专利名称：磁头装置和磁-光记录装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种磁头装置，用于一种使用磁-光记录介质，例如磁-光盘的磁-光记录/复制设备中，尤其是关于一种具有一个磁头装置，磁头与其上面记录了信息信号的磁-光记录介质滑动接触。
迄今为止所用的磁-光盘记录复制设备，其所采用的磁-光盘是在透光的透明基底上有一层垂直记录膜所形成的作为记录介质的磁-光记录层。
在磁-光盘记录/复制设备中，发射光束照射磁-光记录层的光拾取装置在面对磁-光盘的一个主要表面的位置上，所述磁-光盘由盘旋转机构转动。
在磁-光盘记录/复制设备中，由磁头装置把一个方向按照信息信号调制的磁场施加在转动的磁-光盘的磁-光记录层上，同时从光拾取装置发出的光束照射在磁-光记录层上。磁-光记录层的一部分由于光束对其照射并被加热到高于居里温度的温度而损失了矫顽磁力，所述的这一部分根据磁头装置所施加的磁场的方向被磁化，光束随着磁-光盘的转动相应移动，因而上述部分不再被光束照亮，所以其温度低于居里温度，信息信号由磁化方向的定位而被记录。
在现有技术的磁-光盘记录/复制设备中，为了避免磁-光盘由于与金属磁心构成的磁头滑动接触而损坏，如用铁氧体构成，在记录信息信号期间，磁头是面对磁-光盘但不与其接触。
这样，现有技术磁头装置具有电-磁控制机构，用于使磁头跟随磁-光盘表面的起伏而位移，以使磁头与磁-光盘之间保持预先设定的距离而不和其接触，甚至在磁-光盘的旋转期间因盘弯翘或厚度变化发生表面起伏时也能这样。
在具有电-磁控制机构的磁头装置中，该机构用于使磁头跟随磁-光盘表面的起伏而位移，以使磁头与磁-光盘之间保持预先设定的距离而不和其接触，电-磁控制机构需要由电力来驱动，这样就增加了能量消耗。再者，需要一个用于探测磁头和磁-光盘之间的距离的探测机构，因而使控制磁头装置的机构复杂化。还有，由于记录/复制设备的结构变得复杂，就难以减小设备本身尺寸和厚度。
这样，本发明提出一种磁-光盘记录/复制设备，该记录/复制设备具有一个磁头装置，该磁头装置与在其上记录信息信号的磁-光盘滑动接触，以代替用于控制磁头以使其离开磁-光盘一定距离的磁头装置。
在这种类型的磁-光盘记录/复制设备中使用的磁头装置具有一个滑动接触件和一个磁头部件，滑动接触件与旋转的磁-光盘的主要表面滑动接触，磁头部件安装在滑动接触件上且由磁铁芯和绕有线圈的绕线架制成。携带磁头部件的滑动接触件通过弹性弯曲支承件被支持在磁头支架的远端。如果磁-光盘被驱动旋转时，盘易产生表面起伏，由于滑动接触件与磁-光盘滑动接触，弹性弯曲支承件被弹性弯曲，从而滑动接触件恒定地保持其预先设定的状态以与磁-光盘滑动接触。
磁头支架是由弹性的弹簧板形成的，以便携带磁头部件的滑动接触件接触磁-光盘和从磁-光盘上移开，并使滑块以预设的滑动接触压力与磁-光盘滑动接触。这就是说，磁头支架借助于安装在磁-光盘记录/复制设备上的一个转动部件来转动，以便使滑动接触件接触磁-光盘和从磁-光盘上移开。当滑动接触件与磁-光盘滑动地接触，磁头支架弹性地位移，使滑动接触件向磁-光盘偏移。
把滑动接触件支持在磁头支架的远端上以便弹性位移的支承件具有一对支撑滑动接触件的两个相对侧面的支撑臂。支承件依靠这些支撑臂支撑滑动接触件因而使滑动接触件被弹性地偏斜，以至在垂直于磁头支架弹性偏斜的方向绕作为旋转中心的支撑臂旋转。这就是说，支承件具有这些支撑滑动接触件的支撑臂，使得滑动接触件在磁-光盘的主要表面作摆动偏斜移动。为了使滑块能够跟随旋转的磁-光盘的表面偏移起伏进行偏斜，设计支撑臂使其所具有的弹力充分小于支撑臂的弹力。
支持滑块的支撑臂的远端固定在磁头安装臂上并且通过磁头安装臂安装在安装底座上，该安装底座位于磁-光记录/复制设备之中。这样，磁头支架的近端通过磁头支架以悬臂方式被固定，在所说的近端附近，磁头支架可以在朝着和离开磁-光盘的方向弹性偏斜。
对上述的磁头装置来说，其中携带磁头部件的滑动接触件与旋转的磁-光盘滑动接触来记录信息信号，为了使滑块能够与磁-光盘接触和离开，并使旋转的磁-光盘能够以预设的滑动接触压力与磁-光盘滑动地接触，支承滑动接触件的磁头支架是由弹簧板形成的。
在另一方面，磁头支架给予滑动接触件一个偏斜力，以便使滑动接触件以预设的滑动接触压力与旋转的磁-光盘滑动地接触。如果使滑动接触件向磁-光盘偏离的偏斜力是这样的一种力，该力使滑动接触件以预设的滑动接触压力与磁-光盘滑动接触，不使滑动接触件浮离在转动的磁-光盘的主表面，那么这个力就足够了。如果导致滑动接触件与磁-光盘之间的滑动接触的偏斜力过大，使滑动接触件和磁-光盘之间的滑动摩擦增加，因而会对滑动接触件和磁-光盘产生极大的磨损。所以，磁头支架是由一种弹力十分小的和没有足够大机械强度的薄弹簧片形成的。磁头支架的近端固定在磁头支架上，使其以悬臂方式通过磁头支架来支承。
如果有一个冲击施加在上述的磁头装置上，在磁头支架上很容易被施加上一种超过弹性限度的负荷，该磁头支架是由没有足够的机械强度的薄弹簧板形成的，并且是以悬臂的方式支承的，所以磁头支架很容易变形。特别是，如果冲击是施加在磁头支架上的，那么在固定在磁头安装臂上的磁头支架的近端上便会有集中的负荷，这样使近端部分产生极大变形。
当磁头装置安装在磁-光记录/复制设备上时，这种冲击作用产生的变形也要类似地产生。这就是，如果一种冲击，例如偶然下跌被施加在磁-光记录/复制设备本身时，该冲击被传送到磁头装置，于是很容易使磁头支架产生形变。
对于磁头装置来说，必须具有连接片把它装在磁头支架远端的滑块上的磁头部件的线圈电连接到外部电路上。于是在现有技术的磁头装置中，柔性接线基片的电线延伸在磁头支架上，使磁头零件的线圈和外部线路通过这一连接片相互电连接在一起，这导致了使线圈和外部线路电连接的组成部件的数量的增长。再者，必须用焊料连接导线，因而增加了制造困难。
从而，本发明的一个目的是提供一种磁头装置，在该装置中，为了确保磁头装置的足够寿命，在朝着和离开磁-光盘记录介质方向上，用于有弹性地可弯曲地支承带有磁头部件的滑动接触件的弹性可弯曲支承部件是不易于变形的。
本发明的另一个目的是提供一种磁头装置，在该装置中，为了保护滑动接触件和磁-光记录介质，支承滑动接触件与磁-光记录介质滑动地接触的弹性弯曲支承部分可以是用一种没有足够的机械强度的薄弹簧板制造，来防止对滑动接触件和磁-光盘记录介质的过度磨损。
本发明的再一个目的是提供一种磁头装置，在该装置中，可以简化用于建立和释放滑动接触件与磁-光记录介质进行接触的结构。
本发明的再一个目的是提供一种磁头装置，在该装置中，把位于被支承在支承臂远端上的滑动接触件上的磁头部件的线圈电连接在外部电路上的操作和组装过程便于减少组成元件的数量。
