在处理有价票据的设备中用于模块的盖板的制作方法

本发明涉及操作有价票据的设备，其包括电连接于一电线的一第一端并用于为一第一模块供电的中央供电单元，其中该第一电线的与第一端相对设置的第二端与一第一插入连接器相连。此外，该设备包括至少一第二模块，该第二模块与第二电线的一第一端电连接用于在第一模块与第二模块将传递电信号，其中，该第二电线的与第一端相对的第二端连接于一第二插入连接器。在一运行状态下，该第一模块与第一电线和第二电线电连接，而在一维护状态下，该第一模块既不与第一电线电连接也不与第二电线电连接。

尤其是，该设备是一用于存入及/或取出有价票据的自动柜员机、自动现金记账系统，及/或自动保险箱。这些设备每个都包括多个，优选为四个，用于容纳将被存取的现金的现金盒。每个现金盒都配置有一分离及/或堆叠模块用于将现金从现金盒中移出或将将现金存入现金盒。每个分离模块都经由多条电线连接至一中央控制单元、供电单元，各自的现金盒，以及一相邻的分离及/或堆叠模块，其中，通过这些电线可将电信号进行传送，尤其是将提供给各分离及/或堆叠模块及/或现金盒中的电负载的控制信号及/或数据，以及电能进行传送。

背景技术：

在已知的自动柜员机中，每条电线都是通过一自己的插入连接器安装在一个分离及/或堆叠模块的控制器卡上对应的匹配插入连接器上的。在对自动柜员机、自动现金保险箱、及/或自动现金记账系统进行维护时，需要将其内连接的现金盒及分离及/或堆叠模块从设备内取出，这就需要所有电线的插入连接器都要事先拔下，维护完成后再在启动操作设备前重新插在控制器卡上。维护完成后，重新将插入连接器插在控制器卡上是复杂且费时的，这是由于分离模块，尤其是分离模块的控制器卡通常很难接近，负责维护的人员往往不得不在没有视觉接触的情况下摸索着将插入连接器插上。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一种易于维护的用于操作有价票据的设备。

根据本发明的设备包括一适配器，该适配器包括与一第一插入连接器形状匹配的一第三插入连接器，与一第二插入连接器形状匹配的一第四插入连接器，以及至少一第五插入连接器，其中该第五插入连接器电连接于第三插入连接器和第四插入连接器，该模块另一方面包括与第五插入连接器形状匹配的第六插入连接器，其中，在一连接状态下，第五插入连接器的接触元件与第六插入连接器的接触元件电连接，且在第五插入连接器和第六插入连接器之间通过一第一电线传送电能并通过一第二电线传送电信号。借此，可实现仅需通过将一插入连接器连接在第一模块上，尤其是插入第一模块的第六插入连接器上即可实现经由第一电导体建立第一模块与供电单元的电连接以及通过第二电线建立第一模块与第二模块的电连接。这样，在对第一模块进行维护时，可轻松快捷的将第一模块与两电线分离，且在维护完成后轻松的与两电线再次连接。

尤其有益的是，适配器以及第一电线之间的通过第一插入连接器和第三插入连接器形成的插入式连接，以及适配器与第二电线之间的通过第二插入连接器和第四插入连接器形成的插入式连接是永久保持的，即便是在维护状态下，通过在对设备进行装配时，对第一插入连接器和第三插入连接器形成的插入式连接以及通过第二插入连接器和第四插入连接器形成的插入式连接仅作一次，否则将适配器与第一电线及第二电线永久相连无论该设备是处于维护状态还是处于运行状态。总的来说，经由该适配器，可实现对设备的简单、快捷维护，从而节省了时间和费用。尤其是针对需要经常维护的设备，特别是对自动柜员机，自动现金记账系统，及/或自动现金保险箱而言，可节省可观的费用。

该第一模块尤其是一用于向现金盒提供有价票据或从现金盒移出有价票据的分离及/或堆叠模块。此处，该设备尤其是自动柜员机、自动现金记账系统，及/或自动现金保险箱。需要经常性的对该分离及/或堆叠模块进行维护以保证其正常运行并防止有价票据的阻塞发生。与已知的自动柜员机、自动现金记账系统，及/或自动现金保险箱相反，本设备并不需要在维护后各条电线分别插回模块上，而是通过提供的适配器仅需将一个插入连接器连接至分离及/或堆叠模块。

