触控面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触控技术领域，尤其涉及一种触控面板。
【背景技术】
[0002]随着智能型手机等智能型产品的发展，显示器搭配触控面板的触控显示设备已渐渐成为主流。在触控面板的设计中，为了有效地使用有限的空间，常常以软性电路板连接触控面板的电极垫，以传递感测信息。
[0003]为了要使软性电路板与电极垫之间电性连接，且使软性电路板与电极垫互相固定，一般常在软性电路板与电极垫之间布设有导电胶，导电胶具有导电且具有黏力的特性。然而，在制造过程或使用中，容易使触控面板或触控显示设备遭受撞击或拉扯，而导致软性电路板或导电胶脱落。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型之多个实施方式提供一种触控面板，藉由沟槽的配置增加导电胶与基板、软性电路板的接触面积，以增加导电胶与基板或软性电路板之间的附着力，藉此降低导电胶或软性电路板脱离的机率。
[0005]本实用新型之一态样提供一种触控面板，包含基板、多个第一电极垫、软性电路板、多个第二电极垫以及导电胶。基板之表面设置有多个第一沟槽。第一电极垫设置于基板之表面上。软性电路板对应于基板之表面设置。第二电极垫设置于软性电路板朝向基板之表面，第一电极垫分别对应第二电极垫设置。导电胶设置于第一电极垫与第二电极垫之间，用以使第一电极垫分别电性连接第二电极垫，导电胶至少部份填入第一沟槽。
[0006]于本实用新型之一或多个实施方式中，第一沟槽设置于基板外露于第一电极垫之外的部份。
[0007]于本实用新型之一或多个实施方式中，第一沟槽设置于第一电极垫之至少二者之间。
[0008]于本实用新型之一或多个实施方式中，导电胶为异向性导电胶。
[0009]于本实用新型之一或多个实施方式中，第一沟槽的宽度大约为10?25微米，第一沟槽的深度大约为2?8微米。
[0010]于本实用新型之一或多个实施方式中，软性电路板朝向基板之一侧具有多个第二沟槽，导电胶至少部份填入第二沟槽。
[0011]本实用新型之另一态样提供一种触控面板，包含基板、多个第一电极垫、软性电路板、多个第二电极垫以及导电胶。第一电极垫设置于基板上。软性电路板对应于基板设置，且软性电路板邻近基板之表面设置有多个第二沟槽。第二电极垫设置于软性电路板之表面，第一电极垫分别对应第二电极垫设置。导电胶设置于第一电极垫与第二电极垫之间，用以使第一电极垫分别电性连接第二电极垫，导电胶至少部份填入第二沟槽。
[0012]于本实用新型之一或多个实施方式中，第二沟槽设置于软性电路板外露于第二电极垫之外的部份。
[0013]于本实用新型之一或多个实施方式中，第二沟槽设置于第二电极垫之至少二者之间。
[0014]于本实用新型之一或多个实施方式中，第二沟槽的宽度大约为10?25微米，第二沟槽的深度大约为2?8微米。
【附图说明】
[0015]图1为根据本实用新型之一实施方式之触控面板之剖面图。
[0016]图2为图1之触控面板之部份组件之上视图。
[0017]图3为根据本实用新型之另一实施方式之触控面板之剖面图。
[0018]图4为图3之触控面板之部份组件之上视图。
[0019]图5为根据本实用新型之再一实施方式之触控面板之剖面图。
[0020]主要元件符号说明:
[0021]100:触控面板
[0022]110:基板
[0023]112:表面
[0024]114:第一沟槽
[0025]116:侧壁
[0026]120:第一电极垫
[0027]120a、120b:第一电极垫
[0028]122:电线
[0029]130:软性电路板
[0030]132:表面
[0031]134:第二沟槽
[0032]136:侧壁
[0033]140:第二电极垫
[0034]142:电线
[0035]140a、140b:第二电极垫
[0036]150:导电胶
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0038]以下将以图式揭露本实用新型之多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单示意的方式为之。