用于磁-光盘记录/复制设备的、根据本发明的进行磁-光记录的磁头装置，包括磁头部件，一个滑动接触件，滑动接触件携带着磁头部件并且具有与磁-光盘滑动接触的滑动接触部分，和一个磁头支架，该磁头支架通过第一弹性可弯曲部分被可旋转地支承在可移动底座的一个固定部件上，所述底座可沿磁-光盘径向运动，所述的支承件通过第二弹性弯曲部分在其远端支承滑动接触件旋转，一重块与磁头支架成一体，它比第一弹性可弯曲部分更靠近固定部件。
因为朝着磁头支架的固定部位，在比第一弹性可弯曲部分更靠近固定部位的位置上重块与磁头支架形成一体，磁头支架的远端支承着携带磁头部件的滑动接触件，第一弹性可弯曲部件设置在重量块和磁头支架结合后的重心的附近。如果一个冲击施加于磁头装置，在配重块和磁头支架一侧上的惯性矩在作为中心的第一弹性可弯曲部件的附近区域是平衡的，以限制磁头支架的明显变形。
更具体地说，就根据本发明的磁头装置来说，因为携带滑动接触件的磁头支架通过第二弹性可弯曲部件在第一弹性可弯曲部件一侧延伸，配重块与磁头支架组合后的旋转偏离点能够位于重心或在重心附近。因为配重块结合磁头支架后的旋转偏斜点能够位于重心或在重力中心附近，就作为中心的第一弹性可弯曲部件的附近区域来说，在磁头支架一侧绕作为中心的第一弹性可弯曲部件的惯性矩是与配重块的一侧相平衡的，如果冲击施加在磁头装置上，因而可避免第一弹性可弯曲部件的显著偏斜。
于是，如果施加了冲击，支承携带了磁头部件的滑动接触件在朝着和离开磁-光记录介质的方向上作弹性偏斜的第一弹性可弯曲部件不大可能变形，这样确保了磁头装置的寿命，因为第一弹性可弯曲部件支持磁头支架作弹性偏斜并提供一个使被支持在磁头支架端部的滑动接触件向磁-光记录介质偏移的偏离力，可以用薄弹簧板制作构成可弹性弯曲部分的弹性件，所述的薄弹簧板的机械强度不大，但显示出能产生出所需要的足以导致滑动接触件与旋转的磁-光记录介质滑动地接触的最小接触压力的弹力。通过减少在滑动接触件和磁-光记录介质之间的相对滑动接触压力，可以避免磁-光记录介质和滑动接触件显著地磨损。
因为从磁头支架伸出的配重块是和使磁头支架绕着作为旋转中心的第一弹性可弯曲部件旋转的旋转部分整体形成，磁头支架携带着滑动接触件，继之滑动接触件又带着磁头部件与磁-光记录介质接触和离开，这一机构使结构简化。
因为当旋转部分进行旋转把磁头支架朝上转动到面对滑动接触件的与磁-光盘接触的滑动接触面的位置时，具有控制装置来限制与配重块形成一体的旋转部分的旋转量，避免了磁头支架的过度的旋转，从而保证了对可旋转地支承了磁头支架的第一弹性可弯曲部件的保护，确保提高磁头装置的寿命。
因为，当旋转部分进行旋转，磁头支架以第一弹性可弯曲部件作为中心朝上转到面对滑动接触件的与磁-光盘接触的滑动接触面时，滑动接触件通过第二弹性可弯曲部件支承在磁头支架的远端上，有一个紧靠在滑动接触件的一个部位的可旋转位置控制臂，用来控制滑动接触件的旋转位置，滑动接触件通过第二弹性可弯曲部件支持在磁头支架的远端上，可以控制滑动接触件的转动位置使其平行于磁头支架，于是在磁头支架和磁-光盘之间产生一个大的空间。
此外，因为通过第一弹性可弯曲部件支承磁头支架的固定部件具有一个外部电路连接部分供连接外部线路，所述外部电路连接部分由弹性件的部分暴露部位形成的，所述的弹性件与安装在滑动接触件上的磁头部件的线圈电连接，而滑动接触件支持在磁头支架的远端上，在外部线路和磁头之间通过弹性件能够建立电连接。于是，用于电连接的导线可以去掉，使电连接的操作更加方便。而且，磁头装置可以很容易组装，同时，组成部件的数量可以减少。
图1显示了按照本发明的一种磁头装置的上表面的透视图；图2从相对于光记录介质滑动接触表面的侧面看的本发明的磁头装置透视图；图3图1所示的磁头装置的一个平面图；图4图1所示的磁头装置的一个侧视图5构成本发明的磁头装置的磁头的全分解图；图6构成一磁头部件的绕线架的侧视图；图7图6所示的绕线架的右侧视图；图8图6所示的绕线架的底视平面图；图9一个滑动接触件的平面图；图10图9所示的滑动接触件的侧视图；图11图9所示的滑动接触件的底视平面图；图12沿图11的IX-IX线所作的剖视图；图13沿图11的IIIX-IIIX线所作的剖视图；图14沿图11的IVX-IVX线所作的剖视图；图15显示呈组装状态的磁头的剖视图；图16显示磁头部件被安装在滑动接触件上时的剖视图；图17显示按照本发明的磁头装置被安装在磁-光记录/复制机构上时的剖视图；图18显示按照本发明的磁头装置和装在磁-光记录/复制机构上的磁-光盘之间的关系的透视图；图19显示磁头支架转到离开磁-光盘的方向时的侧视图；图20显示滑动接触件与磁-光盘滑动接触时的侧视图；图21显示与在固定部位于在外接电路相连接的连接部件的透视图；图22与外接电路相连接的连接部件的透视图。
下面参照附图来详细解释本发明的最佳实施例。
如图1和2所示，按照本发明的磁头装置包括一对互相基本平行的细长的弹性件2、2。弹性件2、用冲压薄金属板制成，如冲压有导电性的磷青铜或铍铜。总之，弹性件由时效硬化材料构成，如BeCu，它的硬度随热处理的持续时间变化。由于弹性件2、2由时效硬化材料构成，因此可以很容易地使弹性件2、2的弹力设定在所要求的值。
这些弹性件2、2的远端装有电输入端，如后面所述，该输入端与安装在滑动接触件上的磁头的线圈连接。另一方面，如后面所述，弹性件2、2的近端构成一个外接电路连接件的终端，该外部电路连接件与一个向磁头部件的线圈供电的外接电缆相连接。
通过模压一种合成树脂材料使弹性件2、2的近端与固定部件3铸成一体，如图1至4所示，固定部件3用于把磁头装置1安装在磁-光记录/复制机构中，通过模压一种合成树脂材料使弹性件2、2的远端与一滑动接触件5形成一整体。在滑动接触件5上装有一个由磁心和线圈组成的磁头部件4，构成了一个磁头10。在弹性件2、2的装有固定部件3的远端和装在滑动接触件5的近端之间，有一个磁头支架6，通过模压合成树脂材料使磁头支架6与弹性件2、2成为一体。
由合成树脂材料模压成的磁头支架6是部分分离地与弹性件2、2成一体，使得弹性件2、2的一部分暴露在磁头支架6和固定部件3之间的外面，同时使弹性件2、2的另一部分暴露在磁头支架6和滑块5之间的外面。当磁头支架6连同滑动接触件5朝着磁-光盘移动和从磁-光盘离开时，弹性件2、2的露在磁头支架6和固定部件3之间外面的那一段第一可弯曲弹性部件7、7起旋转中心的作用。弹性件2、2的露在弹性件和弹性件2、2的固定部件3之间外面的那一段第二可弯曲弹性部件8、8起作用，可弯曲弹性部件8、8弹性地偏转使得带有磁头部件4的滑动接触件5可以随着磁-光盘的起伏而摆动偏转。
