一种活动盖板组件、电饭煲上盖结构和电饭煲的制作方法

本实用新型涉及厨房炊具技术领域，具体涉及一种活动盖板组件、电饭煲上盖结构和电饭煲。

背景技术：

目前的电饭煲煲盖上一般都设有活动盖板组件，活动盖板组件包裹盖板本体和环状的密封圈，环状的密封圈套在密封圈的外侧，所述密封圈的下部的截面形状为V形结构，在煲盖盖合时密封圈下部的V型结构与电饭煲内锅接触，用于密封电饭煲内锅的边缘，防止内锅中的蒸汽从内锅锅口与活动盖板组件连接的缝隙处向外侧溢出；然而现有的密封圈由于外圈直接与煲体外空气接触，在煲体内部的密封圈表面烹饪后，通常会积聚冷凝水。当打开上盖时候，冷凝水会沿着活动盖板表面，流到外壳罩的储水槽上，烹饪后用户经常要清擦，否则会溢出到桌面上，给用户使用带来不便。

技术实现要素：

(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有的活动盖板组件上的密封圈的外圈与煲体外空气接触，在烹饪结束后密封圈的内表面会积聚冷凝水，需要经常清理擦除，给用户的使用带来不便。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种活动盖板组件，包括盖板本体、压环和用于对电饭煲内锅的锅口进行密封的密封圈，所述密封圈通过压环固定在盖板本体的周向边缘上，所述密封圈外壁面上设有环状的凸起，在压合活动盖板组件时密封圈通过其上的凸起与压环之间形成一圈环状的密闭腔体；所述盖板本体上设有与电饭煲内锅连通的通气孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的活动盖板组件，包括盖板本体、压环和密封圈，所述密封圈通过压环固定在盖板本体的周向上，所述密封圈的外壁面上设有环状的凸起，在压合活动盖板组时密封圈通过其上的凸起与压环之间形成一圈环状的密闭腔体，这样环状的密闭腔体内密封一圈空气层，所述空气层和电饭煲内锅中的烹饪腔通过密封圈隔开，因此在烹饪过程中密封圈将电饭煲烹饪腔中蒸汽的热量传递至环状的密闭腔体内，使密闭腔体内空气层的温度与烹饪腔中蒸汽的温度几乎相同，这样密闭腔体内的空气与烹饪腔内的空气不存在温差，煲内的蒸汽达不到冷凝条件无法被冷凝，密封圈的内侧不会产生冷凝水，同时由于密闭腔体内没有蒸汽的存在，因此在密闭腔体内也不会出出现冷凝水，解决了现有的密封圈结构容易产生冷凝水的问题，用户使用更加方便。

进一步地，所述密封圈包括安装部和连接在安装部下端的密封部，所述安装部通过所述压环固定在盖板本体的周向边缘上，所述密封部用于对电饭煲内锅的锅口进行密封。

进一步地，所述密封部包括倾斜设置的第一密封环和第二密封环，所述第一密封环的上端与所述安装部的下端连接，下端向外侧倾斜与位于第一密封环下侧的第二密封环的上端相连，所述第二密封环的下端向内侧倾斜，相连接的第一密封环和第二密封环之间的形成一个V形环槽，所述第二密封环用于密封电饭煲内锅的锅口。