该第二电线尤其是一用于在第一模块和第二模块之间提供总线连接的数据线。第二模块尤其也是一分离及/或堆叠模块，其经由第二电线连接至第一分离及/或堆叠模块。通过数据线尤其可以将用于控制分离及/或堆叠模块的控制信息进行传送。

在本发明的一个可选的实施例中，在电路板上还设有第四和第五插入连接器，其中，该第三和第四插入连接器均通过电路板的导电通道连接至该第五插入连接器。这样可实现适配器的紧凑设计以及该第三和第四插入连接器与第五插入连接器的简单可靠的电连接。在本发明一尤其优选的实施例中，在分离及/或堆叠模块的电路板上还设有第六插入连接器。该电路板尤其是分离及/或堆叠模块的一控制器卡。

第四插入连接器与第五插入连接器之间的导电通道的长度应尽可能短，这样通过第四和第五插入连接器之间的第二电线传送电信号时的损失或干扰会尽可能的小。第四插入连接器与第五插入连接器之间的导电通道的长度尤其可在5mm至50mm之间，优选在8mm至20mm之间。

第三插入连接器与第四插入连接器之间距离应尽可能大，这样，通过第四插入连接器传送的电信号和通过第三插入连接器传送的电能则不会相互干扰或仅有微小干扰，这样可保证电信号的高质量传送。该距离尤其可以再40mm至70mm之间，优选在45mm至60mm之间。通过这些，一方面可实现适配器的紧凑设计，另一方面可保证在第三插入连接器和第四插入连接器之间有足够大的距离。

在本发明的一优选的实施例中，第一分离及/或堆叠模块对应的现金盒连接至一用于传送电能及/或电信号的第三电线的第一端。第三电线的与第一端相对的第二端与一第七插入连接器相连，其中，该设备包括一与第五插入连接器电连接的且与第七插入连接器形状匹配的第八插入连接器。经由运行状态下的第五和第六插入连接器的连接，可经由第三电线对电能进行传送，及/或对控制信号进行传送。借助此实施方式，可实现第一模块不仅借助适配器连接至第一和第二电线，还额外连接至第三电线从而连接至现金盒。

在本发明的另一实施方式中，设备包括一第三模块，尤其是一分离及/或堆叠模块，该分离及/或堆叠模块电连接于一用于在第一和第三模块间传送电信号的第四电线的第一端。第四电线的与第一端相对的一第二端连接至一第九插入连接器，其中适配器包括一与第五插入连接器电连接的且形状与第九插入连接器相匹配的第十插入连接器，通过在连接状态下的第五插入连接器和第六插入连接器之间的插入式连接可通过第四导线的实现电信号的传送。在本发明的此实施例中，第一模块从而可以通过关适配器与其他模块相连，这样所有四条电线上的电能、电信号、数据以及控制信号均可经由适配器传送。

在本发明的一尤其优选的实施例中，用于运行的传送至第一模块或从第一模块给出的所有电能或者电信号均通过第五和第六插入连接器形成的插入式连接，继而通过适配器传送。据此可实现在维护完成后，仅需通过将适配器的第五插入连接器安装在第一模块的第六插入连接器上即可完成连接，从而确保了设备的快速、简单重连。

在本发明的另一优选的实施例中，设备包括四个现金盒，每个现金盒都对应一个分离及/或堆叠模块。每个分离及/或堆叠模块都通过一前述的适配器与设备相连或相互连接，其中，分离及/或堆叠模块与设备将需要传送的电信号以及运行所需的电能均经由该适配器传送。

此外，有益的是，如果第一模块包括一第一盖板元件，而适配器包括一第二盖板元件，且在运行状态下，第一盖板元件与第二盖板元件相互连接，而在维护状态下，第一盖板元件与第二盖板元件分离。通过设置两盖板元件，可实现对第一模块的电路板以及适配器的电路板的保护。此外，通过设置盖板可使得对适配器的握持更加容易。为此目的，第二盖板被形成为能够被容易握持的形状，尤其是设有一手柄及/或一凹形把手。