弹性件2、2构成第二可弯曲弹性部件8、8的这一段的宽度小于其构成第一可弯曲弹性部件7、7那一段宽度，以使其很容易在此第一可弯曲弹性部件7、7那一段宽度，以使其很容易在此第一可弯曲弹性部件7、7所需的负荷轻的情况下被弹性弯曲，这就是说，由于第一可弹性弯曲部件7、7使磁头支架偏离，从而使滑块5以预先设定的滑动接触压力与旋转的磁-光盘滑动接触，因此第一可弯曲弹性部件7、7必需能经磁头支架6一个足够的偏移力，使得即使在磁-光盘的旋转受到表面起伏的影响时也能防止滑动接触件5浮离磁-光盘。另一方面，就滑动接触件5与磁-光盘保持滑动接触来说，第二可弯曲弹性部件8、8起的作用是跟随着磁-光盘的旋转上下移动使滑动接触件5即使在磁-光盘受到表面起伏的影响时仍保持在一种预先设定的不变的滑动接触状态。这样，所选用的第二可弯曲弹性部件8、8的弹性力小于第一可弯曲弹性部件7、7的弹力。
具体说，在与弹性件2、2的远端连成一体的滑动接触件5上装有一个磁头部件4从而构成一个磁头10，该磁头部件4有一个磁铁心和一个绕有线圈的绕线架，当磁头装置1被装在用于在磁-光盘上记录信息信号的磁-光记录/复制机构上时，滑动接触件5与旋转的磁-光盘的主表面之一滑动接触，使得在磁头部件4和磁-光盘的信号记录层之层保持一个预定的距离。
磁头部件4装在滑动接触件5上构成了磁头10，磁头部件4由铁淦氧类磁性材料做的磁铁心32和绕有线圈33的绕线架34组成，如图5所示。磁铁心32有一个中心磁铁心32a，一对位于中心磁铁心32a二侧的侧磁铁心32b、32b，以及使磁铁心32a、32b、32b的近端互相连接的连接部分32c，基本上呈字母E的形状。中心磁铁心32a的长度比侧磁铁心32b、32b的长，以致中心磁铁心的远端稍稍伸出侧磁铁心32b、32b的端外。
构成磁头部件4的绕线架34以及磁铁心32用一种能有非常高的精确度模压的合成树脂材料模压而成，例如液晶聚合物或聚苯撑硫。绕线架34有一个主绕线管38，主绕线管38有一个可容纳磁电心32a的中心孔37，如图5至8所示。主体件38的外部周围在中心孔37的二侧有一个绕线圈的凹口部分39，主绕线管38的一端有一个与其成一体的朝垂直于插入孔37的轴的方向伸出的凸缘40，凸缘40的端面40a作为与磁-光盘接触的滑动接触面，因此凸缘40的端面40a有一个在中心部位突出的弯曲的表面，以致当端面40a紧靠在磁-光盘的主表面上时能与盘光滑地滑动接触，如图6和7所示。
如图7和8所示，主绕线管38另一侧有一对支柱42、42，用于支持一对电导电材料制造的接线柱41、41，例如用磷青铜。支柱42、42互相平行朝垂直于插入孔37的轴的方向伸出。一对接线柱41、41与支柱42、42成一整体，并且它的远端伸出到支柱42、42外。
在一个金属模压装置内模压绕线架34期间，把线圈接线柱41、41放置在金属模具内，使其与支柱42、42被同时模压并连成一整体，用这种称之镶嵌模压方法把线圈接线柱41、41装在支柱42、42上。
如图8所示，为与接线柱电联结，围绕在绕线架34的绕线圈部位39上的线圈33的引线33a在接线柱41、41的接线部位41a上绕了几圈。为确保与线圈33的引线33a和接线部位41a电联结，用一种导电的粘合剂或低温焊料使引线33a与接线部位41a连接。
位于主绕线管38的另一侧的支柱42、42限定了一个与磁铁心相配合的凹口部分43。如图7和8所示，在铁心支架44、44的每一个侧面有一对狭槽45、45，从而使磁铁心支撑部分的带有接线部件的远端能弹性地弯曲作为中心的主绕线管38。也就是说，当装在绕线架34上的磁铁心32没有足够的精确度时，为了使中心磁铁心32a能被精确地导入插入孔37，通过磁铁心32的连接部分32c的弹性弯曲来控制中心磁铁心32a的插入方向，从而使铁心支架44、44插到插入孔37。
在支架42、42的靠上面一端具有啮合凸台48、4，当把绕线架34安装在滑动接触件5上的磁头部件4的安装口46内时，啮合凸台48、48作为一个配对啮合部件与安装口46内的啮合台肩47相啮合。如图6和7所示，啮合凸台48、48沿着绕线架34中的插入孔37的轴延伸，并形成凸台端面48a、48a，这些凸台端面48a、48a为斜面以使它的远端成一台阶。
如图5和图9至11所示，由磁铁心32和绕线架34的磁头部件4装在滑动接触件5内，滑动接触件5由模压一种合成树脂材料制成，例如非导电聚酯，在滑动接触件5的中间部件有一个安装磁头部件4的安装部件51。从安装部件51的一端开始向外凸出形成一个与磁-光盘的主表面滑动接触的滑动接触部52。在滑动接触件5的与滑动接触52那一端相反的另一端有一结合部53，如后面将解释的，当滑动接触件5连同磁头支架6以离开磁-光盘的方向移动时，结合部53紧靠在旋转位置控制臂上以控制滑动接触件5绕着作为旋转中心的第二可弯曲弹性件8、8旋转的旋转位置。
滑动接触部52位于朝着安装部位51内安装口46的开口一侧，并从安装部位51的一端伸出。如图9所示。图12是沿图11中的IX-IX线所作的剖面图，在图12中显示了与磁-光盘的主表面滑动接触的滑动面56。当磁头10与磁-光盘滑动接触时，滑动接触面56的沿磁头10在磁光盘上的移动方向延伸的那一面(图12中箭头Z所示的这边)是一斜面56a。由于斜面56a保证了滑动接触面56与旋转的磁-光盘平滑滑动接触，如图10所示，滑动接触部52稍稍凸出到安装部位51的面对磁-光盘主表面的那个面外，绝对保证了其与磁-光盘的主表面滑动接触。
设置在滑动接触件5上的安装部位51有一个适合于安装磁铁心32和绕线架34的安装口46，安装口46与磁-光盘滑动接触的那一面是底部46a内凹的敞口。在安装口46的互相相对的二边沿纵向有第一和第二夹紧片57、57和58、58，用于夹紧插入安装口46内的磁铁心32二侧的侧磁铁心32b、32b，如图9和11所示。夹紧片57、57和58、58从互相相对的二边沿着安装口46的长度方向互相对着伸出。为夹紧在压力下装入夹紧片57、57和58、58内的磁铁心32的侧磁铁心32b、32b，在夹紧片57、57和58、58之间的距离应稍小于磁铁心32的厚度。
如图9和13所示，在安装口46的与带有第一和第二夹紧片57、57、58、58的边相垂直的二边上有啮合台肩47、47，它与位于安装在安装口46内的绕线架34上的啮合凸台48、48的凸台端面48a、48a相啮合，这些啮合台肩47、47由可弯曲的弹性部件60、60的上端面所形成，而可弯曲的弹性部件60、60是通过在安装口46的纵向相对的二边钻U形切口59、59而形成，所钻的切口59、59从滑动接触件5的相对于安装口46的底面46a来说的上表面一直伸至其中部，如图10所示。这也就是说，啮合台肩47、47是通过在安装口46的纵向相对的二边钻切口59、59而形成并且成为这些切口59、59的一部分，为了啮合凸台48a、48a相配合，由切口59、59的一部分所构成的与啮合凸台48a、48a相啮合的啮合台肩47、47的表面是尖锐的端面。
