专利名称：全密封油浸电力变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全密封油浸电力变压器，具体地说，涉及其中的加注变压器绝缘油液的结构。
背景技术：
全密封油浸电力变压器的油箱结构为波汶油箱、无储油柜、在箱盖上加焊杆状油位表的结构。变压器内的油液通过波纹油箱散发运行中产生的热量。温度变化时，波纹油箱可以实现变压器油液体积相应变化的补偿。杆状油位表就是注油口，用于变压器注油和油面位置的观察。
变压器在装配注油过程，一般是将变压器平放在地面上，油箱内有气泡存在，且不易从注油管内排出，从油位表所看到的只是假油位，经过运输过程的摇晃和颠簸，油箱内的气体很容易被油液排至注油管内。气体排出后，油箱内的油位下降，套管内缺油造成绝缘电阻下降。
所以，传统的变压器注油方法，容易造成油液加满的假象，实际上油并未加满，给产品带来不良影响。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全密封油浸电力变压器，在加注变压器油时保证油位的高度。
为了实现上述目的，本实用新型全密封油浸电力变压器，由变压器、位于变压器上方的加注油口和位于变压器下方且与变压器宽度方向同向的支承件构成，加注油口设在变压器的一侧，位于加注油口一侧的支承件，由叠放的上支承块和下支承块构成，便于实现变压器的整体倾斜，使出油口处于最高位置。
上支承块和下支承块为长度略长于变压器宽度、开口朝向变压器外端面的槽形钢构件，下支承块中间的上部槽边开一缺口，可以在缺口中设置顶升装置。
下支承块的接近于两端的位置上设两个导柱，穿过上支承块的两个孔中，孔与导柱为间隙配合，保证在顶升变压器的过程中不发生错位。
采用将变压器倾斜的注油方法，气体从注油口自然排出，油箱内不会积存气体，避免变压器内缺油、绝缘电阻下降的现象，提高了产品的可靠性。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为全密封油浸电力变压器正面的示意图图2为全密封油浸电力变压器侧面的示意图图中代号为1、变压器；2、加注油口；3、支承件；4、支承件；5、上支承块；6、下支承块；7、导柱、8、导柱。
具体实施方式
图1为全密封油浸电力变压器正面的示意图。为了实现上述目的，本实用新型所述的全密封油浸电力变压器，加注油口设在变压器的一侧，位于加注油口一侧的支承件，由上支承块和下支承块构成，在下支承块上采用千斤顶或其他举升机构，在加油时进行顶升使得变压器一侧上升，整体倾斜，使出油口处于最高位置。
图2为全密封油浸电力变压器侧面的示意图。上支承块和下支承块为长度略长于于变压器宽度、开口朝向变压器外端面的槽形钢构件，下支承块中间的上部槽边开一缺口，可以在缺口中设置顶升装置如千斤顶。顶起的高度约为10～20。下支承块的接近于两端的位置上设两个导柱，穿过上支承块的两个孔中，孔与导柱为间隙配合，保证在顶升变压器的过程中不发生错位。
加油结束后，旋松顶升装置，使变压器恢复水平位置。
权利要求1.一种全密封油浸电力变压器，由变压器(1)、位于变压器(1)上方的加注油口(2)和位于变压器(1)下方且与变压器宽度方向同向的支承件(3)、(4)构成，其特征在于加注油口(2)设在变压器(1)的一侧，位于加注油口(2)一侧的支承件(4)，由叠放的上支承块(5)和下支承块(6)构成。
2.按照权利要求1所述的全密封油浸电力变压器，其特征在于所述的上支承块(5)和下支承块(6)为长度略长于变压器(1)宽度、开口朝向变压器(1)外端面的槽形钢构件，下支承块(6)中间的上部槽边开一缺口。
3.按照权利要求2所述的全密封油浸电力变压器，其特征在于所述下支承块(6)的接近于两端的位置上设两个导柱(7)、(8)，穿过上支承块(5)的两个孔中，孔与导柱为间隙配合。
专利摘要本实用新型公开了一种全密封油浸电力变压器，由变压器(1)、位于变压器(1)上方的加注油口(2)和位于变压器(1)下方且与变压器(1)宽度方向同向的支承件(3)、(4)构成，加注油口(2)设在变压器(1)的一侧，位于加注油口(2)一侧的支承件(4)，由叠放的上支承块(5)和下支承块(6)构成。采用将变压器倾斜的注油方法，气体从注油口自然排出，油箱内不会积存气体，克服变压器内缺油、绝缘电阻下降的现象，提高了产品的可靠性。
文档编号H01F27/00GK2699445SQ20042002699
公开日2005年5月11日 申请日期2004年5月13日 优先权日2004年5月13日
发明者束龙胜, 张荣炳, 叶柳, 陈宏斌, 黄宏斌, 金文 , 曹学鸿 申请人:安徽鑫龙电器股份有限公司