一种自动售货机的商品供货系统及上料方法与流程

本发明涉及自动售货机领域，尤其涉及一种自动售货机的商品供货系统及上料方法。

背景技术：

自动售货机(vendingmachine，vem)是能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易。是一种全新的商业零售形式，又被称为24小时营业的微型超市。能分为三种：饮料自动售货机、食品自动售货机、综合自动售货机。

目前，随着售货机技术的日渐发展和成熟，售货机的应用范围越来越广，但现有技术中的售货机商品消耗完后，需要运营人员手动上货，特别是一些果蔬类自动售货机，单个较大的水果上货更是费时费力，效率低下。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种自动售货机的商品供货系统及上料方法，免去运营人员手动上货的烦恼，上货效率更高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种自动售货机的商品供货系统，包括上料机构和供货箱，所述供货箱可抽取地放置在一安装箱中，所述供货箱内放置有料带，所述料带内可放置商品，所述上料机构设置在安装箱内且包括传输料带的第一驱动机构和将商品分离出料带的商品分离机构，分离后的商品被上述商品分离机构送到一供货台处。

作为上述技术方案的改进，所述供货箱内放置的料带呈s型垂直叠放在供货箱内，且该料带是双层的，在双层之间包裹有所述的商品。

作为上述技术方案的改进，所述料带两边沿长度方向间隔开设有若干通孔，所述第一驱动机构包括分别设置在料带两侧的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的圆周面上均间隔设置有若干传动齿，所述传动齿可插入通孔中带动料带运动。

作为上述技术方案的改进，所述商品分离机构包括第二驱动机构和设置在第二驱动机构前端的分离装置，所述分离装置与料带平行并设置在料带后方。

作为上述技术方案的改进，所述分离装置前端安装有与商品轮廓相匹配的环形刀具，所述分离装置向前运动时环形刀具将商品从料带上切掉并推动它至供货台上完成商品与料带的分离。

作为上述技术方案的改进，所述料带包裹商品的部位为凸形体，且凸形体位于料带两侧的部分均开口，所述分离装置向前运动将位于凸形体内的商品挤出，并推动商品至供货台上完成商品与料带的分离。

作为上述技术方案的改进，所述主动轮包括上下设置在安装箱上的第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮和第二主动轮通过皮带与一电机连接。

作为上述技术方案的改进，所述从动轮包括上下设置的第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮设置在安装箱上，第二从动轮通过一快接装置可拆卸地安装在供货箱上。

作为上述技术方案的改进，所述供货箱上端开有开口槽，所述快接装置包括安装在第二从动轮转动轴两端的两个凸轮，所述两个凸轮均开设有卡槽，所述卡槽内设置有相连的两连接片，两连接片之间连接有弹簧，所述两连接片的两端均卡入开口槽中。

一种自动售货机的商品上料方法，该方法包括：

步骤一、从动轮的传动齿插入料带的通孔中，供货箱置入安装箱中；

步骤二、主动轮的传动齿插入料带的通孔中，电机带动主动轮转动从而带动料带运动；

步骤三、第二驱动机构驱动分离装置向前运动使得商品与料带分离商品并将分离后的商品推入上述供货台处。

本发明的有益效果有：

本商品供货系统通过上料机构将供货箱内的商品取出并进行上货，运营人员每次上货时只需更换供货箱即可，不需人工上货，省时省力，大大提高了上货效率。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例一的局部结构示意图；

图3是本发明实施例一的局部结构示意图；

图4是本发明实施例中快接装置与第二从动轮装配时的结构示意图；

图5是本发明实施例二的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例一：参见图1、图2、图3及图4，本发明的一种自动售货机的商品供货系统，包括上料机构和供货箱1，所述供货箱1可抽取地放置在一安装箱2中，当消耗完供货箱1内的商品时，可拉出供货箱1，并直接换上另外装满商品的供货箱1，方便快捷，省时省力，所述供货箱1内放置有料带3，所述料带3内可放置商品，所述供货箱1内放置的料带3呈s型垂直叠放在供货箱1内，且料带3是双层的，在双层之间包裹有所述的商品，所述上料机构设置在安装箱2内且包括传输料带3的第一驱动机构和将商品分离出料带3的商品分离机构，分离后的商品被上述商品分离机构送到一供货台5处。

所述料带3两边沿长度方向间隔开设有若干通孔6，所述第一驱动机构包括分别设置在料带3两侧的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的圆周面上均间隔设置有若干传动齿7，所述传动齿7可插入通孔6中带动料带3运动，所述主动轮包括上下设置在安装箱2上的第一主动轮8和第二主动轮9，所述第一主动轮8和第二主动轮9通过皮带10与一电机11连接，所述从动轮包括上下设置的第一从动轮12和第二从动轮13，所述第一从动轮12设置在安装箱2上，第二从动轮13通过一快接装置可拆卸地安装在供货箱1上，最初上货时，第二从动轮13的传动齿7插入料带3的通孔6中，对料带3起到固定作用，然后将供货箱1安装到安装箱2中并通过第一主动轮8和第二主动轮9的转动带动料带3上升，所述供货箱1上端开有开口槽，所述快接装置包括安装在第二从动轮13转动轴两端的两个凸轮14，所述两个凸轮14均开设有卡槽，所述卡槽内设置有相连的两连接片15，两连接片15之间连接有弹簧16，所述两连接片15的两端均卡入开口槽中，需要拆下第二从动轮13时，将两连接片15压缩取出开口槽即可。

所述主动轮与从动轮之间设有导向装置，所述导向装置包括两片相对设置的导向片17，两导向片17之间形成间隙供料带3边缘穿过，所述商品分离机构包括第二驱动机构和设置在第二驱动机构前端的分离装置18，所述分离装置18与料带3平行并设置在料带3后方，所述料带3前方设置有传送带19，所述第二驱动机构可驱动分离装置18向前运动使得商品与料带3分离并将分离后的商品推入传送带19中，所述传送带19将商品送至供货台5上，自动售货机的取货机构将商品从供货台5上送到其货架上。

所述分离装置18前端安装有与商品4轮廓相匹配的环形刀具20，所述分离装置18前端还可安装激光装置，利用激光将商品4从料带3上切除，所述分离装置18向前运动时环形刀具20将商品从料带3上切掉并推动它至供货台5上完成商品与料带3的分离。

一种自动售货机的商品上料方法，所述方法采用上述自动售货机的商品供货系统进行上料，该方法具体包括：

步骤一、从动轮的传动齿7插入料带3的通孔6中，供货箱1置入安装箱2中；

步骤二、主动轮的传动齿7插入料带3的通孔6中，电机11带动主动轮转动从而带动料带3运动；

步骤三、第二驱动机构驱动分离装置18向前运动使得商品与料带3分离并将分离后的商品推入供货台5处，完成一次上料过程。

实施例二：与实施例一的不同之处在于，进一步参见图5，所述料带包裹商品的部位为凸形体4，便于包裹体积较大的单个商品，且凸形体4位于料带3两侧的部分均开口，所述分离装置18向前运动将位于凸形体4内的商品挤出，并推动商品至供货台5上完成商品与料带3的分离。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。