一种硬盘托架的制作方法

本实用新型涉及服务器领域，特别是涉及一种硬盘托架。

背景技术：

在信息爆炸的时代，每年的信息量都是呈现几何倍数的增长，据调研报告称到2020年将会有200亿台网络连接设备投入使用，这些设备每年将产生超过500ZB数据，也就是需要5000亿个1TB硬盘才能放下。这也从侧面反馈出信息越来越多，信息的存储技术也必然随着需求的增加而逐渐改变，演进到更为快捷、更为方便、更为安全、更为可靠的技术。同时也会出现多种形式的存储方式，如目前的光碟、磁带、机械硬盘、固态硬盘、变相存储等各种形式；对信息存储呈现出各种各样的外在结构形式，特别是机械硬盘随着信息技术的演进，已经有逐渐没落的趋势，取而代之的是固态硬盘，从不同的Nand技术发展，堆叠层数越来越多，存储容量也越来越大，出现了不同规格的固态硬盘，如2.5英寸7mm、15mm，物理尺寸规格上与2.5英寸的机械硬盘兼容。

为了更好的降低客户更换成本，提升产品竞争力，同时随着存储技术的发展，消费级产品的存储产品与企业级产品出现交叉现象，譬如M.2形式的盘体通过转接板形式与前者兼容。同时随着存储技术的发展，各种存储硬盘存在着各种协议的差异，从之前的并行协议ATA到SCSI、SAS到目前的NVME协议。对存储接口也存在差异；我们将各种协议的2.5英寸、M.2接口消费级存储SSD统称为通用盘体。目前能否将不同协议接口的存储盘体或通过转接板形式固定在同一款托架结构使其相互兼容以降低产品的成本，提升产品的兼容性为存储产品出现的热点。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，研制了一种硬盘托架，可支持多种样式硬盘的安装，采用模块化设计结构，可实现硬盘螺丝固定，硬盘托架免工具拆卸，兼具硬盘状态指示功能。

基于此，本实用新型的技术方案为：

一种硬盘托架，包括托架把手组件、滑轨、导光柱和紧固件，所述托架把手组件与滑轨连接，所述导光柱设于托架把手组件和滑轨的两侧，在所述滑轨上设有多个安装孔，所述紧固件穿过安装孔，且在各所述安装孔内设有缓冲垫。

进一步的，所述托架把手组件包括把手、按键锁扣、状态指示面板、载体和屏蔽簧片，所述把手、按键锁扣、状态指示面板、屏蔽簧片均设在载体上。

进一步的，所述把手通过销钉与载体连接，所述按键锁扣通过螺钉与载体连接，所述状态指示面板粘贴在载体上。

进一步的，在所述滑轨的上方和两侧均设有凸起。

进一步的，所述托架把手组件和滑轨上均设有卡勾，所述导光柱通过卡勾与托架把手组件和滑轨连接。

进一步的，所述硬盘托架还包括转接板，所述转接板与滑轨连接。

实施本实用新型实施例，具有以下有益效果：

1、本实用新型的硬盘托架，通过托架把手组件、滑轨、导光柱和紧固件，并在滑轨上开设有多个安装孔，且在各所述安装孔内设有缓冲垫，可支持多种样式硬盘的安装或同一种硬盘根据实际情况多种不同的安装方式，采用模块化设计结构，可实现硬盘固定，硬盘托架免工具拆卸，兼具硬盘状态指示功能。

2、通过在滑轨的上方和两侧均设有凸起，可以更有效的保护硬盘，起到缓冲作用；外导光柱与硬盘背板上的发光LED灯靠近接触，通过LED发光颜色不同将硬盘状态传导硬盘把手组件A的面板处，以指示硬盘状态。

附图说明

图1为本实用新型所述硬盘托架的结构示意图。

图2为本实用新型所述托架把手组件的结构示意图。

图3为本实用新型所述当安装2.5英寸机械硬盘或固体硬盘(SSD)、盘体厚度为15mm时，采用无转接板的硬盘托架结构示意图。

图4为本实用新型所述当安装2.5英寸机械硬盘或固体硬盘(SSD)、盘体厚度为15mm时，采用竖向转接板的硬盘托架结构示意图。

图5为本实用新型所述当安装2.5英寸机械硬盘或固体硬盘(SSD)、盘体厚度为15mm时，采用横向转接板的硬盘托架结构示意图。

图6为本实用新型所述当安装2.5英寸机械硬盘或固体硬盘(SSD)、盘体厚度为7mm时，采用横向转接板的硬盘托架结构示意图。

图7为本实用新型所述当安装4pcs M.2形式固态硬盘(SSD)时硬盘托架的结构示意图。

附图标记说明：

其中，1、托架把手组件，11、把手，12、按键锁扣，13、状态指示面板，14、载体，15、屏蔽簧片，2、滑轨，3、导光柱，4、安装孔，5、缓冲垫，6、紧固件，7、凸起，8、转接板，9、2.5英寸机械硬盘或固体硬盘(SSD)，10、4pcs M.2形式固态硬盘(SSD)。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

