[0024]步骤SI具体包括如下步骤:
[0025]Slll:在ITO薄膜层15上覆上干膜。干膜是一种光阻材料，在紫外光的照射下会固化形成固化干膜，固化干膜可溶于碱，不溶于酸。
[0026]S112:将透光光罩放置在ITO薄膜层15上，并使用平行的紫外光透过透光光罩照射在干膜上以形成固化干膜。透光光罩包括与X方向ITO电极线111、Χ方向ITO引出线112、Υ方向ITO电极线121和Y方向ITO引出线122对应的光孔。
[0027]其中，该光孔用于照射X方向ITO电极线111和Y方向ITO电极线121的部分的宽度为35-100um，间距为30-100um;用于照射X方向ITO引出线112的部分的宽度为80-300um，间距为80-300um;用于照射Y方向ITO引出线122的部分的宽度为80-300um，间距为80-300um。以使平行的紫外光通过透光光罩照射在干膜所形成的固化干膜下覆盖的X方向ITO电极线111和Y方向ITO电极线121的线宽为35-100um，线距为30-100um;X方向ITO引出线112的线宽为80-300um，线距为80-300um;Y方向ITO引出线122的线宽为80-300um，线距为80-300um。
[0028]由于ITO线越长，其阻抗越大，因此在制作X方向ITO电极线111、Y方向ITO电极线121、Χ方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122时，需保证其线宽不小于最小值，以避免制作时由于阻抗过大，影响GFl结构的电容触摸屏的感应性能;并保证其线宽不大于最大值，若线宽过大，可满足ITO阻抗的需求，但容易导致生产成本过高、材料浪费且影响GFl结构的电容触摸屏的感应精度和灵敏度。若任意两根X方向ITO电极线111、Υ方向ITO电极线121、Χ方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122的线距过小，会增加制作难度，影响生产效率;若线距过大，会降低由X方向ITO电极线111和Y方向ITO电极线121的形成的电容感应点的密度，影响感应精度。
[0029]SI 13:以3.6-5.0m/min的速度将ITO薄膜层15通过浓度为9_1 lg/Ι的Na2CO3溶液，以洗去未固化的干膜。可以理解地，Na2CO3溶液可与未被固化的干膜反应，而不与固化干膜反应，将ITO薄膜层15以3.6-5.0m/min的速度浸入浓度9-1 Ig/1的Na2CO3溶液，可将未被固化的干膜除尽，避免影响后续操作。
[0030]SI 14:以3.8-5.2m/min的速度将ITO薄膜层15通过浓度为5.5-8.5mol/L的王水溶液，以洗去未被固化的干膜覆盖的ITO薄膜层15上的ΙΤ0。由于王水溶液为盐酸与硝酸按1:3配比的溶液，可与ITO反应，而固化干膜不溶于酸，因此，将ITO薄膜层15以3.8-5.2m/min的速度浸入浓度为5.5-8.5mol/L的王水溶液，可去除未被固化干膜覆盖的ΙΤ0。
[0031 ] SI 15:以4.0-5.4m/min的速度将ITO薄膜层15通过浓度为0.6-1.8mol/l的NaOH溶液，以洗去固化干膜，以在ITO薄膜层15上形成有一体成型的X方向ITO线路11和Y方向ITO线路12。由于固化干膜可溶于碱，而ITO不溶于碱，将ITO薄膜层15以4.0-5.4m/min的速度浸入浓度为0.6-1.8mo 1/1的NaOH溶液，可有效去除固化干膜，使固化干膜下覆盖的一体成型的X方向ITO线路11和Y方向ITO线路12显露。可以理解地，本实施例中采用Na2CO3溶液、王水溶液和NaOH溶液价格便宜，使其制作成本较低，可适于大规模生产。
[0032]S2:采用ACF胶将X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122绑定到柔性线路板13上。其中，ACF胶(Anisotropic Conductive FiIm,异方性导电胶)，利用导电粒子连接IC芯片与基板两者之间的电极使之成为导通，同时又能避免相邻两电极间导通短路，而达成只在Z轴方向导通之目的。
[0033]S3:采用OCA光学胶层16将形成有一体成型的X方向ITO线路11和Y方向ITO线路12的ITO薄膜层15贴合到盖板玻璃14上，完成GFl结构的电容触摸屏的制作。
