专利名称：一种塑料螺口灯座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及照明灯具的电气联接部件，尤其是使用螺纹接口的照明灯的电气联接部件。
背景技术：
使用螺纹接口的照明灯的螺口灯座是一种通用的电气产品，其典型的结构之一如图1所示。这种灯座的灯座套1′顶部开口，用来容纳照明灯的螺口灯头；灯座套1′内侧上部设有内螺纹的螺口部2′与所述螺口灯头的外螺纹联接，用于固定照明灯泡；底部基本封闭，用来安装和固定联接照明灯的螺口灯头侧部电接头的径向金属弹簧片3′及联接照明灯的螺口灯头底部电接头的轴向金属弹簧片4′。两个金属弹簧片3′、4′位于螺口部2′的下方，分别连接导线用于给灯泡通电。整个灯座套1′是用塑料一次注塑制成，它的上部有内螺纹，而其下部则由于要分别安装两个相互绝缘的金属弹簧片3′、4′，同时还应有几个孔用来固定灯座及连接导线，因此灯座套1′的下部结构是较复杂的。通过上面对灯座套1′的结构分析，可以知道，灯座套1′的注塑模具是十分复杂的，因为一方面要考虑内螺纹的退模，另一方面又要考虑内螺纹下部的复杂结构。因此形成模具价格很高，使用寿命短，注塑时操作速度慢，不容易实现一次注塑多个塑件等问题，最终使成本升高。
螺口灯座的典型结构之二如图2所示。此灯座与典型结构之一的不同之处，只是灯座套1′的外形做成直筒状并在其外周面设了外螺纹11′，此外螺纹11′的作用是用手把灯座安装于板孔6′或灯罩上，应用两个螺母5′对灯座进行紧固。很明显，多了一个外螺纹11′的结构时，注塑模具会更加复杂，产品的成本也更高。
目前市场上的塑料螺口灯座由于上述结构带来较高的成本，是一个明显缺点。
发明内容
本实用新型旨在提供一种注塑模具简单，成本较低的塑料螺口灯座。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的塑料螺口灯座，包括塑料灯座套、塑料螺口部、径向金属弹簧片和轴向金属弹簧片；灯座套顶部开口，容纳照明灯的螺口灯头；可与所述螺口灯头的外螺纹联接的设有内螺纹的螺口部位于灯座套内侧上部；灯座套底部基本封闭，固定安装联接所述螺口灯头侧部电接头的径向金属弹簧片及联接所述螺口灯头底部电接头的轴向金属弹簧片；两个金属弹簧片位于螺口部的下方，分别连接电源导线，其特征是所述的灯座套与螺口部是分离的；螺口部呈管状，插置于灯座套内侧上部；灯座套与螺口部以卡口连接，紧配成一个整体。
一种推荐的结构是所述灯座套上部的内壁设有向内延伸的阶梯环，该阶梯环周边设多个卡槽；所述的螺口部外周靠近顶部对应所述的多个卡槽设对应的多个卡爪；所述的多个卡爪卡合在所述的多个卡槽中。
一种实施方式是所述灯座套上部为具有三个依次内收的轴向环面和两个径向环面的阶梯薄壁结构；在第一个径向环面和第二个轴向环面周边设多个轴向切槽而每一轴向切槽的底部均向同一方向旋转做径向切槽；每个所述的轴向切槽和对应的径向切槽构成一个卡槽；所述的螺口部顶部设径向外伸的凸缘，该凸缘外周对应所述的多个轴向切槽设对应的多个向上延伸的卡爪；所述的多个卡爪的根部卡合在所述的多个径向切槽中，而其上方的部分顶靠在第二个轴向环壁的外周。
最好采用以下措施增加螺口部的安装强度所述卡爪的根部与凸缘顶面之间设有三角形的加强筋；每个径向切槽对应所述加强筋做向外扩张的斜面。
又一种推荐的结构是所述灯座套上部的内壁周边设有多个卡条，灯座套内的中部设有顶托部；所述的螺口部的底部顶在该顶托部上；螺口部外周靠近顶部对应所述的多个卡条设对应的多个向外凸起的卡爪；每个卡爪卡合在对应的卡条下侧。
形成卡条最简单的方式是所述灯座套上部的内壁周边设有一道径向凸环，该凸环周边由多个轴向切槽分割成多个独立的卡条；每个轴向切槽的宽度大于所述的卡爪宽度。
