专利名称：自动售货机的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有分隔商品收容库的分隔板的自动售货机。
图10表示现有自动售货机的平面图。如图10所示，该自动售货机1具有外箱2；用外铰链6轴支在外箱2上，用于开闭外箱2的外门4；形成在外箱2的内侧的商品收容库3；用内铰链7轴支在商品收容库3上，用于开闭商品收容库3的收容门5；配设在商品收容库3的顶面和底面的安装轨9；以及通过安装在该安装轨9上，将商品收容库3分隔为左右库的分隔板8。
该自动售货机1中的分隔板8安装位置的变更这样进行把分隔板8往前方拉，使之脱离了安装轨9后，再将分隔板8插入到另一安装轨9上。
但是，当自动售货机1的侧面有墙壁等的障碍物，外门4和收容门5不能大开时，如图10(a)所示，离内铰链7远的位置的分隔板8可以装卸，但如图10(b)所示，在离内铰链7近的位置，由于商品收容库3与收容门5的间隔小，所以，不能将分隔板8在安装轨9上装卸。
为了实现所述目的，本发明的自动售货机，具备前面有开口部的商品收容库；用于开闭所述开口部的收容门；以及可从开口部插入或拔出商品收容库、分隔商品收容库的分隔板，在所述分隔板的侧面设有凹状槽部，在将所述分隔板插入或拔出商品收容库时，分隔板可在该凹状槽部弯曲，这样，在将分隔板插拔于商品收容库时，可在所述凹状槽部弯曲，所以，即使商品收容库前方的空间不大，也能使分隔板弯曲地插拔。
本发明的自动售货机，所述商品收容库在顶面和底面具有保持所述分隔板的保持部件，所述凹状槽部在所述分隔板上下方向纵断形成，所述分隔板可在所述凹状槽部朝左右方向弯曲，这样，由于所述凹状槽部纵断分隔板地沿上下方向形成，所以，在插拔分隔板时，可朝左右方向较大幅度地弯曲。
本发明的自动售货机，在所述分隔板上设有多个所述的凹状槽部，这样，所述分隔板可在多个凹状槽部弯曲，所以可以更大幅度地弯曲。
本发明的自动售货机，所述凹状槽部设在所述分隔板两面的相向的位置，这样，所述分隔板可在所述凹状槽部的相向位置，容易地朝左右弯曲。
本发明的自动售货机，通过将所述凹状槽部设在所述分隔板的一面，可减少所述凹状槽部的加工工作量，提高生产性。
本发明的自动售货机，通过将所述凹状槽部设在所述分隔板两面的、前后方向错开的位置，使所述分隔板没有芯材厚度极薄的部分，可防止绝热性能降低，同时也容易弯曲。
本发明的自动售货机，所述分隔板由芯材和贴在该芯材两面的片部件构成。根据该构造，可用一块板部件形成所述分隔板，可提高生产性，同时，使所述分隔板弯曲时不露出芯材。
本发明的自动售货机，所述分隔板的芯材是泡沫氨基甲酸酯，所述片部件是具有防湿性的片，这样，可使分隔板具有绝热性，同时可防止泡沫氨基甲酸酯因湿气等而加水分解。
如上所述，根据本发明，将分隔板插拔于商品收容库时，在由凹状槽部构成的弯折部可以弯曲，所以，商品收容库前方即使没有大的空间，也能将分隔板弯曲地插拔。另外，由于构成分隔板的板部件是一块挤压成型的板材，所以，减少构成部件的数目，提高生产效率。另外，由于凹状槽部是纵断分隔板地沿上下方向形成的，所以，在插拔分隔板时，可朝左右方向较大幅度地弯曲。另外，通过使分隔板备有多个弯折部，可以更大幅度地弯曲。
图2是把本发明自动售货机的外门和收容门卸下状态的正视图。
图3是本发明第1实施方式的分隔板的立体图。
图4是本发明第1实施方式的分隔板的平面图。
图5是本发明第1实施方式的自动售货机的平面图。
