专利名称：光盘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于将信号记录在CD之类的光盘上或对所记录的信号进行再现的光盘装置。具体涉及光传感器的驱动机构及光盘的加载机构。
背景技术：
以往的光盘装置通常都是通过使用者的操作将光盘装在从装置前面板的开口部打开的盘片托架上后，使包括该盘片托架在内的光盘进入装置内部的预定位置。而且，通过使到达装置内部预定位置的光盘以通过转盘和夹紧器夹入的状态按预定的转速转动，使光传感器相应于记录在该光盘上预定范围上的信号的信道位置移动而对信号进行再现。
而且，在以往的光盘装置中，这些动作即盘片加载动作、盘片转动动作、光传感器送进动作这三个动作是以分别的电动机作为驱动源来驱动的。也就是说，在以往的光盘装置中，通常为采用总共三个电动机的结构。
然而，在以往的光盘装置中，由于所用的这些电动机均为价格较高的部件，而一台光盘装置中要使用总共三个电动机，故存在装置本身价格无法下降的问题。
本发明为解决上述现有技术中存在的问题，其目的在于通过减少装置内使用的电动机的数量，提供一种价格便宜的光盘装置。
为解决上述问题，本发明的光盘装置在横向底座上设有光传感器以及使该光传感器从光盘的内周位置向外周位置正反驱动的进给电动机，还具有使光盘从装置本体的外部移送到横向底座上的加载装置，以及通过进给电动机的驱动对加载装置进行驱动的加载驱动装置。
采用这种结构，能通过进给电动机使光传感器进行用于信号再现的移动和光盘向装置外的排出，能减少装置内使用的电动机的数量，并能提供价格更便宜的光盘装置。
发明内容
本发明的第1技术方案为一种光盘装置，所述光盘装置包括在装置本体侧设置的横向底座，所述横向底座上设有将信号记录在光盘上或对所记录的信号进行再现的光传感器，以及通过光传感器驱动装置使所述光传感器从光盘的内周位置向外周位置正反驱动的进给电动机，在所述装置本体侧设置使所述光盘从装置本体的外部移送到所述横向底座上的加载装置，以及通过所述进给电动机的驱动对所述加载装置进行驱动的加载驱动装置，所述光传感器驱动装置和所述加载驱动装置由所述进给电动机在不同时间段直接驱动，其特征在于，横向底座具有放置光盘的转盘，所述横向底座的设置可使其绕其后端转动，同时，所述横向底座还设有可转动所述横向底座地，以使转盘相对于所述光盘升降的升降装置，及根据所述加载装置对光盘进行的移送动作，而将所述进给电动机的驱动力传递到所述升降装置中的动力传递装置，由此，根据光盘的移送动作而使转盘升降，使光盘构成为可在该转盘上装卸。
本发明的第2技术方案系在上述第1方案的光盘装置中，加载驱动装置具有传递进给电动机的转动驱动力的驱动齿轮，以及设在加载装置一部分上的、与所述驱动齿轮啮合的齿条，所述齿条的齿条齿具有与横向底座的转动角度大致相同角度的齿向角度。
附图简单说明
图1示出本发明的实施形态，系从光盘进行信号再现时光盘装置的俯视图。
图2示出本发明的实施形态，系将记录在光盘最内周的信号进行再现时光盘装置的俯视图。
图3示出本发明的实施形态，系光传感器进一步移动到内周侧时的光盘装置的俯视图。
图4示出本发明的实施形态，系凸轮齿条进一步移动到左侧时的光盘装置的俯视图。
图5示出本发明的实施形态，系凸轮齿条进一步移动到左侧、且加载驱动齿轮与托架齿条开始啮合时的光盘装置的俯视图。
图6示出本发明的实施形态，系将盘片托架排出装置外时的光盘装置的俯视图。
图7示出本发明的实施形态，系上下滑座位于上方时的光盘装置的侧视图。
图8示出本发明的实施形态，系上下滑座位于下方时的光盘装置的侧视图。
图9示出本发明的实施形态，系上下滑座位于上方时光盘装置的凸轮齿条体部分的后视图。
图10示出本发明的实施形态，系上下滑座位于下方时光盘装置的凸轮齿条体部分的后视图。
图11示出本发明的实施形态，系上下滑座位于下方时光盘装置的托架齿条体部分的侧视图。