所述的螺口部顶部有一个向外周延伸的凸缘；所述的卡爪位于该凸缘下方；该凸缘与所述凸环成滑动配合，形成径向定位。
所述的灯座套底部设有安装两个金属弹簧片的向上延伸的仓室；该仓室顶部向上延伸出互相分离的顶托部。
一种可供选择的结构是灯座套外形呈直筒状且其外周面设有外螺纹，该外螺纹上配有一对安装用的螺母，安装于孔板或灯罩。
本实用新型为降低塑料螺口灯座的成本而创新地对螺口灯座进行新的结构设计。针对目前市场上塑料螺口灯座注塑件较复杂、注塑时间长的缺点，采用把一个注塑件分为两个注塑件，即分为有内螺纹的螺口部和没有内螺纹的灯座套。由于螺口部只是一个简单的管状结构所以注塑模很简单，同时可实现多件注塑；灯座套由于不存在内螺纹，所以尽管下部形状复杂，但其注塑模不存在退模困难而成为简单的模具，注塑时间短，也可实现多件注塑。螺口部和灯座套通过简单卡接便可相互牢固地配合为一个整件，使用安装方便。由于具有模具简单，价格低，寿命长，注塑时间短，生产速度快，因此产品的成本大大下降。另外对于E27和E26型螺口灯座，只是螺口部的内螺纹不同，而灯座套仍可通用；对于E14和E12型螺口灯座，也只是螺口部的内螺纹不同，而灯座套又可通用。经过适当的设计，也可使同一个型号螺口部适配于不同外形和安排要求的灯座套。因此本实用新型的设计还可具有通配性的优点。这个优点可节约不同型号灯座的模具数量，使产品成本进一步下降。
图1是已有技术的塑料螺口灯座的典型结构示意图。
图2是已有技术的塑料螺口灯座的又一种典型结构示意图。
图3是本实用新型塑料螺口灯座一个实施例的展开结构示意图。
图4是图3实施例的俯视结构示意图。
图5是图3实施例的O-A剖视结构示意图。
图6是图3实施例的B-B剖视结构示意图。
图7是本实用新型塑料螺口灯座又一个实施例的展开结构示意图。
图8是图7实施例的俯视结构示意图。
图9是图7实施例的C-C剖视结构示意图。
图10是图7实施例去掉孔板的D-D剖视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型塑料螺口灯座一个实施例的展开结构，请参见图1。该塑料螺口灯座，由塑料灯座套1、塑料螺口部2、径向金属弹簧片3和轴向金属弹簧片4组装而成。
塑料制的灯座套1顶部开口，用来容纳照明灯的螺口灯头。灯座套1敞开的上部为具有三个依次内收的第一轴向环面101、第二轴向环面103、第三轴向环面105和两个径向环面102、104的阶梯薄壁结构。在第一个径向环面102和第二轴向环面103周边均匀分布有四个轴向切槽106而每一轴向切槽106的底部均向右旋转做径向切槽107。每个轴向切槽106和对应的径向切槽107构成一个卡槽。第二径向环面104和第三轴向环面105周边均匀分布有四个窗口，将它们截成四个分离的窄条。灯座套1底部基本封闭，矩形薄壁结构的仓室110中固定安装联接螺口灯头侧部电接头的径向金属弹簧片3及联接螺口灯头底部电接头的轴向金属弹簧片4。请结合参看图6，仓室110顶部开口，经圆锥形薄壁108与第三轴向环面105的底部接合。圆锥形薄壁108上设有两个过孔109。仓室110中两个金属弹簧片3、4被中隔板隔开，位于螺口部2的下方。仓室110的两侧壁各开有一个引线口111，供两个金属弹簧片3、4分别连接电源导线。仓室110的底部沿径向展开成两个安装翼112，每个安装翼112的中部有一个安装孔113。每个过孔109对着一个安装孔113，以便螺丝刀穿过。安装孔113的两侧设加强板114联接仓室110的外壁。
塑料制的螺口部2主体201呈管状，内部设有内螺纹202可与螺口灯头的外螺纹联接。主体201顶部设径向外伸的环形凸缘203，凸缘203外周对应所述的四个轴向切槽106设对应的四个向上延伸的卡爪204。卡爪204的根部与凸缘203顶面之间设有三角形的加强筋2041。注意，每个径向切107槽对应加强筋2041做了向外扩张的斜面。