图6是本发明第2实施方式的分隔板的立体图。
图7是本发明第2实施方式的分隔板的平面图。
图8是本发明第3实施方式的分隔板的立体图。
图9是本发明第3实施方式的分隔板的平面图。
图10是现有自动售货机的平面图。
符号说明1自动售货机；3商品收容库；3a顶面；3b底面；5收容门；8分隔板；8a铝片(片部件)；8b泡沫氨基甲酸酯(芯材)；9安装轨(保持部件)；30开口部；85凹状槽部。
如图1所示，本发明的自动售货机1，具有外箱2；用外铰链6轴支在外箱2上，用于开闭该外箱的外门4；形成在外箱2的内侧，在前面备有开口部30的商品收容库3；以及用后述内铰链7轴支在商品收容库3上，用于开闭商品收容库3的开口部30的收容门5。在外门4上，设有用于处理所投入钱币的处理装置41，统辖控制自动售货机1的电气部件的主控制装置42，以及接受从商品收容库3运出的商品、作为从形成于外门4上的取出口(图未示)取出商品时的接受箱的商品接收箱43。在收容门5上，设有锁定杆52和运出门51。锁定杆用于在关闭设于后述内铰链7相反侧的收容门5时进行锁定。运出门51是形成在收容门5下方的多个开闭门，借助从商品收容库3运出的商品的自重而打开，容许商品通过。
图2是将外门4和收容门5卸下状态的自动售货机1的正视图。如图2所示，在商品收容库3的内部，沿左右方向以预定间隔P，配置着多个(在本例中为5个)收容商品的商品架10。在该商品架10的下方，设有多个与商品架10对应的斜槽11。在商品架10上设有运出装置10a，该运出装置10a根据销售指示，把收容在商品架10上的商品一个一个地运出。当有商品销售指示时，与该商品对应的运出装置10a被驱动，商品被运出到斜槽11。被运出到斜槽11的商品，被导向图1所示的收容门5的运出门51，商品通过运出门51被送到外门4的商品接受箱43。另外，如图2所示，在商品收容库3的顶面3a和底面3b上，设有4个安装轨9(保持部件)，该安装轨9用于导引分隔板8插入到每个商品架10的间隔P，同时该安装轨9也用于安装分隔板8。另外，在右端的商品架10与商品收容库3的内壁3c之间也设有间隔P，在该部分也设有安装轨9。分隔板的上下端由安装轨9导引，可插入到间隔P内，可插入多个间隔P中的任意间隔P。另外，在商品收容库3的右下端和左下端，设有虚线所示的冷热器12，可将商品收容库3内冷却、加温。冷热器12备有蒸发器12a和电加热器12b等，蒸发器12a使来自设在机械室20的压缩机单元21的制冷剂蒸发，将库内冷却。通过将分隔板8插入任意间隔P，可将商品收容库3分隔为左右库，在左右库31、32内可独立地冷却、加热，通过分隔板8的移动，可任意改变左右库31、32的容积。
在所述构造中，是将左面3个商品架10冷却，将右面两个商品架10加热为例进行说明。如图2所示，将分隔板8插入左起第3个间隔P，安装在安装轨9上。这样，商品收容库3被分隔为左库31和右库32，在左库内31收容着左面3个商品架10，在右库内32收容着右面两个商品架10。然后，当主控制装置42设定为使左库内31冷却、使右库内32加热时，左库31的蒸发器12a运转，右库内32的加热器12b运转，这样，将各库内分别冷却、加热。