有益的是，如果第一盖板元件包括一弹性的第一连接元件且第二盖板元件包括一形状与第一连接元件匹配的第二连接元件。在运行状态下，第一和第二盖板元件通过一在第一连接元件和第二连接元件间形成夹合连接(clip connection)相互连接在一起。这样，可实现两盖板元件的轻松连接继而实现第一模块与适配器的轻松连接，从而在维护完成后可轻松地将适配器插回第一模块。该夹合连接尤其被形成为可通过弹性的第一连接元件的适当的弹性形变被非破坏性的解除，这样可在维护时解除该连接并在维护完成后恢复连接而无需更换零件。在本发明可替换的实施例中，可附件的或者可替换的是，第二连接元件也可以为弹性结构。

该夹合连接尤其可形成为：第二连接元件包括一凹槽，且第一连接元件具有一与该凹槽形状匹配的配合元件，其中，该配合元件在连接条件下配合在该凹槽内，从而该条件下形成夹合连接。通过第一连接元件的弹性形变可将配合元件从凹槽内移出，这样，即可解除第一盖板元件和第二盖板元件之间的夹合连接。

在本发明的可替换的实施例中，可附加的或可替换的是，第一以及第二盖板元件可通过插入式连接或扣合连接相互连接在一起。

第一连接元件尤其形成为从第一盖板元件横向伸出的鼻形凸起，其中该鼻优选为在与第一盖板元件相对的方向上具有锥度。通过该设置，可实现当通过第一和第二连接元件将适配器安装至第一模块的过程中，适配器相对第一模块被导向，这样即可轻松建立第五和第六插入连接器之间的插入式连接。由于第一连接元件具有锥度，在此尤其可实现在安装适配器时，其仅以这样的方式运动，即当夹合连接建立时，第五和第六插入连接器间的插入式连接也自动建立。这样，可实现维护完成后的对适配器的轻松、准确的再次插入，而无需维护人员看到适配器需要安装的位置。这样可实现即便连接器都在不易接触或不可见的位置上，也能通过适配器一次性的连接第一模块正常运行的所需的所有电线。

此外，有益的是，如果第一盖板元件包括一第一导向元件且适配器具有一形状与该第一导向元件相匹配的第二导向元件。当将第一、第二盖板元件相互连接时。第一和第二导向元件至少暂时相互配合，这样，第一和第二盖板元件也至少暂时相互配合，以至于第一和第二盖板元件可通过第一第二导向元件之间的接触相互导向。以这种方式，除了通过将适配器通过第一、第二连接元件将适配器安装而实现的导向外，还实现了适配器先对第一模块的额外导向。通过第一、第二连接元件尤其可实现一粗导向，通过该粗导向可在开始安装适配器时首先对适配器进行导向，而通过第一和第二导向元件可实现一精导向，通过该精导向，可在适配器安装的最后阶段对其进行导向，这样，在第五和第六插入连接器的插入式连接即将建立和建立过程中被导向。从而可以确保第五和第六连接器的插入式连接能够轻松、可靠的建立，即便在安装适配器时没有视觉接触或安装位置仅有有限的空间。

作为第一、第二导向元件的附加或替换，第二盖板元件可包括一第三导向元件，而第一模块具有一形状与第三导向元件相匹配的第四导向元件，其中，当将第一、第二盖板元件相互连接时，第三和第四导向元件至少暂时相互配合，且第一盖板元件以及第二盖板元件经由第三和第四导向元件之间的接触相互导向。通过提供四个导向元件，可在重新插入适配器时，实现适配器相对第一模块的双精确导向。在此，导向元件尤其设置为通过第一第二导向元件实现的第一精导向和由第三、第四导向元件实现的第二精导向设置在第五、第六插入连接器形成的插入式连接的相对的两侧上。借此，当将适配器安装至第一模块时，可实现尽可能平顺的导向。

第一及/或第三导向元件尤其包括一凹槽，而第二导向元件形成为适配器上的电路板上的一狭槽，当将第一盖板元件和第二盖板元件进行连接时，第一导向元件配合入该狭槽中，从而第一导向元件上的凹槽可在狭槽内导向。以相同的方式，第四导向元件形成为适配器上的电路板上的一狭槽，当将第一盖板元件和第二盖板元件进行连接时，第三导向元件配合入该狭槽中，从而第三导向元件上的凹槽可在狭槽内导向。以此种方式可确保适配器相对模块的轻松可靠导向。