图12示出本发明的实施形态，系光盘装置的时间过程图。
具体实施例方式
以下根据附图对本发明的光盘装置的实施形态作具体说明。另外，图1-图6为按图号依次表示本发明实施形态中光盘装置结构及其动作的俯视图，图7、图8为光盘装置的侧视图，图9、图10为光盘装置的凸轮齿条体部分的后视图，图11为光盘装置的托架齿条体部分的侧视图，图12为光盘装置的时间过程图。
图1-图11中，通过位于相当于四角部的4个浮动橡皮2将矩形板状的横向底座3设置在装置本体(机座)1侧。此时，横向底座3以设置在其后端部的2个(多个)浮动橡皮2的部分为转动轴可转动地安装在装置本体1侧，并且，前端部通过其余2个(多个)浮动橡皮2安装在相对于装置本体1可上下移动地安装的上下滑座6上。即构成为横向底座3通过上下滑座6的上下移动大致以其后端部为中心转动。上下滑座6的上下移动如后所述。
在上述横向底座3中，设有用于将信号记录在光盘70中或将已记录的信号再现的光传感器7，由于通过将载置的光盘70的转动中心与夹紧装置14一起夹入而使光盘70转动的转盘8，用于使该转盘8转动的主轴电动机9，以及用于通过光传感器驱动装置20使光传感器7从光盘70的大致内周位置向外周位置正反驱动的、成为驱动源的进给电动机11等。
即，上述光传感器7呈嵌入状位于上述横向底座3中形成的贯通部4中并在设于贯通部4的左右侧缘的导向体5中加以支承导向，构成为从光盘70的大致内周位置向外周位置可正反驱动。上述转盘8设置在上述贯通部4的前方。而且，主轴电动机9具有与转盘8同轴的转动轴10，另外，上述进给电动机11具有与电动机齿轮13同轴的转动轴12。
上述光传感器驱动装置20由设置在横向底座3中的光传感器驱动齿轮列和安装在光传感器7侧的光传感器进给齿条体23等构成。即，光传感器驱动齿轮列由上述电动机齿轮13中被减速啮合的第一驱动齿轮21和与该第一驱动齿轮21减速啮合的第二驱动齿轮22组成，该第二驱动齿轮22的减速齿轮部可与上述光传感器进给齿条体23中形成的前后方向的从动齿条24啮合。
通过以上的21-24来构成用于将进给电动机11的驱动力传递到光传感器7的光传感器驱动装置20的一例。
在上述装置本体1侧设有使上述光盘70从装置本体1的外部移送到上述横向底座3上的加载装置，通过上述进给电动机11的驱动对上述加载装置进行驱动的加载驱动装置30。即，加载装置系通过盘片托架25等构成，其里面侧则形成托架齿条26和凸轮沟槽27。
上述加载驱动装置30由设置在横向底座3上的加载驱动齿轮列和在盘片托架25侧形成的前后方向的托架齿条26等构成。即，加载驱动齿轮列系由与上述电动机齿轮13减速啮合的第三驱动齿轮31、与该第三驱动齿轮31减速啮合的第四驱动齿轮32以及与该第四驱动齿轮32减速啮合的第五驱动齿轮33组成，上述托架齿条26可与该第五驱动齿轮33啮合。
通过以上的26、31-33来构成用于将上述进给电动机11的驱动力传递到上述盘片托架(加载装置)25的加载驱动装置30的一例。
上述光传感器7构成为与所记录的信号位置范围X相比可进一步移动到内周侧的延长部变换位置Y，而且当光传感器7位于上述延长部变换位置Y时，将进给电动机11的驱动力变换传递到加载驱动装置30。
即，形成上述贯通部4及导向体5，并进一步设定对于电动机齿轮13的从动齿条24的啮合长度，而使光传感器7移动到内周侧的延长部变换位置Y。并在横向底座3侧构成为设置对光传感器7通过进给电动机11的转动驱动力移动到信号位置范围X的内周端部变换位置Z的过程进行检测的内周检测开关35，并在该内周检测开关35的检测状态下使进给电动机11进一步向内周方向转动驱动。