图3至图5是表示本发明第1实施方式的图。如图3所示，在分隔板8的板部件81上的两个位置，在两面设有相向的、沿上下方向延伸的凹槽部85。在板部件81的前端部，安装着密封安装部件82。板部件81是挤压成型的绝热板，其芯材是硬质的泡沫氨基甲酸酯81b，在表里面粘贴着形成防湿层的铝片81a。该铝片81a是粘贴铝箔、聚乙烯薄膜、K衬纸等构成的，防湿性好，可以弯曲，具有足够的弯曲强度和拉伸强度。密封安装部件82是将氯乙烯树脂等的硬质树脂挤压成型的，在其后部备有与截面形成为コ字形的板部件81的端部相嵌合连续的安装部82b，在其前部备有安装部82a，用于安装未图示的密封部件，进行收容门5的内面与分隔板8的密封。另外，在该实施方式所示的分隔板8中，板部件81是用一块挤压成型的板材构成的，所以生产效率非常高。另外，根据分隔板8的进深尺寸，可以容易地变更设在两面上的、相向且沿上下方向的凹状槽部85的数目。
图4是组装状态的分隔板8的平面图，(a)是非弯曲状态的平面图，(b)是弯曲状态的平面图。如图4所示，在分隔板8中，在板部件81上的两个位置，在两面具有相向的、沿上下方向延伸的凹状槽部85，在使分隔板8弯曲时，凹状槽部85借助应力集中起到定位并以此作为据点的作用，这样，分隔板8可以弯曲。分隔板8的弯曲角度，取决于决定弯曲特性的凹状槽部85的形状和数目。这样，通过使分隔板8弯曲，在插拔分隔板8时，商品收容库3的前方所需的空间小。如图5所示，使分隔板8沿着收容门5弯曲时，即使收容门5开得不大，也能插拔靠近内铰链7部分的分隔板8。
另外，如图3所示，在分隔板8的前方下端，用螺丝15安装着可转动的杆部件14，如图2所示，如在商品收容库3的下端，在每个间隔P设置用于检测该杆部件14的前端部14a的传感器13，则可以借助该杆部件14的安装位置，进行冷却加热的切换。例如，左库内31是冷却专用库、右库内32是可设定冷却加热库的自动售货机1中，使杆部件14转动，使其前端部14a向下方突出时，即传感器13检测到杆部件14的前端部14a时，将右库内32设定为加热，当前端部14a不向下方突出时，即传感器13检测不到前端部14a时，将右库内32设定为冷却，这样控制冷热器12，在分隔板8的插入安装的同时，可进行右库内32的设定切换。
下面，参照图6和图7，说明第2实施方式。图6是本实施方式的分隔板8的立体图。图7是本实施方式的分隔板8的平面图，(a)是非弯曲状态的平面图，(b)是弯曲状态的平面图。第2实施方式中，在分隔板8的板部件81的两个部位，仅在一面设置沿上下方向延伸的凹状槽部85，在分隔板8的前端部，安装着第1实施方式中说明的密封安装部件82。板部件81与第1实施方式中说明的板部件81相同，是挤压成型的绝热板，其芯材是泡沫氨基甲酸酯81b，在表里面粘贴着铝片81a。如图7所示，在板状部件81中，在一面的两个部位备有沿上下方向延伸的凹状槽部85，在凹状槽部85处，分隔板8可容易地弯曲。
如图7(b)所示，与所述第1实施方式的分隔板8同样，通过分隔板8在两个部位弯曲，而在插拔分隔板时，在商品收容库3的前方只要较小的空间即可。如图5所示，使分隔板8沿着收容门5弯曲，则即使收容门开得不大，也能插拔靠近内铰链7部分的分隔板。
该第2实施方式的构造，由于只在板部件81的一面形成凹状槽部85即可制作分隔板8，所以，可减少成型模具的加工工作量，比第1实施方式进一步提高生产性。
下面，参照图8和图9说明第3实施方式。图8是本实施方式的分隔板8的立体图。图9是本实施方式的分隔板8的平面图，(a)是非弯曲状态的平面图，(b)是弯曲状态的平面图。第3实施方式中，分隔板8在板部件81的两个部位，在两面稍不同的位置，设置沿上下方向延伸的凹状槽部85，构成弯折部86。在其前端部，安装着在第1实施方式中说明的密封安装部件82。板部件81与第1实施方式中说明的板部件81相同，是挤压成型的绝热板，其芯材是泡沫氨基甲酸酯81b，在表里面粘贴着铝片81a。