下面将通过实施例结合附图对本发明的其他特征和有益效果做出更加详细的说明。

附图说明

图1是处于运行状态的一自动柜员机的示意图；

图2是图1中的自动柜员机处于维护状态时的示意图；

图3是分离及/或堆叠模块的控制器卡和盖板元件，以及一处于未连接状态的适配器的从该适配器的内侧观察的立体图；

图4是图3中的分离及/或堆叠模块的控制器卡和盖板元件，以及一处于未连接状态的适配器的从该适配器的外侧观察的立体图；

图5是图3、4中的分离及/或堆叠模块的控制器卡和盖板元件，以及一处于连接状态的适配器的从该适配器的外侧观察的立体图；

图6是的分离及/或堆叠模块的控制器卡和盖板元件，以及一处于连接状态的适配器的从该适配器的内侧观察的立体图；

图7是控制器卡的立体图；

图8是分离及/或堆叠模块的盖板元件的立体图；

图9是适配器的电路板的立体图；

图10是适配器的盖板元件的立体图；

图11是分离及/或堆叠模块的盖板元件上的一导向元件的立体图。

具体实施方式

图1示出了一处于运行状态的自动柜员机10。可替换的是，该设备还可以是自动现金记账系统或一自动现金保险箱。该运行状态指可将有价票据存入自动柜员机10或从自动柜员机取出现金的状态。该自动柜员机10包括一保险箱12，该保险箱内容置有四个现金盒14a至14d。可替换的是，保险箱内有四个以上或以下的现金盒14a至14d。每个现金盒都对应一分离及/或堆叠模块16a至16d，借助各分离及/或堆叠模块16a至16d可将有价票据送入各现金盒14a至14d或从各现金盒移出有价票据。在本发明一可替换的实施例中，自动柜员机10可以并不是如前述所述的设备，而仅是一自动存款机或自动取款机。在这些实施例中，则仅将有价票据存取现金盒14a至14d，或仅从现金盒14a至14d中移出有价票据。

通过分离及/或堆叠模块16a至16d从现金盒14a至14d移出的有价票据继而通过传送路径18穿过传送狭槽22从保险箱12传送至一输入输出室20，自动柜员机的操作者可从该输入输出室20取出有价票据。通过该输入输出室放入的有价票据则通过分离及/或堆叠模块16a至16d经由传送路径18穿过传送狭槽22反向送入现金盒14a至14d中。此处，有价票据在现金盒14a至14d中保存方式可以为单一面值或混合面值。

每个分离及/或堆叠模块16a至16d都包括至少一个控制器卡，控制器卡包括至少一个电路板，由于控制器卡分别由盖板24a至24d覆盖，因此电路板不可见。控制器卡的具体设计将在下文中详述。分离及/或堆叠模块16a至16d的盖板24a至24d用于起到对控制器卡以及模块的其他元进行保护的作用。为此，盖板24a至24d尤其通过螺钉与各控制器卡及/或各分离及/或堆叠模块16a至16d的外壳相连。此外，自动柜员机10包括一中央控制单元26，通过该中央控制单元可为各分离及/或堆叠模块16a至16d以及各现金盒14a至14d提供电力供应以及控制信号。

可替换的是，控制信号，以及电力供应即电能提供，可通过两个分离的装置完成。分离及/或堆叠模块16a至16d通过电线与控制单元26电连接，且通过电线相互连接。此外，分离及/或堆叠模块16a至16d还与现金盒14a至14d电连接。分离及/或堆叠模块16a至16d与中央控制单元26的电连接是通过图1中的电线28a至28d实现的。此处，仅指出了一条电线，但应当理解分离及/或堆叠模块16a至16d还另外通过多条电线与其他组件相连。电线28a至28d尤其可以是具有多条内部导体及/或独立导体的电缆，即所谓的单芯电缆。

为了对自动柜员机10进行维护，必须将现金盒14a至14d与分离及/或堆叠模块16a至16d从自动柜员机10的保险箱12内移出。为此，需要断开分离及/或堆叠模块16a至16d与电线28a至28d的连接。图2示出了自动柜员机10处于维护状态时的示意图。具有相同设计的部件与图1中所用的附图标记也相同。