[0039]参照图1，图1为根据本实用新型之一实施方式之触控面板100之剖面图。触控面板100包含基板110、多个第一电极垫120、软性电路板130、多个第二电极垫140以及导电胶150。基板110之表面112设置有多个第一沟槽114。第一电极垫120设置于基板110之表面112上。软性电路板130相对于基板110之表面112设置。第二电极垫140设置于软性电路板130朝向基板110之表面112，第一电极垫120分别对应第二电极垫140设置。导电胶150设置于第一电极垫120与第二电极垫140之间，用以电性连接第一电极垫120与第二电极垫140，导电胶150至少部份填入第一沟槽114。
[0040]参照图2，图2为图1之触控面板100之部份组件之上视图。为方便说明起见，于图2中仅绘示基板110与第一电极垫120，而省略其他相关组件。在此，第一沟槽114设置于基板110外露于第一电极垫120之外的部份，确切而言，第一沟槽114设置于基板110接触导电胶150(参见图1)的部份。于本实施方式中，第一沟槽114可以设置于第一电极垫120之至少二者之间，详细而言，可以配置多个第一沟槽114为一个沟槽群组，设置多个沟槽群组与第一电极垫120交替设置。如图中所示，第一沟槽114可以是长条型凹槽，第一沟槽114的宽度可大约为10?25微米，第一沟槽114的深度可大约为2?8微米。
[0041]于此，第一沟槽114的载体为基板110，一般基板110的材料可以是玻璃基板。在制造过程中，在将基板110与软性电路板130贴合之前，可以利用雷射切割、蚀亥IJ、或机器切割等适合方式处理玻璃基板，于基板110上形成第一沟槽114。须注意的是，不应以基板110的型态限制本实用新型之范围，基板110也可以是其他种类型的基板，例如软性基板、陶瓷基板等等，而第一沟槽114的制造方式亦随基板材料而变化。
[0042]同时参照图1与图2，基板110具有表面112与侧壁116，侧壁116是由第一沟槽114的配置所造成。如此一来，相较于未设置第一沟槽114时的导电胶150与基板110之接触面积，设置了第一沟槽114后，导电胶150与基板110之接触面积为表面112与侧壁116的总和，而增加了导电胶150与基板110之接触面积，进而增加导电胶150与基板110之间的附着力。
[0043]此外，第一沟槽114的设置亦可以增加表面112的表面粗度(roughness)，进而增加导电胶150与基板110之间的摩擦力与侧向剪应力，而产生导电胶150不易剥离的功效。
[0044]于本实施方式中，虽然第一沟槽114为长条型凹槽，但不应以此限制本实用新型之范围，第一沟槽114亦可以是多个圆形点状、方形等凹陷型式的配置。于其他实施例中，亦可以采用其他方式配置，使基板110上具有凹凸表面，增加导电胶150与基板110之间的接触面积。
[0045]于本实用新型之一或多个实施方式中，导电胶150为异向性导电胶。一般而言，异向性导电胶兼具单向导电和胶合固定的功能，详细而言，异向性导电胶具有单一方向(上下)电气导通。其他方向(左右)平面绝缘的特性。于本实施方式中，导电胶150使对应的第一电极垫120分别电性连接第二电极垫140。第一电极垫120a电性连接第二电极垫140a，第一电极垫120b电性连接第二电极垫140b，而不使第一电极垫120a电性连接第二电极垫140b或第一电极垫120b。
[0046]于本实用新型之一或多个实施方式中，基板110上设置有多个触控电极串(图中未绘示)、电线122等，触控电极串用以进行触控感应，而电线122用以电性连接第一电极垫120与触控电极串。于本实用新型之一或多个实施方式中，软性电路板130上设置有多个集成电路芯片(图中未绘示)，集成电路芯片具有多个脚位与第二电极垫140电性连接。如此一来，当第一电极垫120电性连接第二电极垫140，则软性电路板130可将触控电极串产生的信号传递至集成电路芯片以进行触控侦测。