这样，在板部件81上，具有在两面的稍不同位置沿上下方向延伸的凹状槽部85，在使分隔板8弯曲时，在板部件81的内侧和外侧，由于应力集中的位置不同，应力分散，所以，芯材不会破断，分隔板8可容易地弯曲。
如图9(b)所示，与所述第2实施方式的分隔板8同样，分隔板8在两个部位弯曲，所以，插拔分隔板时，在商品收容库3的前方只要小的空间即可。如图5所示，使分隔板8沿着收容门5弯曲，即使收容门5开得不大，也能插拔靠近内铰链7部分的分隔板8。
在第3实施方式的构造中，通过在板部件81的两面的前后方向错开的位置形成凹状槽部85，在使分隔板8弯曲时，使产生于凹状槽部85的应力集中，在内外面分散，同时，没有芯材厚度极薄的部分，可防止绝热性能降低。
另外，在第1至第3实施方式中，由凹状槽部85构成的弯折部86，是设在两个部位，但该弯折部并不限于设在两个部位，可以是1个或3个以上。另外，凹状槽部85的形状，并不限定于实施方式中所示的V字形切槽，也可以是半圆形、方形等槽形状。另外，板部件81的芯材并不限定于实施方式所述的泡沫氨基甲酸酯81b，也可以由泡沫苯乙烯等其它绝热材料构成。另外，覆盖芯材的防湿层并不限于铝片81a，也可由金属薄板或树脂片等构成。另外，分隔商品收容库3的分隔板8不限于一块，也可以是备有若干块分隔板8，将商品收容库3分隔为多个部分的自动售货机1。
权利要求
1.一种自动售货机，具备在前面有开口部的商品收容库，用于开闭该开口部的收容门，以及可从开口部插入或拔出商品收容库的、分隔商品收容库的分隔板，其特征在于，在所述分隔板的侧面设有凹状槽部，在将所述分隔板插入或拔出商品收容库时，分隔板可在该凹状槽部弯曲。
2.如权利要求1所述的自动售货机，其特征在于，所述商品收容库在顶面和底面备有保持所述分隔板的保持部件，所述凹状槽部在所述分隔板上下方向纵断形成，所述分隔板可在所述凹状槽部朝左右方向弯曲。
3.如权利要求1或2所述的自动售货机，其特征在于，在所述分隔板上设有多个所述的凹状槽部。
4.如权利要求1至3中任一项所述的自动售货机，其特征在于，所述凹状槽部设在所述分隔板两面的相向的位置。
5.如权利要求1至3中任一项所述的自动售货机，其特征在于，所述凹状槽部设在所述分隔板的一面。
6.如权利要求1至3中任一项所述的自动售货机，其特征在于，所述凹状槽部设在所述分隔板两面的、前后方向错开的位置。
7.如权利要求1至6中任一项所述的自动售货机，其特征在于，所述分隔板由芯材和贴在该芯材两面的片部件构成。
8.如权利要求7所述的自动售货机，其特征在于，所述分隔板的芯材是泡沫氨基甲酸酯，所述片部件是具有防湿性的片。
全文摘要
本发明提供的自动售货机,具有分隔商品收容库的分隔板,即使收容门开得不大,也能插拔分隔板。本发明的自动售货机1,备有在前面具有开口部30的收容库3,用于开闭开口部30的收容门5,以及可从开口部30插入或拔出商品收容库3、用于分隔商品收容库3的分隔板8,在分隔板8上设置由凹状槽部85构成的弯折部86,在将分隔板8插拔于商品收容库3时,可在弯折部86弯曲。
文档编号G07F9/10GK1347064SQ0114154
公开日2002年5月1日 申请日期2001年10月10日 优先权日2000年10月10日
发明者桑子久史, 中山佳则 申请人:三洋电机株式会社