为了更方便的将分离及/或堆叠模块16a至16d从自动柜员机10中移出，将电线28a至28d连接在了插入连接器上，这样，分离及/或堆叠模块16a至16d与电线的连接与分离就会变得很容易。如前所述，各分离及/或堆叠模块16a至16d都与多条电线相连。此处，每条电线28a至28d都并非通过各自的插入连接器与各分离及/或堆叠模块16a至16d的控制器卡相连接，而是一个分离及/或堆叠模块16a至16d的所有的电线都分别通过一插入式连接电连接至一适配器30a至30d，其中，每个适配器30a至30d可再通过一单一插入式连接与对应的分离及/或堆叠模块16a至16d的控制器卡电连接。

这样，可实现仅需断开一个插入式连接即可将自动柜员机从运行状态切换至维护状态，维护结束后，将在各控制器卡与各适配器30a至30d之间建立一个插入式连接即可将自动柜员机切换回运行状态。对于维护人员而言，仅需建立一个插入式连接，而不是需要将电线28a至28d分别插接在分离及/或堆叠模块16a至16d的控制器卡上，可大大简化操作。

在下文中将参照附图对适配器30a至30d的具体结构以及适配器与分离模块16a至16d的连接关系作详细描述。适配器30a至30d在维护状态下一直保持在电线28a至28d上。电线28a至28d尤其是自动柜员机10的电缆线束的一部分。

图3是第一分离及/或堆叠模块16a的盖板元件24a和控制器卡32，以及第一适配器30a的立体图。其他的分离及/或堆叠模块16b至16d的盖板元件、控制器卡以及其他的适配器30b至30d的设计与图3中示出的针对第一分离及/或堆叠模块16a的设计相对应。这样，通过对第一分离及/或堆叠模块16a的盖板元件24a和控制器卡32，以及第一适配器30a的描述，即可示例性的表示其他的分离及/或堆叠模块16b至16d的盖板元件和控制器卡，以及其他的适配器30b至30d的设计。为了简化描述，该第一分离及/或堆叠模块16a的第一盖板元件24a将被称为分离及/或堆叠模块16a的盖板元件24a，而该第一分离及/或堆叠模块16a的第一控制器卡32将被称为分离及/或堆叠模块16a的控制器卡32，而第一适配器30a将被称为适配器30a。

在本发明的可替换的实施例中，各分离及/或堆叠模块16a至16d的控制器卡可分别设计。同理，适配器32a至32d也可分别设计为不同的结构。尤其是，适配器32a至32d可针对各分离及/或堆叠模块16a至16d的具体情况单独设计为具有不同的结构。然而，将适配器32a至32d设计为具有相同的结构是有益的，这是由于仅需在制造过程中生产一种零件，这不仅可以节省生产成本，也可减少零件的种类，从而减少备件的数量。

图3示出了朝向部件24a、32、30a的内侧的结构，其中，该内侧指装配时面向分离及/或堆叠模块16a的那一侧，而外侧则指面向保险箱侧壁的一侧。

适配器30包括一电路板34以及一经由两螺钉38a、38b连接于电路板34的盖板元件36。在该电路板上设置有4个插入连接器40至48，其中四个连接器40至46通过电路板34上的电路布线电连接于第五个插入连接器48。该第一连接器40用于将适配器30a连接至电源单元从而用于为分离及/或堆叠模块16a提供电能。为此目的，第一连接器40插入一设置在电源单元上的在图中未示出的与第一连接器40形状匹配的的第六连接器中以建立一插入式连接，以使得两插入连接器相互电连接在一起。

经由第二插入连接器42可建立电线与分离及/或堆叠模块16a所对应的现金盒14a的插入式连接。通过该插入式连接，尤其是数据等电信号，以及为现金盒14a内的电气设备提供电能可在现金盒与适配器30a间传送。第三插入连接器44和第四插入连接器46用于在控制器卡32和适配器30a之间，继而分离及/或堆叠模块16a之间，以及控制器卡32和另一模块16b至16d，26之间分别建立总线连接。适配器30a尤其通过第三插入连接器44与中央控制单元26电连接，并通过第四插入连接器46连接至第二分离及/或堆叠模块16b，其中，在每种情况下，都通过插入连接器44、46形成的插入式连接实现电信号的，优选为经编码的数据的，尤其是控制数据的传送。