图1至图7为本实用新型的一种实施例，如图所示，本实用新型提供了一种硬盘托架，包括托架把手组件1、滑轨2、导光柱3和紧固件6，托架把手组件1与滑轨2连接，导光柱3设于托架把手组件1和滑轨2的两侧，在滑轨2上设有多个安装孔4，紧固件6穿过安装孔4，且在各安装孔4内设有缓冲垫5。本实用新型实施例的硬盘托架，通过设置的多个安装孔4，可支持多种样式硬盘的安装或同一种硬盘根据实际情况多种不同的安装方式，采用模块化设计结构，可实现硬盘固定，硬盘托架免工具拆卸，兼具硬盘状态指示功能。

其中，滑轨2采用ABS+PC材质，其主要作用是固定硬盘及导光柱3，同时起到在整机中的缓冲减振作用。导光柱3采用透明PC材质，导光柱3与硬盘背板上的发光LED灯靠近接触，通过LED发光颜色不同将硬盘状态传到托架把手组件1处，以指示硬盘状态。

托架把手组件1包括把手11、按键锁扣12、状态指示面板13、载体14和屏蔽簧片15，把手11、按键锁扣12、状态指示面板13、屏蔽簧片15均设在载体14上。其中，把手11通过销钉与载体14连接，从而将硬盘托架整体模块在产品磁盘框中插入或拔出。按键锁扣12通过螺钉与载体14连接，利用塑胶件的弹性变形及结构特征固定把手11，按压12后，把手11会弹出一定角度，以方便操作；状态指示面板13粘贴在载体上，状态指示面板13为透明材质，将导光柱3传导的光来指示硬盘的状态；屏蔽簧片15通过滑轨2与托架把手组件1压紧固定，其作用是过滤电磁波，优选于EMI屏蔽簧片，它在电子设备或通讯设备中，解决需插拔的薄板件之间的缝隙所引起的电磁屏蔽问题，可保证设备正常工作时的可靠电气连接。托架把手组件1和滑轨2上均设有卡勾，导光柱3通过卡勾与托架把手组件1和滑轨2连接，并在滑轨2的上方和两侧均设有凸起7。

所述硬盘托架还包括转接板8，转接板8与滑轨2连接，用于在安装硬盘时支持硬盘所用，使用该硬盘托架安装硬盘时，转接板8并不是必要技术特征，可针对不同硬盘的安装需求或者对同一种硬盘根据实际情况有多种不同的安装方式，具体包括如下几种类型：

如图3至图5所示，当安装2.5英寸机械硬盘或固体硬盘(SSD)9，盘体厚度为15mm时，可采用无转接板8、横向转接板8和竖向转接板8的形式来固定硬盘，且三种形式均在滑轨2每侧都使用两个紧固件6用于固定硬盘。另外在采用竖向转接板8形式时，在滑轨2每侧都使用一个紧固件6用于固定转接板8；在采用横向转接板8形式时，在滑轨2每侧都使用两个紧固件6用于固定转接板8。紧固件6均采用螺钉。

如图6所示，当安装2.5英寸机械硬盘或固体硬盘(SSD)9，盘体厚度为7mm时，可采用横向转接板8的形式来固定硬盘，且在滑轨2每侧都使用四个紧固件6用于固定硬盘，在滑轨2每侧都使用两个紧固件6用于固定转接板8，紧固件6均采用螺钉。

如图7所示，当安装4pcs M.2形式固态硬盘(SSD)10时，可采用横向转接板8的形式固定硬盘，在滑轨2每侧都使用三个紧固件6用于固定转接板8，紧固件6均采用螺钉。

综上，本实用新型实施例的硬盘托架，通过设置的多个安装孔4，可支持多种样式硬盘的安装或同一种硬盘根据实际情况多种不同的安装方式，采用模块化设计结构，可实现硬盘固定，硬盘托架免工具拆卸，兼具硬盘状态指示功能。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行描述，并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。