检测方法，为了与多点触摸对应，优选互电容方式，但是也可以是自电容方式。互电容方式的触摸面板的电路构成和驱动方法例如能采用美国专利第6452514号(对应日本申请:特表2003-526831号公报)记载的电路构成和驱动方法。为了参考，将美国专利第6452514号的公开内容全部引用到本申请说明书中。
[0069]检测单位电极12Sa和驱动单位电极14Da例如分别是由金属形成的网状电极，能透射过来自显示面板的光的例如80%以上，优选90%以上。检测单位电极12Sa和驱动单位电极14Da的外形的大小例如为大约4mm?6mm(例如4mm)，传感器区域1S的大小为大致4mmX4mm。网状电极例如由宽度为大约3μπι?50μπι的细线(例如5μπι)形成。当细线的宽度变小，细线变长，和/或细线形成的网眼的密度变低时，电阻变大，因此可以根据需要将透明导电层重叠在网状电极上。另外，检测单位电极12Sa和驱动单位电极14Da不限于网状电极，能使用公知的各种图案的电极。
[0070]在第I方向上延伸的每个检测电极12S利用与第I方向大致平行地延伸的检测配线12St而与设置在传感器阵列区域1A的下侧的边的附近的检测电极端子(未图示)连接。检测配线12St例如是通过使构成检测电极12S的多个细线的一部分延长而形成的。因此，检测电极12S和检测配线12St由同一导电层形成。
[0071]在第2方向上延伸的每个驱动电极14D与在传感器阵列区域1A内与第I方向大致平行地延伸的多个引出配线12Dt中的至少I个引出配线12Dt在接触部12Dc连接，利用引出配线12Dt与设置在传感器阵列区域1A的下侧的边的附近的驱动电极端子(未图示)连接。此外，引出配线12Dt能由与检测电极12S和检测配线12St相同的导电层形成。检测配线12St和引出配线12Dt的宽度彼此独立，例如为0.2mm?1.0mm。此外，通过将检测配线12St和引出配线12Dt的至少一方以与显示单元的黑矩阵的遮光部重叠的方式配置，能抑制透射率的降低。反过来说，在形成在与黑矩阵的遮光部重叠的区域的情况下，配线12St、12Dt的宽度、接触部12Dc的大小可以较大。
[0072]这样，在触摸面板100中，检测电极12S和驱动电极14D的端子均设置在传感器阵列区域1A的下侧的边(与第2方向大致平行地延伸的边中的一方)的附近，并且，连接驱动电极14D和其端子部的引出配线12Dt不穿过传感器阵列区域1A的左右的区域。因此，能使传感器阵列区域1A的上下、左右4个周边区域中的除了引出配线的端子的I个周边区域以外的其它3个周边区域的宽度充分小。另外，引出配线12Dt从传感器阵列区域1A内的接触部12Dc以直线的方式延伸到传感器阵列区域1A外，因此引出配线12Dt的长度也较小，因此引出配线12Dt的CR也较小。
[0073]图2所示的比较例的触摸面板90具有:第I导电层92，其包含多个检测电极92S;以及第2导电层94，其包含与多个检测电极92S绝缘的多个驱动电极94D。多个检测电极92S在第I方向上延伸，多个驱动电极94D在与第I方向交叉的第2方向上延伸。
[0074]以检测电极92S和驱动电极94D交叉的点为中心形成传感器部90S。多个传感器部90S排列成矩阵状，排列成矩阵状的多个传感器部90S划定传感器阵列区域90A。
[0075]在第I方向上延伸的每个检测电极92S利用与第I方向大致平行地延伸的检测配线92St而与设置在传感器阵列区域90A的下侧的边的附近的检测电极端子连接。另一方面，在第2方向上延伸的每个驱动电极94D通过配置在传感器阵列区域90A的左右的外侧的区域的引出配线94Dt而与设置在传感器阵列区域90A的下侧的边的附近的驱动电极端子连接。因此，与专利文献I记载的触摸面板同样，在传感器阵列区域90A的周边形成不感区域。而且，引出配线94Dt的长度由于驱动电极94D的位置不同而不同，因此存在与离传感器阵列区域90A的下侧的边的距离较大的驱动电极94D连接的引出配线94Dt的CR变大的问题。