进一步地，所述凸起为所述第一密封环的上侧向上突出形成且靠近所述第一密封环下端的位置布置所述凸起朝向外侧倾斜。

进一步地，所述凸起与所述水平方向呈45°至60°夹角。

进一步地，所述盖板本体的周向边缘处设有多个垂直于所述盖板本体的插扣，所述压环上设有与所述插扣一一对应的插槽。

进一步地，所述压环上设有安装槽，所述安装部上端向外翻折形成开口向下的槽结构，所述槽结构的外侧壁插入所述安装槽内。

进一步地，所述盖板本体的上表面和/或下表面设有多个凸点。

进一步地，在压合活动盖板组件后所述密闭腔体的宽度大于等于8cm、高度大于等于2cm。

本实用新型还提供了一种电饭煲上盖结构，包括内盖和上述任一项所述的活动盖板组件，所述活动盖板组件连接在所述内盖的下侧。

本实用新型又提供了一种电饭煲，包括煲体和如上述所述的电饭煲上盖结构，所述电饭煲上盖结构的一端与所述煲体铰接。

附图说明

本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例所述活动盖板组件的立体图；

图2是本实用新型实施例所述活动盖板组件的主视图；

图3是活动盖板组件密封圈压缩前的结构示意图；

图4是图3的A部放大图；

图5是活动盖板组件密封圈压缩后的结构示意图；

图6是所述活动盖板组件的分解结构示意图；

图7是盖板本体的立体图；

图8是设有上述活动盖板组件的电饭煲的剖视图；

图9是图8的B部放大图。

其中图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、盖板本体，11、凸点，12、通气孔，13、插扣，2、密封圈，21、密封部，211、第一密封环，2111、凸起，212、第二密封环，22、安装部，221、槽结构，3、压环，31、插槽，32、安装槽，4、保温板，41、发热丝组件，5、密闭腔体，6、内盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图9所示，本实用新型提供了一种活动盖板组件，包括盖板本体1、压环3和密封圈2，所述密封圈2通过压环3固定在盖板本体1的周向边缘上，所述密封圈2外壁面上设有环状的凸起2111，在压合活动盖板组时密封圈2通过其上的凸起2111与压环3之间形成一圈环状的密闭腔体，所述密封圈2用于对电饭煲内锅的锅口进行密封。

本实用新型提供的活动盖板组件，包括盖板本体1、压环3和密封圈2，所述密封圈2的外壁面上设有环状的凸起2111，在压合活动盖板组时密封圈2通过其上的凸起2111与压环3之间形成一圈环状的密闭腔体，这样环状的密闭腔体内密封一圈空气层，所述空气层和电饭煲内锅中的烹饪腔通过密封圈2隔开，因此在烹饪过程中密封圈2将电饭煲烹饪腔中蒸汽的热量传递至环状的密闭腔体内，使密闭腔体内空气层的温度与烹饪腔中蒸汽的温度几乎相同，这样密闭腔体内的空气与烹饪腔内的空气不存在温差，煲内的蒸汽达不到冷凝条件无法被冷凝，密封圈2的内侧不会产生冷凝水，同时由于密闭腔体内没有蒸汽存在，因此在密闭腔体内也不会出出现冷凝水，解决了现有的密封圈2结构容易产生冷凝水的问题，用户使用更加方便。

如图1至图6所示，所述密封圈2包括安装部22和连接在安装部22下端的密封部21，所述安装部22通过所述压环3固定在盖板本体1的周向上，所述密封部21用于对电饭煲内锅的锅口进行密封；可选地所述密封部21包括倾斜设置的第一密封环211和第二密封环212，所述第一密封环211的上端与所述安装部22的下端连接，下端向外侧倾斜与位于第一密封环211下侧的第二密封环212的上端相连，所述第二密封环212的下向内侧倾斜，相连接的第一密封环211和第二密封环212之间的形成一个V形环槽，所述第二密封环212用于密封电饭煲内锅的锅口；如图3至图7所示，所述第一密封环211和第二密封环212形成一个V形的环槽，在电饭煲煲盖盖合时，所述活动盖板组件整体压合在电饭煲内锅的上侧，第二密封环212压合在电饭煲内锅的边沿上，此时倾斜设置的第二密封环212被压缩至水平，对电饭煲内锅进行密封，阻止电饭煲内锅中的蒸汽溢出至电饭煲的煲体内。

优选地，如图6所示，所述盖板本体1的边缘处设有多个垂直于所述盖板本体1的插扣13，所述压环3上设有与所述插扣13一一对应的插槽31，所述盖板本体1通过插接的方式与所述压环3固定，同时所述压环3上设有安装槽32，所述安装部22上端向外翻折形成开口向下的槽结构221，所述槽结构221的外侧壁插入所述安装槽32内；通过槽结构221的外侧壁插入所述安装槽32内将所述密封环和压环3固定连接在一起，这样密封环通过压环3稳定的固定在所述盖板本体1上，防止密封圈2脱落。

如图3至图5、图8和图9所示，所述第一密封环211的上侧向上突出形成所述凸起2111，所述凸起2111朝向外侧倾斜，其中，所述凸起2111与所述水平方向呈45°至60°夹角，既可以避免角度过小时凸起与压环之间难以形成密闭腔体，又可以避免角度过大时在压合活动盖板组过程中凸起受压向第一密封环211翻转。优选地，所述凸起2111与所述水平方向呈45°，这样能够增大密闭腔体的面积，可更好的阻止密封圈2的内侧产生冷凝水；进一步地，在压合活动盖板组件后所述密闭腔体的宽度大于等于8cm、高度大于等于2cm，这样能够保证密闭腔体5内的容纳腔足够大，能够容纳更多的空气，以使密闭腔体5内的空气层能够提供足够的热量，以更好的防止所述密封圈2的内侧出现冷凝水，优选地所述密闭腔体5的高度为2cm、宽度为8cm，这样既能够提供足够大的容纳腔来防止密封圈2内侧在烹饪结束后出现冷凝水，同时也避免了密闭腔体5过大造成的结构冗杂的问题；当然所述密封圈2与所述水平方向之间的夹角也可以是50°、55°、60°等，同样能够实现本申请的目的，并且所述密闭腔体5的尺寸也并不仅仅局限于上述数值，如所述密闭腔体5的高度为3宽度为8cm，同样能够满足形成密闭腔体以防止出现冷凝水的功能，其宗旨未脱离，本实用新型的设计思想，应属于本实用新型的保护范围。