如图13所示，由切口59、59所形的、具有啮合台肩47、47的可弯曲弹性部分60、60的上表面向着安装口46内壁倾斜，以限定啮合台肩47、47。互相相对倾斜的可弯曲弹性部件60、60紧靠在插入安装口46内的绕线架34的外围，这样作为插入引导部件62、62起控制绕线架34的插入方向和位置的作用。
在安装口46内，一对导电弹性件2、2的远端被弯曲，形成一对突出的输入端63、63。这些输入端63、63与位于插入在安装口46内的绕线架34上的接线柱41、41的接线部位41b、41b电接触，以把电流输入绕线架34周围的线圈33。这样，当绕线架34被安装在安装口46内时，输入端与安装在绕线架34上的接线柱41、41的接线部位41b、41b处于可接触的位置。如图11所示，输入端是在安装口46的横向相对二边突出形成的。
由弹性件2、2的远端弯曲而成的每个输入端63有一个向安装口46突出的弯曲部分64，用于由接线柱41、41弹性接触，还有一个与合成树脂制成的滑动接触件5模压在一起的安装部分65，如图14所示，输入端63的弯曲部分64在它的中部被弯曲，以使所形成的突出部位成为一个与接线柱41电接触部位，所弯曲部分64从安装部分65的末端开始弯向绕线架64插入安装口46的方向。
输入端63、63的安装部分65、65从滑动接触件5的重心位置横向伸出一直伸到第二弹性弯曲部件8、8，这样，弹性连接件5在它的重心附近受到弹性件2、2的支持。
与接线柱41、41接触的每个输入端63的弯曲部分64被镀覆以金、镍或锡料，以减少与接线柱接触时的电阻。为了减少电连接时的电阻，用于电镀的材料最好是一种其电阻低于输入端63的电阻的材料。
类似地，同样为减少电连接时的电阻，接线柱41、41的与弯曲部分64、64接触的接线部位41b、41b最好也被镀覆以金、镍或锡料。
在安装口46的底表面46b上，也就是滑动接触件5的顶板的内表面上，有一个磁铁心支座67，它支撑安装在安装口46内的磁铁心32的中心磁铁心32a的端面以控制磁铁心在安装口内的安装位置。
现在来解释上面所描述的磁头10的组装过程和组装成的磁头。
为了组装磁头10，磁头10被装在滑动接触件5的安装口内。把磁铁心32、首先是其联结部分32c、从滑动接触件5的朝磁-光盘的滑动接触面敞开的开口端46a插入安装口46，如图25所示。插入安装口46的磁铁心32的侧磁心32b、32b的二个外侧面固定在第一和第二夹紧片57、57和58、58之间的空间内，借助于这些夹紧片57、58保证装在安装口内。磁铁心32的连接部分32c的上表面紧靠着磁铁心支座67以至控制了插入安装口46的方向位置。
把绕线圈的绕线架34插入已装了磁铁心32的安装口内。经由敞开端51a把绕线架34插入安装口46，以使绕线架带有啮合凸台48、48的那一侧与安装口46的带有啮合台肩47、47的一侧相接触，并使接线柱41、41的接线部位41b、41b与向安装口46突出的输入端63、63相接触，同时，磁铁心32的中心磁铁心32a插入到绕线架34的插入孔37内。当把绕线架34进一步推入安装口46内时，绕线架的带有接线柱41、41的外侧与可弯曲弹性部件60、60的向安装口46突出的内表面所形成的插入导向部62、62滑动接触，绕线架34被导入安装口46内。通过插入导向部62、62引导绕线架的外侧面使绕线架34导入安装口46，以此控制绕线架插入安装口46的方向。这样，通过将暂时固定在安装口46中的磁铁心32的中心磁铁心32a正确地插入插入孔37，使绕线架34装入安装口46。
如图16所示，当绕线架34插入安装口46时，由于啮合凸台48、48使可弯曲弹性部件60、60弹性地向安装口46外弯，当绕线架34被插入直到它的插入端与安装口46的底表面51b邻近时，位于啮合凸台48、48顶端的啮合凸台端面48a、48a到达位于弹性弯曲部件60、60顶端的啮合台肩47、47，从而由于弹性弯曲部件60、60的弹性复位实现了啮合凸台48a、48a和啮合台肩47、47之间的啮合关系。当绕线架34安装在安装口46内的位置上时，在面朝滑动接触件5对着磁-光盘的那一面的端面形成突出的中心突缘，如图16所示。
当绕线架34安装在安装口46内时，接线柱41、41的接线部件41b挤靠在向安装口46突出的输入端上，以此形成电连接，由于输入端63、63的向安装口46突出的弯曲部分与接线部位41b、41b连接，这些输入端63、63借助弹性位移紧靠在接线部位41b、41b上，从而保证了可靠的电连接。
因为输入端63、63具有中间弯曲部分64、64，并呈人字形，当输入端63、63的顶端与接触部位41b、41b接触时其挤靠在接线部位41b、41b上。
按上面所描述组装的磁头10通过简单的按顺序插入固定有线圈33的绕线架34和磁铁心32装成，而不需要用一种粘接剂来把磁铁心32和线圈33固定在滑动接触件5上，由此大大简化了组装工序。磁头部件4相对于滑动接触件5的安装位置可以通过啮合凸台48a、48a和啮合台肩47、47之间的啮合关系位置来决定，因此能容易和简单地确定安装位置。
而且也不需要用一种低温焊料来使输入端63、63与绕线架34上的接线柱41、41互相连接，由此简化了磁头10的组装程序。
通过第二弹性部件8、8把上面所描述的磁头10装在磁头支架6的远端上，为伸长穿过弹性件2、2，磁头支架6由模压一种合成树脂材料而制成。为了确定弹性件2、2的相对位置，同时使这些弹性件2、2具有刚性，磁头支架6由模压穿过了弹性件2、2的合成树脂而制成。磁头10安装在弹性件2、、的远端使能绕着作为旋转中心的第二弯曲弹性部件8、8旋转，磁头支架6支撑由磁头10构成的滑动接触件5。如图1至3所示，在磁头支架6支撑滑动接触件5的那一侧有一凹口75，该凹口75对着滑动接触件5的滑动接触部52，当绕着作为旋转中心的第二弯曲弹性部件8、8旋转时，滑动接触件5被旋转性地弯曲，使得滑动接触部52进入磁头支架6的凹口75。
在磁头支架6向着固定部件3的那一端的一侧有一连接臂76，该连接臂76向固定部件3延伸，如图1至4所示。连接臂76的远端有一个重块77，选取重块77的重量使得被固定部件3经过由弹性件2、2的一部分所构成的第一弹性弯曲部件7、7所支撑的磁头支架6的重心基本上位于弹性弯曲部件7、7附近。磁头支架6在弹性弯曲部件7、7的一侧延伸，被延伸的另一边是装有重块77的连接臂76，因此由于第一弹性弯曲部件7、7使重块77向着固定部件3。