如前所述，前四个插入连接器40至46通过电路板34上的电路布线连接至第五插入连接器48。控制器卡32包括一与第五插入连接器形状匹配的第七插入连接器50。在图5、6中所示的连接状态，该第五连接器48和第七连接器50相互连接从而形成一插入式连接，且第五和第七插入连接器的导体相互接触形成一导电连接。在此连接状态下，通过插入连接器40至46传送的电信号和电能都能在第五插入连接器48和第七插入连接器50之间传送，即可在适配器30a和控制器卡32，即分离及/或堆叠模块16a之间传送。继而，在完成自动柜员机10的维护后，仅需将第五插入连接器48与第七插入连接器50的连接恢复，而不是恢复适配器30a与前四个插入连接器40至46的连接。借此，自动柜员机10恢复工作的过程会变得非常简单，不仅节省了时间也节省了成本。同样，在准备对自动柜员机进行维护时，也仅需解除一个插入式连接。

前四个插入连接器40至48连接至电路板的这样的位置上，即使得负责通过总线进行数据传送插入连接器44、46尽量靠近第五插入连接器48，这样，可令第五插入连接器与第三和第四插入连接器之间的电路通道长度尽量短，从而可最小程度的影响数据传送的质量。同样，需要将负责数据传送的插入连接器44、46与负责电能传送的插入连接器40之间的距离设计的尽可能大，这样在数据传送过程中可尽可能的避免受到电能传送的干扰。可替换的是，或可附加的是，可为电路通道提供屏蔽。

在本发明的另一可替换的实施例中，适配器30a可包括多于五个或少于五个插入连接器40至48。可用相同的方式将插入连接器40至46连接至上述部件以外的其他部件上。例如，对于第二适配器30b而言，其第三插入连接器可不直接连接至供电电源26，而是连接至第一插入连接器30a。

此外，盖板元件24a包括一第一连接元件52以及与第一连接元件52匹配的第二连接元件54。此外，盖板元件24a包括一第一导向元件56，一第二导向元件58、一第三导向元件60以及一第四导向元件62。第一、第二连接元件52、54以及第一至第四导向元件56至62一方面用于将适配器30a连接至盖板元件24a和控制器卡32，继而连接至分离及/或堆叠模块16a。此外，连接元件52、54以及导向元件56至62还用于在将适配器30a安装在分离及/或堆叠模块16a上时对适配器30a相对分离及/或堆叠模块16a导向。

图4示出了第一分离及/或堆叠模块16a的盖板24a和控制器卡，以及适配器30a的从外侧观察的立体图，图4清晰的示出了第二连接元件54的实施方式。第一导向元件52形成为从盖板元件24a向适配器30a横向突出的鼻形凸起，其中该第一连接元件52形成于盖板元件24a方向相对的锥度。第一导向元件52的两横向腿64、66尤其围合一5°至15°间的夹角，优选围合一10°的夹角。

该第一连接元件52在朝向分离及/或堆叠模块16a的一侧具有一凸起68，而第二连接元件54上形成有与该凸起68匹配的凹槽70。第一连接元件52可发生弹性形变从而将适配器30a安装至分离及/或堆叠模块16a上时，第一连接元件52可发生弹性形变，从而使得凸起68与凹槽70相配合进而完成适配器30a与分离及/或堆叠模块16a的连接。为了解除第一连接元件52与第二连接元件54的扣合连接，手动的令第一连接元件52向远离适配器30a的方向弯曲从而发生弹性变形直至凸起68不再与凹槽70相配合，并可将适配器30a从分离及/或堆叠模块16a上移除。

在连接状态下，即当第一连接元件52与第二连接元件54相互连接时，第五插入连接器48以及第七插入连接器50相互电连接从而建立了第五插入连接器48和第七插入连接器50之间的插入式连接。