[0034]可以理解地，采用该GFl结构的电容触摸屏的制作方法制作出的GFl结构的电容触摸屏，通过ITO替代银浆线，在ITO曝光时连同外围边框线(S卩X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122) —起曝光，显影蚀刻出来，然后将X方向ITO引出线112和Y方向ITO引出线122与柔性线路板13直接相连，其过程无需另行制作银浆线以将ITO电极线与柔性线路板13连接，有利于节省银胶线的成本。由于不存在ITO电极线与银浆线套版问题，也可避免银浆线制作或使用过程中存在影响成品良率的问题的出现，保障GFl结构的电容触摸屏的良率在99%以上。该GFl结构的电容触摸屏的制作方法中，直接用ITO实现导通功能，从而节约了银胶线的制作工序，可有效简化GFl结构的电容触摸屏的制作工艺，提升效率并可有效降低制作成本。并且，该G FI结构的电容触摸屏的制作方法中无需制作银浆线，X方向IT O电极线111、X方向ITO引出线112同步Y方向ITO电极线121与Y方向ITO引出线122均为ITO材料制作而成，ITO材料是透明的，有利于实现窄边框甚至无边框设计。
[0035]本实用新型是通过上述具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换和等同替代。另外，针对特定情形或具体情况，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。
【主权项】
1.一种GFl结构的电容触摸屏，其特征在于，包括ITO薄膜层(15)和柔性线路板(13);所述ITO薄膜层(15)上设有一体成型的X方向ITO线路(11)和Y方向ITO线路(12)，所述X方向ITO线路(11)包括一体成型的X方向ITO电极线(111)和X方向ITO引出线(112);所述Y方向ITO线路(12)包括一体成型的Y方向ITO电极线(121)和Y方向ITO引出线(122);所述X方向ITO引出线(112)和所述Y方向ITO引出线(122)与所述柔性线路板(13)相连。2.根据权利要求1所述的GFl结构的电容触摸屏，其特征在于，所述GFl结构的电容触摸屏还包括盖板玻璃(14)和OCA光学胶层(16);所述ITO薄膜层(15)通过所述OCA光学胶层(16)贴合到所述盖板玻璃(14)上。3.根据权利要求1所述的GFl结构的电容触摸屏，其特征在于，所述GFl结构的电容触摸屏的一短边处设有所述柔性线路板(13)的连接端，所述X方向ITO引出线(112)与所述Y方向ITO引出线(122)分别与所述连接端相连。4.根据权利要求1-3任一项所述的GFl结构的电容触摸屏，其特征在于，所述X方向ITO电极线(111)和所述Y方向ITO电极线(121)的线宽为35-100um;所述X方向ITO引出线(112)的线宽为80-300um;所述Y方向ITO引出线(122)的线宽为80_300um。5.根据权利要求4所述的GFl结构的电容触摸屏，其特征在于，X方向ITO电极线(I11)和Y方向ITO电极线(121)的线距为30-100um;X方向ITO引出线(112)的线距为80-300um;Y方向ITO引出线(122)的线距为80-300um。
【专利摘要】本实用新型公开一种GF1结构的电容触摸屏。该GF1结构的电容触摸屏包括ITO薄膜层和柔性线路板；ITO薄膜层上设有一体成型的X方向ITO线路和Y方向ITO线路；X方向ITO线路包括一体成型的X方向ITO电极线和X方向ITO引出线；Y方向ITO线路包括一体成型的Y方向ITO电极线和Y方向ITO引出线；X方向ITO引出线和Y方向ITO引出线与所述柔性线路板相连。该电容触摸屏无需制作银浆线以将ITO电极线与柔性线路板相连，不存在ITO线与银浆线套版问题，结构简单且制作精度更高，并可节省制作成本，成品良率高。
【IPC分类】G06F3/044
【公开号】CN205247361
【申请号】CN201520969639
【发明人】李飞, 温文超, 贾仁宝, 梁家和
【申请人】深圳市骏达光电股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月27日