在本实施例中，重块77用与磁头支架6相同的合成树脂材料制成，与磁头支架6和连接臂76为一体。重块77用与磁头支架6相同的合成树脂材料制成，与磁头支架6和连接臂76为一体。重块77也可以由比重较大的金属材料形成以重量大而体积小。金属制的重块77用镶嵌模压被固定在合成树脂制成的连接臂上，重块77也可以用把比重较大的金属材料埋入与连接臂76模压成一体的合成树脂块中制成。
重块77通过连接臂76朝着与磁头支架6与第一弹性弯曲部件7、7相关的那边相对的另一侧延伸，它作为一个旋转部分使磁头支架6绕着作为旋转中心的第一弹性弯曲部件7、7转动。也就是说，重块77使第一弹性弯曲部件7、7弹性地弯曲，从而使磁头支架6绕作为旋转中心的第一弹性弯曲部件7、7转动。
如图1所示，在重块77的向上表面上有一个突出的推动部件，受装在磁-光记录/复制装置上的一个头旋转部分推动，即使是在重块77被推向下的情况下，为了保证推动部件78被头旋转部分推动并绕着作为旋转中心的第一弹性弯曲部件7、7转动，推动部件78的向上表面是一曲面78a，朝着重块77的后边曲面的高度增加。
装在弹性件2、2近端的固定部件3用于稳固地支撑在一安装的磁头装置1，该安装座可沿着磁-光盘1的半径与装在磁-光记录/复制装置内的光拾取装置的移动同步移动。如图2和图3所示，固定部位有一个中心插入孔79，用一固定件、例如一个螺丝穿过中心插入孔79使其固定到安装座上。如图2所示，固定部件3的底部有被一对定位销啮合的一个啮合孔80和一个啮合凹口81，定位销在安装座上图中没有标出。
在固定部件3的朝着重块77的一个侧面上有一个旋转控制部分82，当推动部件78被推动并且重块77包括磁头支架6绕着作为旋转中心的第一弹性弯曲部件7、7转动时，由旋转控制部分82来限制重块77的转动范围，如图3中所示，重块77的与固定部件3相对的那一面有一旋转控制脚83，当重块77转动时，旋转控制部分82通过与旋转控制片83相接触来控制重块77以及磁头支架6绕着作为旋转中心的第一弹性弯曲部件7、7的转动。
如图1和3所示，固定部件3的一侧对着具有重块77的连接臂76，其另一侧有一个旋转位置控制臂84，该旋转位置控制臂84沿着磁头支架6延伸的方向且基本与磁头支架6平行伸长。旋转位置控制臂84的末端弯成字母L的形状，形成了一个面朝着在滑动接触件5远端突出的接合部53的旋转位置控制件85，如图1和3所示。当推动部件被推动，重块77包括磁头支架6绕着作为旋转中心的第一弹性弯曲部件7、7转动时，也就是说当磁头支架6连同重块77向着被磁头支架6的那端所支撑的滑动接触件5的滑动接触面向上转动，为控制滑动接触件5绕第二弹性弯曲部件8、8转动时相对于磁头支架5的旋转位置，旋转位置控制臂84使旋转位置控制杆85紧靠在接合部53。
因为重块77沿着固定部件3的一个侧面伸出，而旋转位置控制臂84从固定部件3的另一侧伸出，重块77和旋转位置控制臂84在弹性件2、2的二侧延伸，由此能够减少磁头装置1的宽度。
上面所示的磁头装置1安装在一个可移动的底座92上，该底座带有一个光拾取器91并可在磁-光记录/复制机构内移动，从而使磁头装置1与光拾取器91同步移动，如图17所示。
在可移动底座上装有磁头装置1和光拾取器91，该可移动底座92可沿着装在磁光盘座99内的磁-光盘的半径移动，磁光盘座99通过安装在一底板93上的滑动导向杆94和安装在底板93的一侧的滑动导向杆98而装在磁-光记录/复制机构内，底板93上带有机械部件包括一个盘转动机械，滑动导向杆94通过穿过在底座92内的一个通孔95而安装在底板93上，滑动导向杆98通过在可移动底座92一侧的上下啮合片97、97而安装在底板93上。可移动底座92沿着磁-光盘的半径经过由驱动马达驱动的拾取进给机械而移动。图中没有标出驱动马达。
光拾取器91安装在可移动底座92的远端，使安装在其内的物镜对着磁-光盘100从而使光源发射出的光线到达磁-光盘的信号记录层。光拾取器91安装在可移动底座92内使物镜的光轴位于磁-光盘100的中心线上。
与可移动底座92带有光拾取器91的这边相对的另一侧有一个磁头装置1的安装座101，该安装座101沿着磁光盘座99的一边垂直向上，磁光盘座99装在磁-光记录/复制机构内的盘安装架上，如图17所示。通过固定在安装座101的上端上的固定部件3把磁头装置1装在可移动底座上，使磁头支架67伸出在装在盘安装架上的磁光盘座99的上方，如图18所示。即，使位于安装座101上端上垂直向上的定位销插入位于固定部件3的底面内的啮合凹口81和啮合孔80，同时使一螺丝穿过通孔79与在安装座101内的一塞孔(图中没显示)螺纹啮合，从而使磁头装置1安装在安装座101上。
当磁头装置1安装在安装座101上时，由磁铁心32的中心磁铁心32a构成的磁头部件4安装在滑动接触件5上，滑动接触件5通过第二弹性弯曲部件8、8被支持在磁头支架6的端部，中心磁铁心32a面对着光拾取器91的物镜，磁-光盘位于二者之间，使一外部的磁场作用在磁-光盘100的受光线照明的部位。
由于可移动底座92受拾取进给机械驱动，安装在安装座101上的磁头装置，沿着图18中箭头B和C所指的磁-光盘的半径方向进给。磁头装置1相对于磁-光盘100转动的方向垂直于磁头支架6的纵向。
由于磁-光盘100位于磁头装置1和光拾取器91之间，而磁头装置1和光拾取器91互相相对，在磁头装置1和光拾取器91之间必需有一个足以使磁-光盘盒99插入和退出盘安装架的空间，如图17所示。因此，磁头装置1的固定部件3和安装座101被设计成具有高度HI，该高度足以保留有一个使磁光盘盒99插入和退出的空间。
固定部件3具有高度HI，以保留有一个使磁光盘盒99插入和退出的空间。磁头支架6从固定部件3经由第一弹性弯曲部件7、7延伸到复盖磁光盘盒99的位置，它从与第一弹性连接部件7、7连接的部位开始向它的带有滑动接触件5的远端倾斜，以使被支持在它远端的滑动接触件5与安装在盘安装架上的磁-光盘滑动接触，如图1、4、17所示。为了使滑动接触件5通过窗口102进入磁光盘盒99内以在盘盒内构成磁-光盘记录/复制机构，在磁头支架6装有滑动接触件5的一端形成一个弯曲部位6b，进一步弯向磁-光盘10。在磁头支架6端面凹口75的二侧边伸出滑动连接件支持臂75a、75b，使邻近滑动接触件支持臂的部位弯曲而形成弯曲部位6b。
当重块77没有被推动时，装在磁头支架6远端的滑动接触5伸入磁-光盘盒99与磁-光盘100滑动接触。当滑动接触件5与磁-光盘100滑动接触时，第一弹性弯曲部件7、7被弹性弯曲，从而产生一个偏移力使磁头支架6朝磁-光盘100偏移。从而滑动接触件5按预先设定的压力与磁-光盘100滑动接触。