另外，在装置本体1、横向底座3、盘片托架25范围内设置有将上述进给电动机11的驱动力变换到加载驱动装置30的动力传递变换装置40。并构成为根据由上述内周检测开关35的检测信号来变换上述进给电动机11的转动方向，将上述进给电动机11的转动驱动力的传递可选择地变换为盘片托架(加载装置)25的驱动及光传感器7的驱动。
即，在上述横向底座3的前部通过纵轴41可转动地设置有变换手柄42，在该变换手柄42的基部设置有局部齿轮43和弹性扣合体44。而且构成为在横向底座3中设有止挡体45，并通过使上述变换手柄42在加载驱动装置30侧转动(逆时针方向转动)并将弹性扣合体44扣合在止挡体45上，而对该变换手柄42的转动极限进行位置限制和位置保持。另外，在上述光传感器进给齿条体23的前端部形成的前后方向的变换齿条46可与变换手柄42转动极限时的局部齿轮43啮合。
在上述横向底座3的前方设置有由装置本体1的导向部15支承导向并可在左右方向滑动的凸轮齿条体47，在该凸轮齿条体47的左端形成有可扣合在设于装置本体1侧的止挡体16的弹性扣合体48。而且，在凸轮齿条体47中设置有可与顺时针方向转动的变换手柄42抵靠的凸轮体49。
在上述装置本体1的前部通过支轴50可转动地配设有停止手柄51，此时支轴50位于形成于凸轮齿条体47中的左右方向的长孔52中。上述停止手柄51为L状，支轴50位于其拐角部，而且其前端部可与顺时针方向转动的上述变换手柄42抵靠，在其基端部设有挡销53。
在上述凸轮齿条体47的左端部分且靠近弹性扣合体48处形成有可扣合上述挡销53的扣合凹部54。而且在凸轮齿条体47的前侧形成有从扣合凹部54向右侧连接的倾斜凸轮面55以及左右方向的限制面56。另外，在上述支轴50的部分设置有使挡销53与凸轮齿条体47侧抵靠状的对停止手柄51转动施力的弹簧57。在上述凸轮齿条体47的右端部分，沿左右方向构成有可与加载驱动装置30的第五驱动齿轮33啮合的短尺寸齿条体58。
通过以上的41-58来构成将上述进给电动机11的驱动力变换到加载驱动装置30的动力传递变换装置40的一例。
在上述凸轮齿条体47的部分中设置有与上述盘片托架25中形成的凸轮沟槽27配合的凸起轴59。这里，凸轮沟槽27系由位于上述盘片托架25的前部的左右沟槽部27a、从该左右沟槽部27a的内端向后方倾斜的倾斜沟槽部27b、以及从该倾斜沟槽部27b的端部向后方延伸的前后沟槽部27c形成。
设有使上述横向底座3转动并使转盘8相对于光盘70升降的升降装置60，以及根据上述盘片托架25所引起的光盘70的升降动作而将上述进给电动机11的驱动力传递到上述升降装置60的动力传递装置66，并构成为根据光盘70的移送动作而使转盘8升降、使光盘70可在该转盘8上装卸。
即，上述横向底座3通过设置在其前端部的二个浮动橡皮2安装在上下滑座6上，且构成为通过上下滑座6的上下移动而返回移动，此时上下滑座6通过设置在该上下滑座6的左右两侧的被导向部61在设置于装置本体1侧的上下方向的导向部62中嵌合导向而进行上下移动。
另外，在上下滑座6的前侧设有左右一对凸轮销63，在上述凸轮齿条体47的后侧形成有与该凸轮销63配合的左右一对凸轮沟槽64。此时凸轮沟槽64形成为根据凸轮齿条体47的左右方向的移动动作、通过凸轮销63使上下滑座6沿上下方向移动。
通过上述的61-64来构成使横向底座3转动并使转盘8相对于光盘70升降的升降装置60的一例。
另外，上述短尺寸齿条体58的齿条齿沿上下方向设定为足够长，因此构成为即使因凸轮齿条体47的左右方向的移动而横向底座3沿上下来回移动，第五驱动齿轮33仍能保持与短尺寸齿条体58的啮合。
通过上述的58、33来构成根据盘片托架25所引起的光盘70的移送动作而将上述进给电动机11-的驱动力传递到上述升降装置60的动力传递装置66的一例。
如上所述，托架齿条26的齿条齿形成为具有与横向底座3的来回移动角度大致同样角度的齿向角度，即使在使横向底座3来回移动时，进给电动机11也能平滑地从加载驱动装置30中的第五驱动齿轮33向该托架齿条26传送转动驱动力。