如图3和图4所示，在密封圈2结构处于正常状态时，所述凸起2111的上端是不与压环3的下端相接触的；如图5所示，在密封圈2结构处于压缩状态时，由于密封圈2是由弹性材料制成的，因此倾斜的第二密封环212被压缩至水平状态，而同时第一密封环211也向外侧被压缩，此时第一密封环211外壁面上突出的凸起2111与所述压环3的下表面接触此时压环3、凸起2111和第一密封环211之间形成V形的密闭腔体，这样电饭煲在加热过程中会电饭煲内过中的热量会同时传递给密闭腔体内，使密闭腔体和电饭煲内锅烹饪腔内的温度保持一致，不产生温差，由于密闭腔体内的空气与烹饪腔内的空气不存在温差，煲内的蒸汽达不到冷凝条件无法被冷凝，第一密封环211和第二密封环212的内侧不会产生冷凝水，同时由于密闭腔体内没有蒸汽的存在因此，因此在密闭腔体内也不会出出现冷凝水，解决了现有的密封圈2结构容易产生冷凝水的问题，用户使用更加方便。

如图8和图9所示，如图1、2和图6所示，所述盖板本体1的上表面和/或下表面设有多个凸点11，优选地，所述盖板本体1的下表面设有多个凸点11，这样电饭煲在煮饭时水蒸汽在上升的过程中碰到盖板本体1上时凝集成水滴，由于盖板本体1上设有凸点11，水滴集聚到一定程度后会由于自重的作用而落下滴到内胆中的食物上，因此在打开电饭煲的煲盖时，盖板本体1上几乎没有水滴。

本实用新型还提供了一种电饭煲上盖结构，包括内盖和上述任一项所述的活动盖板组件，所述活动盖板组件连接在所述内盖的下侧，由于该电饭煲上盖结构采用了上述实施例中的活动盖板组件，因此在烹饪结束后密封圈2的内侧不会产生冷凝水，用户不需要经常去擦拭电饭煲的密封圈2，使用更加方便所述电饭煲上盖结构包括保温板4，所述盖板本体1的金属部分与所述保温板4贴近，同时在保温板4上还设有发热件，所述发热丝组件41，通过发热丝组件41对保温板4进行加热，来实现活动盖板组件的保温保湿功能，同时在所述盖板本体1上设有通气孔12，所述保温板4上对应设有导气孔，电饭煲的内盖上设有于所述导气孔连通的管道，电饭煲内产生的高温蒸汽通过通气孔12和导气孔(图中未示出处)进入到管道内，优选地，所述内盖的上表面设有凹槽(图中未示出)，所述管道的上端位于所述凹槽内，且所述管道内安装有温度传感器(图中未示出)，通过设置温度传感器直接接触电饭煲内产生的高温蒸汽能够提升电饭煲的温度检测性能。

如图8和图9所示，本实用新型又提供了一种电饭煲，包括煲体和如上述所述的电饭煲上盖结构，所述电饭煲上盖结构的一端与所述煲体铰接，由于采用了上述实施例中的电饭煲上盖结构，因此其同样在烹饪结束后密封圈2的内侧不会产生冷凝水，用户不需要经常去擦拭电饭煲的密封圈2，使用更加方便。

综上所述，本实用新型提供的活动盖板组件，包括盖板本体1、压环和密封圈，所述密封圈的外壁面上设有环状的凸起，在压合活动盖板组时密封圈通过其上的凸起与压环之间形成一圈环状的密闭腔体，这样环状的密闭腔体内密封一圈空气层，所述空气层和电饭煲内锅中的烹饪腔通过密封圈隔开，因此在烹饪过程中密封圈将电饭煲烹饪腔中蒸汽的热量传递至环状的密闭腔体内，使密闭腔体内空气层的温度与烹饪腔中蒸汽的温度几乎相同，这样密闭腔体内的空气与烹饪腔内的空气不存在温差，煲内的蒸汽达不到冷凝条件无法被冷凝，密封圈的内侧不会产生冷凝水，同时由于密闭腔体内没有蒸汽存在，因此在密闭腔体内也不会出出现冷凝水，解决了现有的密封圈结构容易产生冷凝水的问题，用户使用更加方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。