为了装入和推出磁光盘盒99，磁头支架6绕第一弹性弯曲部件7转动，由于磁头支架和光拾取器91之间有一个足以使磁-光盘盒99插入和退出的空间，使滑动接触部件5与磁光盘盒99脱离。
磁头装置1安装在磁-光盘记录/复制机构内，还装有一个头转动机构105，用于推动重块77的推动部件78使磁头支架6绕着作为旋转中心的第一弹性弯曲部件7、7按离开磁-光盘盒99的方向转动。头转动机构105有一个用于推动重块77的推动部件78的旋转板106和一个使旋转板106转动的旋转件107。如图17所示，可旋转地安装旋转板106使其能绕枢轴110作为推动部件78接触和离开推动部件的转动，枢轴110装在旋转板106端部的二侧并被支撑在一对位于一支撑基板109上垂直向上的支撑杆110上，支撑基板109位于磁-光盘记录/复制机构内。在绕在转轴108上的钮簧111作用下，旋转板106科17箭头E所指的方向旋转偏移离开推动部件78，旋转件107从在磁头装置1上水平移动的部件中的一部分向旋转板106突出，以致当可按图17箭头E所示的方向移动时，旋转件107推动突出在旋转板106旋转销112。
由于旋转件107推动旋转轴112，构成头转动机构105的旋转板106以与图17箭头D所示方向相反的方向绕轴108转动，抵抗钮簧111的偏移，从而推动重块77的推动部件78，使得磁头支架6绕着作为旋转中心的第一弹性弯曲部件7、7按离开磁光盘盒99的方向转动。当磁头支架6按图17中箭头F所示的方向转动时，由于滑动接触件和光拾取器91之间有一个足以使磁-光盘盒99插入和退出的空间，滑动接触件5以磁光盘盒99移开。
由于头转动机构105使磁头支架6绕第一弹性弯曲部件7、7旋转，而任何超量的转动都受旋转控制片83与位于固定部件3上的旋转控制部分82相碰靠的控制。
当由于头转动机构105而旋转时，磁头支架6转到与磁-光盘记录/复制机构内的底板93相平行的位置，这位置基本上与装在盘安装架上的磁-光盘100平，如图19所示。当转到水平位置时，位于滑动接触件5端部的接合部位53紧靠在位于控制臂84远端旋转位置控制杆85上，如图19所示。同时，滑动接触件5按图19箭头G所指方向绕作为旋转中心的第二弹性弯曲部件8、8转动，以致它的旋转位置被控制在平行于磁头支架6。当磁头支架6转动时，旋转位置控制臂84控制旋转位置使滑动接触件5基本上平行于磁头支架6，磁头支架6绕着作为旋转中心的第一弹性弯曲部件7、7转到水平位置，旋转位置控制臂84沿着平行于磁头支架6的方向伸长。即是，当磁头装置1被装在磁-光盘记录/复制机构内时，旋转位置控制臂84在一水平位置平行于底板93的方向伸出。
在本磁头装置1的情况下，由于磁头支架6被转到平行于磁-光盘记录/复制机构内的底板9 3的水平位置，这位置基本上与装在盘安装架上的磁-光盘110平行，而滑动接触件5平行于磁头支架6，故可以确定在磁头支架6和光拾取器91之间的一个足以使磁光盘盒99插入和退出的空间。
一方面，在磁头支架6不绕第一弹性弯曲部件7、7转动的自然状态下，带有磁头部件4的滑动接触件5通过它的二侧面安装在磁头支架6上，该二侧面位于它的重心附近且受第二弹性弯曲部件8、8的支持，滑动接触部52的滑动接触面基本上平行于磁-光盘100的主表面，如图4所示。因此当磁头支架6在第一弹性弯曲部件7、7的弹性恢复力的作用下从绕着作为旋转中心的第一弹性弯曲部件7、7旋转的状态转向磁-光盘100时，带动滑动接触件5，由于滑动接触部52的滑动接触面平行于盘100的主表面，滑动接触件5与磁-光盘100的主表面滑动接触。尤其是，因为滑动接触件5在水平位置与磁-光盘100滑动接触，可以保证使从磁头部件4突出的滑动接触部52的滑动接触面在与其它部位接触之前与磁-光盘100接触，由此就能够禁止磁头部件4的部件与盘100接触以及在滑动接触件5与磁-光盘滑动接触时损坏盘。
因为滑动接触件5的二侧面在它的重心附近受第二弹性弯曲部件8、8的支持，所以使滑动接触件5平稳地与旋转的磁-光盘100滑动接触，例如，如果由于磁-光盘100的主表面上不平整，滑动接触件5绕作为中心的第二弹性弯曲部件8、8摆动，使滑动接触件5可以以一种稳定状态与磁-光盘100滑动接触，而不会引起强烈振动。如果磁-光盘100旋转期间发生表面起伏，为了与磁-光盘100的滑动接触稳定而不发生不需要的颤动，滑动接触件5跟随着磁-光盘100的表面起伏绕第二弹性弯曲部件8、8摆动。
此外，磁头装置1的滑动接触件5被支持在磁头支架6的远端，它的二侧面在滑动接触件5的重心附近受第二弹性弯曲部件8、8支撑，它的与磁-光盘100接触的滑动接触部52位于朝固定部件3一侧，它向第一弹性弯曲部件7、7偏离时对磁头支架6提供的偏移力大于向第二弹性弯曲部件8、8偏离时的力。
对于上面描述的磁头装置1，第一弹性弯曲部件7、7支撑磁头支架6提供使滑动接触件5向磁-光盘100偏移的力，其按预先设定的压力被弯曲成向下朝磁-光盘100突出，如图20所示，另一方面，支撑滑动接触件5的第二弹性弯曲部件8、8被弯曲成向上突出，即与第一弹性弯曲部件7、7的突出方向相反。因为与磁-光盘100接触的是滑动接触部52，其位置比第二弹性弯曲部件8、8更接近第一弹性弯曲部件7、7。由于第二弹性弯曲部件8、8被弯曲成向上突出，该方向与第一弹性弯曲部件7、7被弯的方向相反。使滑动接触件5的滑动接触部52沿图20中箭头J所指的方向绕作为旋转中心的第二弹性弯曲部件8、8朝着磁-光盘100转动的偏移力在第二弹性弯曲部件8、8的弹性恢复力的作用下被施加到滑动接触件5上。因此确保了滑动接触部52早于滑动接触件5的其它部位与磁-光盘100接触，从而实现滑动接触件5与磁-光盘100的滑动接触。
如图18所示，装在磁-光盘记录/复制机构上的磁头装置1以磁头支架6伸长的方向作为移动方向沿磁-光盘100的半径移动，磁头部件4中磁铁心32的中心磁铁心32a安装在滑动接触件5中心的安装部件上，中心磁铁心32a位于磁-光盘100的中心线上。这样，如果滑动接触件5被移动直到磁铁心32的中心磁铁心32a位于磁-光盘100的信息记录区的最外围，滑动接触部52的一端伸出磁-光盘100的外周边。为了防止滑动接触件5从磁-光盘100伸出，即使在滑动接触件5已移至磁-光盘100的最外周边，滑动接触部52的一侧被设计成一个倾斜部分52b，其沿指向磁-光盘100的一条切线倾斜。
当滑动接触件5已移至磁-光盘100的外周边时，为使滑动接触部52的滑动接触面56与磁-光盘100的信息记录区滑动接触，装在滑动接触部52的滑动接触面56上的倾斜面56a和倾斜部分52b阻止磁-光盘100的外周边重叠变厚。
