本实用新型涉及一种风井防爆压盖越位报警装置。
背景技术：
根据《煤矿安全规程》要求：出风井的上口，必须安装防爆设施，在斜井井口安设防爆门，在立井井口安设防爆井盖。在正常情况下防爆井盖为气密状态，以防止风流短路。防爆压盖要求当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸时，受高压气浪的冲击作用，自动打开，以保护主要通风机免受毁坏。
而由于防爆压盖没有与之对应的动作检测装置，即使出现上述情况，风井值班人员也无法第一时间发现情况并做出应急处理，避免事件进一步扩大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述缺陷，提供一种风井防爆压盖越位报警装置。
为解决上述技术问题，本风井防爆压盖越位报警装置包括声光报警电路和24V直流本安电源，所述声光报警电路包括常开继电器开关、行程开关、发光二极管和蜂鸣器，其中常开继电器开关包括继电器线圈和两个常开开关，两个常开开关分别与发光二极管、蜂鸣器串接成光报警支路和声报警支路，然后一同并联接入24V直流本安电源，所述行程开关包括一个铜制动触板、两个静触点、L型绝缘旋转架和限位杆，两个静触点与所述继电器线圈串联在24V直流本安电源上。
所述L型绝缘旋转架包括重支臂和轻支臂，重、轻支臂一端相交，呈60-85度夹角，由绝缘材料制成，重、轻支臂相交处开有铰接孔，铰接孔内设一个水平轴，该水平轴、两个静触点和所述限位杆设置在配用风井防爆压盖外缘上方，所述铜制动触板固定在重支臂自由端的外侧，铜制动触板和L型绝缘旋转架的重力使轻支臂压在所述限位杆上，所述行程开关断开。
当风井防爆压盖上升时，风井防爆压盖外缘碰到轻支臂，使L型绝缘旋转架向外翻转，铜制动触板两端分别压在两个静触点上，所述行程开关接通，声光报警电路发出声光报警。
如此设计，只要风井防爆压盖一经开启，就可以触发声光报警，引起工作人员注意，尽快处理。
作为优化，轻支臂压在所述限位杆上，轻支臂与配用风井防爆压盖外缘之间的距离为30mm。如此设计，实际证明，效果最好。
本实用新型风井防爆压盖越位报警装置具有结构简单、拆装方便，可省略吊车，便于移动的优点，广泛适用于各种矿井。
附图说明
下面结合附图对本实用新型风井防爆压盖越位报警装置作进一步说明：
图1是本风井防爆压盖越位报警装置与配用风井防爆压盖、风井的位置关系图；
图2是本风井防爆压盖越位报警装置的电路示意图。
图中：K为行程开关、D为发光二极管、G为蜂鸣器、KM为继电器线圈、K1、K2为常开开关、1为铜制动触板、2为两个静触点、3为L型绝缘旋转架、31为重支臂、32为轻支臂、4为限位杆、5为水平轴、6为配用风井防爆压盖、7为配重块、8为风井、L为轻支臂31与配用风井防爆压盖6外缘之间的距离。
具体实施方式
实施方式一：如图1、2所示，本风井防爆压盖越位报警装置包括声光报警电路和24V直流本安电源，所述声光报警电路包括常开继电器开关、行程开关K、发光二极管D和蜂鸣器G，其中常开继电器开关包括继电器线圈KM和两个常开开关K1、K2，两个常开开关K1、K2分别与发光二极管D、蜂鸣器G串接成光报警支路和声报警支路，然后一同并联接入24V直流本安电源，所述行程开关K包括一个铜制动触板1、两个静触点2、L型绝缘旋转架3和限位杆4，两个静触点2与所述继电器线圈KM串联在24V直流本安电源上。
所述L型绝缘旋转架包括重支臂31和轻支臂32，重、轻支臂31、32一端相交，呈60-85度夹角，由绝缘材料制成，重、轻支臂31、32相交处开有铰接孔，铰接孔内设一个水平轴5，该水平轴5、两个静触点2和所述限位杆4设置在配用风井防爆压盖6外缘上方，所述铜制动触板1固定在重支臂31自由端的外侧，铜制动触板1和L型绝缘旋转架3的重力使轻支臂32压在所述限位杆4上，所述行程开关K断开。
风井防爆压盖6的总重力<所有风井防爆压盖配重块7的总重力<风井防爆压盖的总重力+风井防爆压盖6的上下表面压力差。正常情况下，风井防爆压盖6压在风井8口上，配用风机(图中未示出)工作时，风井内有一定的负压。
风井防爆压盖6在自身重力及其上下气压的作用下，压在风井8口上。当井下发生瓦斯或煤尘爆炸时，风井8内的气压骤然增大，在配重块7重力及风井爆炸产生的气流作用下，风井防爆压盖6向上升起，升起过程中碰到轻支臂32，使L型绝缘旋转架3向外翻转，铜制动触板1两端分别压在两个静触点2上，所述行程开关K接通，声光报警电路发出声光报警。
当风机停转时，风井8内气压恢复正常，风井防爆压盖上下压差减小、消失，风井防爆压盖6也会在所有配重块7的总重力作用下上升，增强井下自然通风能力。
轻支臂31压在所述限位杆4上时，轻支臂31与配用风井防爆压盖6外缘之间的距离L＝30mm。