专利名称：高效节能交流接触器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种交流接触器，特别是涉及一种高效节能交流接触器。
现有的交流接触器，主触头仅有一个常开触点，线圈只控制一个触点动作，而另一触点走空设置，是一个浪费；如果是使用在双电源切换装置上，就要用两个交流接触器，装置的控制面板加大，装置的体积也随之加大，增加制作成本和耗电量。
本实用新型的目的是，提供一种带有双触点的，高效节能交流接触器，以克服已有技术的不足。
以下方式可实现本实用新型高效节能交流接触器，包括动杆、主触头、触点、线圈及铁心，动杆上有三组主触头，每组主触头都与一个复位弹簧相连，每组主触头的一端各联接一个输出端子，另一端分别与常闭触点相接，在每个主触头的动作行程内各设一常开触点，动杆下端固接一衔铁，固装在壳体上的静铁心与衔铁相对设置，线圈绕在静铁心上，衔铁下方联接复位弹簧。
本实用新型在不增加铁心和线圈的情况下，即可实现双路控制，节省材料，用在自动控制设备上，节省空间，可小电流控制线圈，实现大电流接点动作，节电90-100％，勘称高效节能；便于和集成电路控制端接口，适合自动控制供电装置使用。
图1本实用新型结构示意图。
实施例交流接触器的动杆均匀分布有三组主触头13、14、15，每组主触头的上面连接一个复位弹簧3，复位弹簧3另端连接挡块4，每组主触头的一端各连接一个输出端子c、b、a，另一端分别与常闭触点12-1、12-2、12-3相连。在每个主触头13、14、15的动作行程内各设一常开触点11-1、11-2、11-3，动杆2下端固接一衔铁7，衔铁7下方联接复位弹簧10，固装在壳体上的静铁心9与衔铁7相对设置，线圈8绕在静铁心9上，在动杆2上三组主触头的两边，各安装一组辅助接点，每组辅助接点有两个主接点16、17，分别动态联接两个常闭触点5和常开触点6，两个主接点之间安有复位弹簧1。交流接触器的工作过程三组主触头13、14、15的常闭触点12-1、12-2、12-3各连接一路电源L1、L2、L3，常开触点11-1、11-2、11-3各连接另一路电源L1＇、L2＇、L3＇，当连接常闭触点的电源供电时，输出端a、b、c有电，当L1、L2、L3无电时，线圈8通电，静铁心9产生磁力，克服弹簧10的反作用力，将衔铁7吸合，同时动杆2向下运动，主触头13、14、15分别与触点11-1、11-2、11-31闭合，接通L1＇、L2＇、L3＇供电电源；或当线圈8断电，或电压显著下降时，静铁心9磁力消失，衔铁7与在弹簧10的反作用力的作用下，跳开，主触头13、14、15也在复位弹簧3的作用下返回，从而与另一路供电电源接通，始终保持输出端有电，提高了接触器的工作效率，当触点动作产生电弧将由灭弧装置来熄灭，辅助接点用于指示和控制系统，线圈8可由集成电路控制。
权利要求1.一种高效节能交流接触器，包括动杆、主触头、触点、线圈及铁心，其特征是动杆上有三组主触头，每组主触头都与一个复位弹簧相连，每组主触头的一端各联接一个输出端子，另一端分别与常闭触点相接，在每个主触头的动作行程内各设一常开触点，动杆下端固接一衔铁，固装在壳体上的静铁心与衔铁相对设置，线圈绕在静铁心上，衔铁下方联接复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的接触器，其特征是动杆上至少设有两组辅助接点，每组辅助接点有两个主接点，分别动态联接常闭触点和常开触点，两个主接点之间设复位弹簧。
专利摘要本实用新型公开了一种高效节能交流接触器,包括动杆、主触头、触点、线圈及铁心,动杆上有三组主触头,每组主触头都与一个复位弹簧相连,每组主触头的一端各联接一个输出端子,另一端分别与常闭触点相接,在每个主触头的动作行程内各设一常开触点,动杆下端固接一衔铁,固装在壳体上的静铁心与衔铁相对设置,线圈绕在静铁心上,衔铁下方联接复位弹簧,本接触器可实现两路供电自动切换,节省器件,增加使用功能,线圈由弱电控制,节电达90%,便于自动控制,本接触器适于高层电气设备及自动控制装置使用。
文档编号H01H47/02GK2429906SQ0021175
公开日2001年5月9日 申请日期2000年4月30日 优先权日2000年4月30日
发明者何成吉, 何英伟, 周洪林 申请人:何成吉, 何英伟, 周洪林