因为滑动接触件5与磁-光盘100的滑动接触，最好具有极好的滑动性能和耐磨力，且重量轻。此外，最好用一种用模压能达到很高尺寸的材料制成。因此，滑动接触件5的材料最好是合成树脂材料，例如聚苯撑硫(PPS)、聚醛(POM)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚酰亚胺6、聚酰胺66、聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)、聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)、超高分子重聚乙烯(UHMW-PE)或高分子重聚乙烯(HMW-PE)。
固定部件3、磁头支架6和旋转位置控制臂84由与滑动接触件5的材料相类似的合成树脂材料制成，如果整个重块77或其部分由合成树脂制成，则采用与构成滑动接触件5的材料相类似的合成树脂材料。用于固定部件3、磁头支架6、旋转位置控制臂84和重块77的材料可根据这些部件所要求的性能从上面所说的材料中选取。
把合成树脂材料注入与固定部件3、滑动接触件5、磁头支架6、旋转位置控制臂84和弹性件2、2相应的金属模压装置的腔内，用镶嵌造型法使这些部件同时被模压。如果固定部件3、滑动接触件5、磁头支架6、旋转位置控制臂84和重块77分别选用材料模压，可采用一种两色模压法。
固定部件3上有一个与连接电缆114连接的外电路连接件115，连接电缆114的形状是一块平板，例如一块弹性印刷板或一块弹性平板，用于使装在滑动接触件5上的磁头部件4与外部电路连接，滑动接触件5支撑在磁头支架6的远端，如图1和21所示。该外电路连接件115有一个电极支撑板116，它在固定部件3的近端突出。在电极支撑板116的主表面上伸展二个在弹性件2、2近端形成的电极117、117，这些电极117、117通过在弹性件2、2内作二个基本为U形的斜切口而形成，弹性件2、2通过输入端63、63与磁头部件4的线圈33电接触。电极117、117可以以与弹性件2、2相连的连接部位作为支点弹性弯曲。弯曲电极117、117使其突出在电极支撑板116上，并形成弯曲处117a，通过推动突出在电极支撑板116上的弯曲处117a使电极117、117以下弹性件2、2相连的连接部位作为支点弹性地向电极支撑板116偏转。
电极支撑板116具有一个凹口，当电极117、117被弹性弯曲时，可使电极117、117的远端伸入凹口内。
在电极支撑板116的相对侧面上，有一对连接电缆支撑片119、119，这对连接电缆支撑片119、119与电极支撑板116共同构成了一个插入槽118，把连接电缆114插入插入槽118使其与电极117、117电接触。这些连接电缆支撑片119、119从固定部件3突出在电极支撑板116上面，并与电极支撑板116一起共同限定了插入槽118，如图21所示。连接电缆支撑片119、119的向下表面具有突起的固位卡子121，其与位于插入到插入槽118内的连接电缆114二侧的切口120、120啮合，如图22所示。
首先把连接电缆114从它的近端插入到插入槽118并被夹在电极支撑板116和连接电缆支撑片119、119之间，从而使连接电缆114与外部电路连接件115相接。此时，连接电缆114弯曲变形，它的接触部位对着伸出在电极支撑板116上的电极117、117构成压力接触。当连接电缆114的接触部位与电极117、117处于压力接触的情况下，连接电缆114与弹性件2、2连接。磁头部件4的线圈33通过连接电缆114和弹性件2、2与外部电路相接，以致由外部电路供给电流。
输入端63、63和在弹性件2、2上形成的电极117、117用金、镍、或锡涂敷，通过这种电镀，减少了输入端63、63和电极117、117的接触阻力，因此达到了最佳的电阻。
固定部件3的向上表面上带有通孔121、121b，该通孔使嵌埋在固定部位的部分弹性件2、2暴露在外，如图1和3所示。弹性件2、2面朝通过孔121、121这部分起连接部位的作用，用于检测弹性件2、2和磁头部件4的线圈33之间的连接情况或磁头部件4的电性能的检测部件。
弹性件2、2暴露在外的部位，也就是第一弹性弯曲部件7、7和第二弹性弯曲部件8、8，也可以用金、镍、或锡涂敷使这些暴露部位防锈。
虽然上面的实施例使用二条弹性件2、2，考虑到金属片弹性件2、2的强度或弹性弯曲力也可以采用多条弹性件。
权利要求
1.一种磁头装置，包括一个磁头部件，该磁头部件有一个带有磁铁心和一个线圈的绕线架；一个滑动接触件，带有所说的磁头部件，所说的滑动接触件用合成树脂制成，与磁-光盘滑动接触；至少有一对导电弹性件，它的近端与一个合成树脂的固定部件形成一体，它的远端与所说的滑动接触件连成一体，所说的弹性件与所说的线圈电连接；一个由合成树脂制成的磁头支架，与位于所说的固定部件和所说的滑动之间的弹性件连成一体，所说的磁头支架使所说的弹性件的一部分暴露在它和固定部件之间的外部，构成第一弹性弯曲部件，所说的磁头支架还使所说的弹性件的另一部分暴露在它和滑动接触件之间的外部，构成第二弹性弯曲部件；一个重块，与所说的磁头支架在所说的固定部件与所说的第一弹性弯曲部件相关的这边形成一体。
2.按照权利要求1所说的磁头装置，其中所说的重块和所说的磁头支架由一种合成树脂整体形成。
3.按照权利要求1所说磁头装置，其中使所说的磁头支架绕作为旋转中心的弹性弯曲部件转动的旋转部件与所说的重块成一体。
4.按照权利要求1所说的磁头装置，进一步包括装在所说固定部件上的一个控制部件，当所说的旋转部件旋转和所说的磁头支架向上转动以使所说的滑动接触件的滑动接触面对着所说的磁-光盘，由控制部件控制所说的旋转部件的转动量。
5.按照权利要求1所说的磁头装置，进一步包括一根从所说的的固定部件伸出的旋转位置控制臂，当所说的旋转部件旋转和所说的磁头支架绕着作为旋转中心的第一弹性弯曲部件向上转动使所说的滑动接触件的滑动接触面对着所说的磁-光盘时，所说的旋转位置控制臂紧靠所说的滑动接触件的一部分。
6.按照权利要求5所说的磁头装置，其中，当所说的滑动接触件的一部分紧靠所说的旋转位置控制臂时，所说的旋转位置控制臂基本与所说的磁头支架平行。
7.按照权利要求5所说的磁头装置，其中，所说的重块朝所说的弹性件的一侧伸出，所说的旋转位置控制臂朝所说的弹性件的相对一侧伸出。
8.按照权利要求5所说的磁头装置，其中，所说的固定部件包括一个由弹性件部分暴露形成的外部电路连接装置，以与外部电路连接。
