一种简约的面盖板扣合结构及其变频器的制作方法

本实用新型涉及面板的扣合结构，具体涉及一种结构简单的应用于变频器面盖板的扣合结构以及设有该扣合结构的变频器。

背景技术：

当今行业中大功率通用变频器面盖板大多采用正面直接锁螺钉固定的形式，一般为整体面板或上下分段式结构。

这种传统的面盖板结构形式优点在于：容易实现；面盖板零件加工工艺比较简单；螺钉直接外露，拆卸面盖板时比较直观。但随着产品精益化设计需求的不断提高，此种结构形式的劣势也越来越明显，具体如下：

1、产品造型形式单一；

2、产品面盖板上螺钉数量多，比较突兀，对产品的外观影响很大；

3、拆装面盖板时，要对相应数量的螺钉进行操作，耗费工时。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述技术问题提出一种简约的面盖板扣合结构以及设有该扣合结构的变频器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种简约的面盖板扣合结构，包括辅助盖板以及设在面盖板与机箱之间的卡扣构件、锁紧构件；所述卡扣构件包括设在所述面盖板的内壁面一侧的一组卡钩以及设置在机箱上且与所述卡钩一一对应的卡槽，所述卡钩卡入所述卡槽内将所述面盖板扣合在所述机箱上；所述锁紧构件包括设在所述面盖板上的一组用于容置紧固件的容置孔以及设置在机箱上且与所述容置孔一一对应的连接孔，通过紧固件将所述面盖板与机箱连接固定；所述辅助模块包括辅助盖板，并且所述辅助盖板扣合在所述锁紧构件的上方。

在本实用新型中，所述卡钩为从所述面盖板的内壁面向机箱垂直延伸的L型结构以卡入所述卡槽，所述卡槽为长方形开孔。

在本实用新型中，所述面盖板与机箱之间设有导向机构，所述导向机构包括设在所述面盖板的端部的导向定位销钉以及设在所述机箱上与所述导向销钉匹配的定位孔。

在本实用新型中，所述紧固件为螺钉或者螺栓，所述连接孔为与所述螺钉或螺栓匹配的螺孔。

在本实用新型中，所述辅助盖板为塑胶材质的装饰面板。

在本实用新型中，所述面盖板设有多个与所述机箱实现搭接基础的搭接面。

在本实用新型中，所述面盖板的侧边设有L型边板，所述容置孔开设在该L型边板上。

一种变频器，包括面盖和机箱，还包括辅助盖板，所述面盖板和机箱之间包括上述任一种结构的卡扣构件和锁紧构件。

本实用新型具有以下优点：

1、面盖板左侧和顶部均采用卡扣结构，只有右侧用螺钉固定，有效地节省了螺钉的数量和拆装所需工时；

2、右侧设计成塑胶装饰结构，使产品的造型设计有了更多选择；

3、面盖板固定螺钉被藏在塑胶材质的装饰面板下面，从产品外观看不到任何螺钉，产品外型美观；

4、左侧扣合处设计了合理的避让空间，产品并排安装时，也能很方便地拆装面盖板；

5、面盖板安装到机箱后，共有四个平面跟机箱有效接触，整机具有完好的接地连续性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的本实用新型的整体结构组成示意图；

图2为本实用新型一实施例中的面盖板的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中的机箱的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下结合附图及实施例，对本实用新型的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。

参照图1至图3，一种简约的面盖板扣合结构，包括辅助盖板1以及设在面盖板2与机箱3之间的卡扣构件、锁紧构件；卡扣构件包括设在面盖板2的内壁面一侧的一组卡钩4以及设置在机箱3上且与卡钩4一一对应的卡槽8，卡钩4卡入卡槽8内将面盖板2扣合在机箱3上；锁紧构件包括设在面盖板2上的一组用于容置紧固件的容置孔5以及设置在机箱3上且与容置孔5一一对应的连接孔9，通过紧固件将面盖板2与机箱3连接固定；辅助模块包括辅助盖板1，并且辅助盖板1扣合在锁紧构件的上方。