以下，就上述结构的光盘装置的实施形态参照图12的时间过程图来说明其动作。
首先，图1、图7和图9表示从光盘70再现信号时的光盘装置。
此时，在动力传递变换装置40中，上述变换手柄42沿逆时针方向转动，弹性扣合体44与上挡体45扣合，而且在将凸轮齿条体47向右侧移动到极限处并将其短尺寸齿条体58相对于第五驱动齿轮33向右侧取下的同时，使挡销53与扣合凹部54扣合并进行凸轮齿条体47的定位。另外，在升降装置60中，通过使凸轮齿条体47向右侧移动而使上下挡销6向上方返回移动。
这种状态下的从光盘70的信号的再现系通过转盘8使夹入其上的光盘70在通过电动机9与转盘8一起以预定转速转动、同时使光传感器7移动到以再现为目的的信号信道的大致下面位置并通过设置在该光传感器7上的透镜、激光器等光学元件对光盘70上的信号进行读取来进行的。
这里，当作为再现时的信号信道并不位于现在的光传感器7上时，或者是横跨几十个以上的信号信道对信号进行再现时，必须使光传感器7沿设在横向底座3上的导向部5，5在外周方向(箭头A方向)或内周方向(箭头B方向)移动。
这种光传感器7的移动是通过由进给电动机11的转动驱动力经光传感器驱动装置20进行的。即，将进给电动机11引起的电动机齿轮13的转动从第一驱动齿轮21传递到第二驱动齿轮22，并通过该第二驱动齿轮22的转动而使从动齿条24前后驱动。此时，一旦电动机齿轮13通过进给电动机11向顺时针方向a转动，光传感器7即向外周方向A移动；一旦电动机齿轮13通过进给电动机11向逆时针方向b转动，光传感器7即向外周方向B移动。
另外，在图1所示的从光盘70的信号的再现状态中，加载驱动装置30侧的各驱动齿轮31、32、33在电动机齿轮13转动的同时转动，但如上所述，由于短尺寸齿条体58相对于第五驱动齿轮33向右侧脱开，处于不将其驱动力传递到盘片托架25上的状态。
图2所示为对记录在光盘70的最内周的信号进行再现时的光盘装置。
即，进给电动机11将电动机齿轮13向逆时针方向b转动，而光传感器驱动装置20将光传感器7向内周方向B驱动，光盘70上的信号移动到正在记录的记录位置范围X的内周端部变换位置Z。此时，从动齿条24的后端部分与第二驱动齿轮22啮合，而变换齿条46则靠近局部齿轮43。
如所示出的那样，通常，光盘70的规格记录信号的记录位置范围X系以从光盘70中心计的半径来决定的。而且，在以往的光盘装置中，该记录位置范围X的最内周位置处设有光传感器7的位置检测开关，检测在最内周位置处有否光传感器7或者是否移动到最内周位置，由此再来进行控制以使光传感器7不移动到内周侧。
与此相对，在本发明的光盘装置中系以最内周位置作为内周端部变换位置Z，其中设有内周检测开关35，在该内周检测开关35关闭状态下，检测在最内周位置处有否光传感器7或者是否移动到最内周位置的这一方面与以往的光盘装置相同，但在把内周检测开关35作为从光传感器7打开后再进一步将光传感器7构成为可向内周侧移动的方面则与以往的光盘装置不同。
图3所示为图2所示光传感器7移动到光盘装置70的最内周位置、且从内周检测开关35动作状态再进一步向内周侧移动时的光盘装置。
以下说明图3状态与图2状态的不同之处，以及从图2状态向图3状态的移动动作。
光传感器7从图2状态向图3状态的移动系从通过光传感器7对作为打开状态的内周检测开关35加以操作的图2状态、再进一步用进给电动机11使电动机齿轮13沿与至今为止的转动方向相同的逆时针方向b转动来实现的。
这里，通过光传感器7进一步向内周侧移动，安装在光传感器7侧的变换齿条46一面与变换手柄42的局部齿轮43配合，一面使变换手柄42沿顺时针方向c转动。而且，变换手柄42进一步一面使停止手柄51沿逆时针方向d转动，一面还通过凸轮体49使凸轮齿条体47向左侧移动(滑动)e。