9.按照权利要求8所说的磁头装置，其中，所说的外部电路连接装置有一个带有弹性弯曲电极的支撑板和连接电缆支撑片，弹性弯曲电极由所说的弹性件的一段延伸在支撑板的主表面上而形成，连接电缆支撑片在所说的支撑板的相对二侧，它与所说的支撑板共同限定了一个平板形连接电缆的插入槽，平板形连接电缆与所说的电极电接触。
10.按照权利要求9所说的磁头装置，其中在所说的插入槽内有一啮合凸耳，它与在连接电缆上的啮合部位相配合。
11.一种磁头装置，包括一个磁头部件，该磁头部件有一个带有磁铁心和一个线圈的绕线架；一个滑动接触件，带有所说的磁头部件，所说的滑动接触件用合成树脂制成，与磁-光盘滑动接触；含弹性件的磁头支承机构，弹性件的近端与一个合成树脂的固定部件形成一体，它的远端与所说的滑动接触件连成一体，弹性件近端与一个合成树脂固定部件形成一体，它的远端与所说的滑动接触件连成一体，和一个由合成树脂制成的模压部件，与位于所说的固定部件和所说的滑动接触件之间的弹性件连成一体，所说的磁头支承机构使所说的弹性件的一部分暴露在它和固定块之间的外部，构成第一弹性弯曲部件；所说的模压部件有一个与所说的磁头支承机构连成一体的重块，使所说的固定部件比所说的第一弹性弯曲部件更接近重块。
12.按照权利要求11所说的磁头装置，其中所说的模压部件由所说的弹性件暴露在它和滑动接触件之间的暴露部分构成，从而形成第二弹性弯曲部件；
13.按照权利要求12所说的磁头装置，其中所说的磁头支承机构被所说的固定部件通过第一弹性弯曲部件可旋转地支持，并带着所说的通过第二弹性弯曲部件连在它远端的滑动接触件偏转；
14.按照权利要求11所说的磁头装置，其中所说的弹性件至少是一对板形导电部件，与所说的线圈电接触并向着磁-光盘和离开磁-光盘的方向弹性弯曲。
15.按照权利要求14所说的磁头装置，其中所说的固定部件有一个由所说的弹性件暴露在外面的部分所形成的外部电路连接部，用于与外部电路连接。
16.按照权利要求11所说的磁头装置，其中使所说的磁头支架绕作为旋转中心的弹性弯曲部分转动的旋转部件与所说的重块成一体。
17.按照权利要求16所说的磁头装置，进一步包括装在所说固定部件上的一个控制部件，当所说的旋转部件旋转和所说的磁头支架向上转动使所说的滑动接触件的滑动接触面对着所说的磁-光盘时，由控制部件控制所说的旋转部件的转动量。
18.按照权利要求16所说的磁头装置，进一步包括一根从所说的固定部件伸出的旋转位置控制臂，当所说的旋转部件旋转和所说的磁头支架绕着作为旋转中心的第一弹性弯曲部件向上转动使所说的滑动接触件的滑动接触面对着所说的磁-光盘时，所说的旋转位置控制臂紧靠所说的滑动接触件的一部分。
19.一种磁-光记录装置，包括一个磁-光盘旋转机构，用于驱动装在装置上的磁-光盘旋转；一个可移动底座，支持所说的磁-光盘-径向移动；一个带有物镜的光拾取装置，用以射出从光源向所说磁-光盘的光束，该拾取装置受所说的可移动底座支持，以便面对所说的磁-光盘的一个主表面；和一个磁头装置，该磁头装置有一个带有一磁头部件的滑动接触件，和一个与所说的磁-光盘滑动接触的滑动接触部分，一个磁头支架可旋转地安在可移动底座上继之使所说的磁-光盘沿径向移动，在所说的磁头支架的远端可旋转地装有所说的滑动接触件使其偏转；其中的改进包括弹性件，它的近端与一个在所说可移动底座上的合成树脂的固定部件形成一体，其远端与所说的滑动接触件形成一体；所说的磁头支架由合成树脂制成，并在所说固定部件与所说滑动接触件之间和所说的弹性件形成一体，该磁头支架使所说的弹性件一部分暴露在它和固定部件之间的外部，构成第一弹性弯曲部件，所说的磁头支架还使所说的弹性件的另一部分暴露在它和滑动接触件之间的外部，构成第二弹性弯曲部件；和一个重块，与所说的磁头支架形成一体，使它比所说的第一弹性弯曲部件更靠近所说固定部件。
20.按照权利要求19所说的磁头装置，其所说的弹性件至少是一对板形导电部件，与所说的线圈电接触并向着磁-光盘和离开磁-光盘的方向弹性弯曲。
21.按照权利要求19所说的磁头装置，其中所说的重块和所说的磁头支架由一种合成树脂整体形成。
22.按照权利要求19所说的磁头装置，其中使所说的磁头支架绕作为旋转中心的弹性弯曲部件转动的旋转部件与所说的重块成一体。
23.按照权利要求22所说的磁头装置，进一步包括装在所说固定部件上的一个控制部件，当所说的旋转部件旋转和所说的磁头支架向上转动使所说的滑动接触件的滑动接触面对着所说的磁-光盘时，由控制部件控制所说的旋转部件的转动量。
24.按照权利要求22所说的磁头装置，其中当所说的旋转部件旋转和所说的磁头支架向上转动使所说的滑动接触件的滑动接触面对着所说的磁-光盘时，所说的磁头支架被移到能插入装有磁-光盘的盒和从装磁-光盘的盒中推出的位置。
25.按照权利要求22所说的磁头装置，进一步包括一根从所说的固定部件伸出的旋转位置控制臂，当所说的旋转部件旋转和所说的磁头支架绕着作为旋转中心的第一弹性弯曲部件向上转使所说的滑动接触件的滑动接触面对着所说的磁-光盘时，所说的旋转位置控制臂紧靠所说的滑动接触件的一部分。
26.按照权利要求22所说的磁头装置，其中，当所说的滑动接触件的一部分紧靠所说的旋转位置控制臂时，所说的旋转位置控制臂基本与所说的磁头支架平行。
27.按照权利要求22所说的磁头装置，其中，所说的重块朝所说的弹性件的一侧伸出，所说的旋转位置控制臂朝所说的弹性件的相对一侧伸出。
28.按照权利要求19所说的磁头装置，其中，所说的固定部件包括一个由弹性件部分暴露形成的外部电路连接装置，以与外部电路连接。
29.按照权利要求28所说的磁头装置，其中，所说的外部电路连接装置有一个带有弹性弯曲电原的支撑板和连接电缆支撑片，弹性弯曲电极由所说的弹性件的一段延伸在支撑板的主表面上形成，连接电缆支撑片在所说的支撑板的相对二侧，它与所说的支撑板共同限定了一个平板形连接电缆的插入槽，使平板形连接电缆与所说的电极电接触。
30.按照权利要求28所说的磁头装置，其中在所说的插入槽内有一啮合凸耳，它与在连接电缆上的啮合部位相配合。
全文摘要
一种用于磁-光盘记录/复制设备中进行磁-光记录的磁头装置，包括磁头部件、滑动接触件和磁头支架。滑动接触件带有磁头部件和与磁-光盘滑动接触的滑动接触部分。磁头支架通过第一弹性弯曲部件可旋转地支承在可沿磁-光盘径向运动的移动底座的固定部件上，通过第二弹性弯曲部件支承其远端的滑动接触件使之可旋转。一重块与磁头支架形成一体，它比第一弹性弯曲部件更靠近固定部件。
文档编号G11B11/105GK1139275SQ9511885
公开日1997年1月1日 申请日期1995年11月20日 优先权日1994年11月20日
发明者高桥伴幸 申请人:索尼公司