卡扣构件隐藏在面盖板2的内部，并且卡扣构件采用的卡钩4和卡槽8的扣位结构设计固定面盖板2的一个侧边，同时在面盖板2的另一个侧边通过锁紧构件固定，锁紧构件采用紧固件将面盖板2锁紧在机箱3上，并通过辅助盖板1将锁紧构件整体遮挡，这样从产品的外观上看不到任何的卡扣以及紧固件，整体造型简约大方。

在一具体实施例中，卡钩4为从面盖板2的内壁面向机箱3垂直延伸的L型结构以卡入卡槽8，卡槽8为长方形开孔。具体的，该长方形开口为与卡钩4的L型结构匹配，因此卡钩4卡入卡槽8具有一个有效行程，将面盖板2沿卡入方向推到最底部，卡钩4完全卡入卡槽8的同时锁紧构件的孔位也对齐，方便锁入紧固件，将面盖板2可靠地固定在机箱3上，防止面盖板2出现松动现象。

在一具体实施例中，面盖板2与机箱3之间设有导向机构，导向机构包括设在面盖板2的端部的导向定位销钉6以及设在机箱3上与导向销钉匹配的定位孔。安装面盖板2时，只需要将导向定位销钉6对齐定位孔，将可以使得卡扣构件以及锁紧构件对齐，安装方便快捷。

在一具体实施例中，紧固件为螺钉或者螺栓，连接孔9为与螺钉或螺栓匹配的螺孔。

在一具体实施例中，辅助盖板1为塑胶材质的装饰面板，提高了机箱3整体的美观程度。

在一具体实施例中，面盖板2设有多个与机箱3实现搭接基础的搭接面。一般面盖板2与机箱3之间设有四个搭接面进行搭接接触，以保证面盖板2与机箱3之间连接固定的可靠性以及良好的接地连续性。

在一具体实施例中，面盖板2的侧边设有L型边板7，容置孔5开设在该L型边板7上。具体的，该L型边板7一边与面盖板2的侧边连接，另一边通过螺钉等紧固件与机箱3连接，保证了在取下面盖板2时可以将面盖板2向着L型边板7一侧翻转。

在进行面盖板2安装时，将面盖板2右侧跟机箱3的搭接面贴平，对好位置后沿机箱3向下推，使得定位机构的导向定位销钉6插入定位孔内，面盖板2左侧的卡扣构件的卡钩4卡入机箱3的卡槽8内。

卡扣构件设有有效行程，当面盖板2往下推至最底部时，卡钩4完全卡入卡槽8内，同时锁紧构件的容置孔5与机箱3上的连接孔9对准，使用螺钉等紧固件将面盖板2与机箱3锁紧，然后再将辅助盖板1直接扣合在机箱3上，将螺钉等紧固件盖住。

在进行面盖板2拆卸时，先将塑胶材质的辅助盖板1取下，拆下面盖板2右侧的螺钉，将面盖板2整体沿机箱3往上推，使得卡扣构件的卡钩4脱开卡槽8，然后向右翻转，便可将面盖板2取下。

在拆卸和安装面盖板2时，作业均在机箱3正面进行，在产品并排安装的情况下，要拆盖进行维护也很方便。

本实施例还提供一种变频器，包括面盖和机箱3，还包括辅助盖板1，面盖板2和机箱3之间包括上述任一种结构的卡扣构件和锁紧构件。

本实用新型具有以下优点：

1、面盖板左侧和顶部均采用卡扣结构，只有右侧用螺钉固定，有效地节省了螺钉的数量和拆装所需工时；

2、右侧设计成塑胶装饰结构，使产品的造型设计有了更多选择；

3、面盖板固定螺钉被藏在塑胶材质的装饰面板下面，从产品外观看不到任何螺钉，产品外型美观；

4、左侧扣合处设计了合理的避让空间，产品并排安装时，也能很方便地拆装面盖板；

5、面盖板安装到机箱后，共有四个平面跟机箱有效接触，整机具有完好的接地连续性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。