此时，由于凸轮齿条体47向左侧移动，首先如图3所示，短尺寸齿条体58开始与第五驱动齿轮33啮合，在这种状态下，还保持从动齿条24与第二驱动齿轮22的啮合状态。
图4示出从如图3所示的短尺寸齿条体58开始与第五驱动齿轮33啮合的状态再进一步通过第五驱动齿轮33的驱动力而使凸轮齿条体47向左侧移动的状态。该动作也是用进给电动机11使电动机齿轮13沿将光传感器7向内周侧传送时的转动方向相同的逆时针方向b转动来实现的。
通过这种凸轮齿条体47的动作，变换手柄42再进一步沿顺时针方向c转动到该凸轮齿条体47所限制的位置，并将光传感器7引入更内周位置，直到从动齿条24与第二驱动齿轮22的啮合脱开位置为止。
另外，同样由于凸轮齿条体47的动作，停止手柄51通过将挡销53从倾斜凸轮面55向限制面56引导而沿逆时针方向d转动直到与变换手柄42完全分离的位置为止。
然而，在本光盘装置中，横向底座3构成为因上下滑座6的上下移动而以其后端部为来回移动中心而来回移动，而且，该上下滑座6侧的凸轮销63与形成于凸轮齿条体47中的凸轮沟槽64配合。因此，上下滑座6根据凸轮齿条体47的左右方向的移动动作而进行移动动作。也就是说，由于凸轮齿条体47的左右动作，横向底座3以其后端部为来回移动中心而来回移动。
即，在本光盘装置中，在如图3所示凸轮齿条体47位于右侧时，如图7和图9所示，凸轮销63与凸轮沟槽64的上位部分配合，而上下滑座6在上方。另外，在如图4所示凸轮齿条体47位于左侧时，如图7和图9所示，凸轮销63与凸轮沟槽64的下位部分配合，而上下滑座6在下方。
而且，在图7所示的上下滑座6在上方的状态下，构成为光盘70能通过转盘8及夹紧装置14以大致水平状态夹紧，而在图8所示的上下滑座6在下方的状态下，则构成为当转盘8一面倾斜一面向下方移动、从装置外部装设光盘70、从装置内部排出光盘70时光盘70能通过转盘8的上部。
也就是说，采用这种结构，通过加载驱动装置30的第五驱动齿轮33转动g来使凸轮齿条体47从图3所示的凸轮齿条体47位于右侧的状态向左侧移动e至图4所示位置，来实现将光传感器7进一步向内周方向引入、停止手柄51的解除以及通过转盘8对光盘70夹紧的解除。
图5示出同样因进给电动机11使电动机齿轮13沿逆时针方向b转动，而第五驱动齿轮33转动g、凸轮齿条体47从图4所示状态再向左侧移动e的状态。另外，在图5中用虚线示出图1-图4未图示的盘片托架25。
这里，如图5所示，凸轮齿条体47一旦通过第五驱动齿轮33而从图4所示位置向左侧移动，凸轮齿条体47上的凸起轴59即沿凸轮沟槽27的左右沟槽部27a向左侧移动，并到达45度的倾斜沟槽部27b。而且，由于凸起轴59抵靠该倾斜沟槽部27b的左侧壁，盘片托架25相对于装置本体1向前方移动f。此时，设在盘片托架25上的托架齿条26同时向前方移动并与第五驱动齿轮33啮合。
此外，在该图5所示凸轮齿条体47向左侧移动的状态下，如图8和图11所示，上下滑座6位于下方，转盘8、即横向底座3返回移动且前方向下倾斜，第五驱动齿轮33也由水平状态倾斜。然而，与第五驱动齿轮33啮合的托架齿条26的齿条齿由于构成为具有与横向底座3的来回移动角度大致相同角度的齿向角度状倾斜的齿，故第五驱动齿轮33与托架齿条26正确啮合。
图6示出第五驱动齿轮33与托架齿条26啮合、同时还进一步转动而将盘片托架25排出装置外时的状态。此时，凸轮齿条体47为其凸起轴59位于凸轮沟槽27的前后沟槽部27c中，并将短尺寸齿条体58与第五驱动齿轮33的啮合脱开。
采用上述的本发明实施形态，通过使处于信号再现状态的光传感器7通过进给电动机11移动到光盘70上的信号的内周端部变换位置Z后不进一步改变转动方向而继续转动同一电动机11，能自动解除转盘8对光盘70的夹紧并将光盘70排出装置外，能废除以往光盘装置中认为必需的盘片加载用电动机。而且，由于减少了装置内使用的电动机的数量，就能提供价格更便宜的光盘装置。