第一连接元件52以及第二连接元件54并不仅为在在连接状态下将适配器30a和分离及/或堆叠模块16a相连接，还用于在安装适配器30a时，将适配器30a相对分离及/或堆叠模块16a进行导向。由于第一导向元件52的有锥度的部分以及第二导向元件54上的匹配的有锥度的部分，可实现无需视觉接触即可将适配器30a进行安装及导向，且在连接状态下，保持第五连接器48与第七连接器50的插入式连接。借此，即使空间有限及/或没有视觉接触的情况下也可方便的对适配器进行安装。这样，转配的过程就变得简单省时了。

适配器30a通过第一及第二连接元件52、54的相对于分离及/或堆叠模块16a的导向又被称为粗导向，这是因为即使在适配器30a和分离及/或堆叠模块16a还相距较远时，就已经有导向作用了，而除了该粗导向之外，通过四个导向元件56至62可实现精导向，其中，适配器30a相对分离及/或堆叠模块16a的精导向只有在适配器30a已经先对接近其在连接状态的位置时才发生。

为此，第二导向元件58以及第三导向元件60均在电路板34或控制器卡56上形成为狭槽。第一导向元件56以及第四导向元件62示出了周向凹部72、74，其中，在连接状态下，导向元件56、62与狭槽50、60在凹部72、74形成的位置相配合，这样，适配器30a就可相对分离及/或堆叠模块16a固定。当将适配器30a与分离及/或堆叠模块16a相连接时，适配器经由导向元件56至62导向以使得第七插入连接件70的触针76被平行导向进入第五插入连接器74的收容区域78，这样，第五插入连接器48和第七插入连接器50的连接可轻松建立。总的来说，通过第一和第二连接元件52、54的粗导向以及通过导向元件56至62的精导向，可形成一自发现插入式连接。

在本发明一可替换的实施方式中，适配器30a可仅通过连接元件52至54与分离及/ 或堆叠模块16a相连，且可仅在将适配器30a安装到分离及/或堆叠模块16a时对适配器进行导向。在另一可替换的实施例中，可在适配器的装配过程中通过导向元件56至62对适配器进行导向并且在一连接状态将适配器连接至分离及/或堆叠模块16a。此外，作为对第一连接元件52和第二连接元件54的扣合连接的替换，可使用夹合连接或插入式连接将适配器30a安装在分离及/或堆叠模块16a上。同理，可提供多于四个或少于四个导向元件56至62.

图5示出了盖板24a、控制器卡32以及适配器30a的从外侧观察的立体图。在连接状态下，在第一连接元件52和第二连接元件54之间形成扣合连接。从图4中可见，第二连接元件54包括一凹部80，该凹部80用于方便对第一连接元件52的操作并且可以发生弹性形变以使得在连接状态下，第一连接元件52和第二连接元件54之间的扣合连接轻松解除。这可实现轻松的握持。第一连接元件52尤其被形成为大约与适配器30a的宽度等长。这样，可实现轻松握持和稳定的导向。

图6示出了处于连接状态的盖板24a、控制器卡32以及适配器30a的从正面观察的立体图。在该连接状态下，第一导向元件56和第二导向元件58，以及第三导向元件60和第四导向元件62分别相互连接。

图7是控制器卡32的立体图。图8是盖板24a的立体图。图9是适配器30a的电路板34的示意图。

图10是适配器30a的盖板36的示意图。盖板元件36在其相对的两端分别设有作为把手的凹部82、84，这使得进行维护时可非常轻松的握住适配器30a。从而实现工轻松的握持。

图11示出了图8中的盖板的局部。在此，图11尤其示出了第一导向元件56的形式。

可替换的是，前述适配器30a不仅可以用在自动柜员机上，还可用在其他需要经常维护的自助设备上。尤其可将前述适配器以及安装该适配器的匹配元件应用于安装空间有限，及/或无法有视觉接触的情形。

附图标记

10 自动柜员机

12 保险箱

14a至14d 现金盒

16a至16d 分离及/或堆叠模块

18 传送路径

20 输入输出室

22 传送狭槽

24a至24d 盖板元件

26 控制单元

28a至28d 电线

30a至30d 适配器

32 控制器卡

34 电路板

36 盖板元件

38a、38b 螺钉

40至50 插入连接器

52、54 连接元件

56至62 导向元件

64、66 腿

68 凸起

70、72、74 凹槽

76 触针

78 容纳区域

80、82、84 凹部。