[0076]当与该比较例的触摸面板90相比较时可知，在图1所示的触摸面板100中，在传感器阵列区域1A的左右不形成不感区域，或者能减小不感区域。另外，在触摸面板100中，弓丨出配线12Dt设置在传感器阵列区域1A内，因此要充电的驱动电极14D的长度也较小，因此引出配线12Dt和驱动电极14D的CR也较小。
[0077]而且，在触摸面板100中，能抑制引出配线12Dt的CR的偏差。参照图3对其进行说明。图3(a)示意性地表示触摸面板100的驱动电极14D(长度L)、接触部12Dc以及引出配线12Dt。该驱动电极14D例如可以是位于图1中的最上侧的驱动电极14D。另一方面，图3(b)示意性地表示触摸面板90的驱动电极94D(长度L)和引出配线94Dt。
[0078]如图3(a)所示，在触摸面板100中，根据需要，在I个驱动电极14D中在不同的位置(传感器部1S或者驱动单位电极14Da、14Db)设置2个以上的接触部12Dc，设置2个以上的引出配线12Dt，由此能使与驱动电极14D连接的引出配线12Dt的总计的CR和与其它驱动电极14D连接的引出配线12Dt的总计的CR匹配。在图3(a)所示的例子中，将2个接触部12Dc之间的距离二等分的位置是将驱动电极14D的第2方向的长度L大致二等分的位置，驱动电极14D的第2方向的中心和2个接触部12Dc之间的距离与驱动电极14D的第2方向的长度的大约3分之l(L/3)相等。
[0079]在比较例的触摸面板90中，如图3(b)所示，I条引出配线94Dt与I个驱动电极94D的端部连接，因此根据引出配线94Dt的长度，引出配线94Dt的CR不同。
[0080]在图4中示出触摸面板100的引出配线12Dt的连接形式的例子。图4是在由触摸面板100的驱动电极14D的编号和引出配线12Dt的编号形成的矩阵(表)中，用“〇”表示形成接触部12Dc的位置。图4所示的矩阵与图1所示的触摸面板100的传感器阵列区域1A对应。驱动电极14D的编号I与图1的最上行的驱动电极14D对应，驱动电极14D的编号18与图1的最下行的驱动电极14D对应，引出配线12Dt的编号I与图1的最左列的引出配线12Dt对应，引出配线12Dt的编号31与图1的最右列的引出配线12Dt对应。
[0081]如图4所示，靠近形成端子的边的一侧的驱动电极14D(编号14?18)在唯一的接触部12Dc与引出配线12Dt电连接，比它们更远的驱动电极14D(编号I?13)分别在2个接触部12Dc与引出配线12Dt电连接。唯一的接触部12Dc设置在将驱动电极14D的第2方向的长度L大致二等分的位置。2个接触部12Dc则以从接触部12Dc起的要充电的驱动电极14D的最长的长度为L/3的方式配置。这样通过连接引出配线12Dt，另外根据需要调整在传感器阵列区域1A的下侧的引出的长度，能抑制引出配线12Dt的CR的偏差。
[0082]参照图5说明具体的例子。图5表示通过仿真求出对角为8.8英寸的触摸面板的各驱动电极14D的CR时间常数(充电到目标电位的99.9 %的时间)的结果。
[0083]驱动电极14D的编号与图4所示的驱动电极14D的编号对应。图5中的“94Dt”表示采用图2所示的比较例的触摸面板90的连接形式的情况的结果，“12Dt(3SLs)”和“12Dt(9SLs)”表示采用图4所示的连接形式的情况的结果。3SLs和9SLs分别表示构成I条引出配线12Dt的细线(宽度5μπι)的数量为3条和9条，分别与引出配线12Dt的宽度为15μπι、45μπι对应。
[0084]从图5的94Dt的结果可知，CR时间常数