还有，在上述实施形态的说明中是从再现状态来记述光盘70夹紧的解除以及光盘70的排出动作的，但也可采用与进给电动机11的转动相反方向、即顺时针方向a将光盘70装入装置内、夹紧光盘70并向再现状态过渡。
另外，在用进给电动机11使光传感器7移动到光盘70上的信号的最内周位置并通过内周检测开关35对光传感器7的位置进行检测后，通过时而改变进给电动机11的转动方向，时而使转动停止，可连续地进行同一光盘70的信号再现/记录而无须将光盘70排出装置外。
此外，采用本实施形态，即使没有以往光盘装置中认为必要的、对将光盘装入装置内的情况进行检测的检测开关和对光盘的夹紧动作进行检测的检测开关，也能通过内周检测开关35检测上述状态，故可减少检测开关的数量，提供价格更便宜的光盘装置。
权利要求
1.一种光盘装置，所述光盘装置在装置本体上设置横向底座，所述横向底座上设有使所述光盘从装置本体的外部移送到所述横向底座上的加载装置的同时，其结构可使转盘相对于所述移送的光盘升降；所述横向底座上设有将信号记录在光盘上或对所记录的信号进行再现的光传感器、以及通过光传感器驱动装置，使所述光传感器从光盘的内周位置向外周位置正反驱动的进给电动机；对所述加载装置进行驱动的加载驱动装置由用于传递上述进给电动机的旋转驱动力具有设置于所述横向底座上、具有驱动齿轮的加载驱动齿轮列、可与所述加载驱动齿轮列啮合、形成于所述加载装置上的齿条构成，其特征在于，所述横向底座的结构为，在由所述加载装置移送光盘时，使前述转盘下降，在将光盘向所述横向底座上移送时的状态下，使转盘上升。
2.如权利要求1所述的光盘装置，其特征在于，所述光盘装置设有动力传递变换装置，所述光传感器通过光传感器驱动装置，可移动至光盘上比记录有信号的信号位置范围更位于内周侧的延长部变换位置；当所述光传感器位于所述延长部变换位置时，所述动力传递变换装置使齿条与加载装置驱动齿轮列啮合，将进给电动机的回转驱动力变换传递至加载装置。
3.如权利要求2所述的光盘装置，其特征在于，所述光盘装置设有用于对由进给电动机的回转驱动力使光传感器移动至信号位置范围的内周端部变换位置进行检测的内周检测开关，和动力传递变换装置；所述动力传递变换装置在内周检测开关的检测状态下，再使进给电动机回转驱动，使光传感器再向内周方向移动；藉此，使齿条啮合于加载驱动齿轮列，将传递进给电动机的回转驱动力变换传递至加载装置；相应于上述内周检测开关的检测状态，使上述动力传递变换装置作动力变换动作，藉此，使所述进给电动机的回转驱动力有选择地变换为加载驱动装置的正反驱动和光传感器驱动装置的正反驱动。
4.如权利要求1所述的光盘装置，其特征在于，所述横向底座在具有载持光盘的转盘的同时，还设有可使所述转盘相对于上述光盘升降的升降装置和动力传递装置；所述动力传递装置相应于由上述加载装置作的光盘的移送动作，将上述进给电动机的驱动力传递至所述升降装置；所述横向底座相应于光盘的移送动作，使转盘升降，使光盘可装、卸于该转盘上。
全文摘要
在横向底座(3)上设有光传感器(7)和使该光传感器(7)从内周位置至外周位置正反驱动的进给电动机(11)，并设有将光盘(70)从装置本体(1)外部移送到横向底座(3)上的加载装置和通过进给电动机(11)驱动加载装置的加载驱动装置(30)。可通过进给电动机(11)进行用于光传感器(7)信号再现的移动和将光盘(70)排出装置外，故可减少装置内所使用电动机的数量，提供更便宜的光盘装置。
文档编号G11B17/056GK1501386SQ0315937
公开日2004年6月2日 申请日期1999年6月17日 优先权日1998年6月17日
发明者田中彻, 有吉佑二, 胁川政直, 石冈清, 大西正德, 二, 德, 直 申请人:松下电器产业株式会社