安装时，将螺口部2插入灯座套1内侧上部，使螺口部2的四个卡爪204对准四个轴向切槽106向下按，直到凸缘203的底面抵住第二轴向环面103，再使四个卡爪204均向右旋转卡入四条径向切槽107中。四个卡爪204的根部卡合在四个径向切槽107中，而其上方的部分顶靠在第二个轴向环壁103的外周。最好灯座套1的第三个轴向环面105与螺口部2直壁部分的外周成过渡配合，此时螺口部2与灯座套1紧配成一个整体。
本实用新型塑料螺口灯座又一个实施例的展开结构，参见图7。该塑料螺口灯座由塑料灯座套10、塑料螺口部20、径向金属弹簧片30、轴向金属弹簧片40和一对紧固螺母50、51组装而成。
塑料制的灯座套10外形呈直筒状且其外周面设有外螺纹11，该外螺纹11上配有一对安装用的紧固螺母50。灯座套10上部的内壁周边设有四个独立的卡条12，这四个独立的卡条12可以看作是由四个轴向切槽13把一道径向凸环周边分割而成的。请结合参看图7、图9和图10，灯座套10底部基本封闭，薄壁结构的仓室14中固定安装联接螺口灯头侧部电接头的径向金属弹簧片30及联接螺口灯头底部电接头的轴向金属弹簧片40。仓室14顶部开口，底面中部向上延伸出中隔板15。该仓室14顶部向上延伸出四个互相分离的锥面形支撑16。各锥面形支撑16的顶面18共同构成托起螺口部20的顶托部。各锥面形支撑16的顶面18的外周还有轴向的向上延伸的卡持边17，共同卡持螺口部20的底边。两个金属弹簧片30、40位于螺口部20的下方，并被中隔板14隔开，实现电绝缘。仓室14的两侧壁各开有一个引线口19，供两个金属弹簧片30、40分别连接电源导线。
塑料制的螺口部20的主体21呈管状，顶部有一个向外周延伸的凸缘22，内部设有内螺纹23可与螺口灯头的外螺纹联接。凸缘22与前面所述灯座套10上部的凸环成滑动配合，可形成径向定位。凸缘22下方对应灯座套10的四个卡条12设对应的四个向外延伸的卡爪24。卡爪宽度小于轴向切槽13的宽度。卡爪24底面与主体21外周面之间加有加强筋241。凸缘22的外周对边做有一对凹槽25，供安装时插入工具。
本实施例安装螺口部20时，用工具夹持螺口部20凸缘22外周的一对凹槽25，将螺口部20插入灯座套10内侧上部，使螺口部20的四个卡爪24对准四个轴向切槽12向下推，直到螺口部20的底部顶在各锥面形支撑16的顶面18上。再转动凸缘22使四个卡爪24均向右旋转卡合在四条对应的卡条12下侧。由于灯座套1的各卡条12压住螺口部20的四个卡爪24，而灯座套1的各锥面形支撑16顶住螺口部20的底部；各锥面形支撑16的卡持边17共同卡持螺口部20的底边；形成轴向定位；螺口部20的凸缘22与灯座套10上部的四个卡条12内周表面配合形成径向定位。此时螺口部2与灯座套1紧配成一个整体。
如图9所示，在灯座套10的外螺纹11腰部放置一只紧固螺母51后.将灯座套10穿套在孔板60或灯罩上，从另一侧安装另一只紧固螺母50，并旋紧。就完成了使灯座安装于孔板60或灯罩的任务。
采用本实用新型的设计，注塑模具简单化使模具的价格下降，使用寿命延长，注塑时间的缩短使生产速度加快；灯座结构具有的通配性又可使模具的数量大量减少；这些优点可使产品成本大大下降。
本实用新型的塑料螺口灯座把具有内螺纹的螺口部和灯座套分离，用卡接形成紧配整体的设计，不单适用于上述实施例，还适用于各种外形及安装结构要求的灯座套。卡接的具体结构也可使用其它公知卡接方式。内螺纹的尺寸有国际标准，即一个型号只有唯一的尺寸，但灯座的外形和安装要求则是多样的，例如E27，E26，E14，E12型的螺口部塑件各型号只有一种内螺纹尺寸，而每一个型号的灯座套则可以有多种的外形和安装要求。例如E27型灯座套可以有外螺纹以便用于安装在板孔或灯罩上，可以没有外螺纹，通过套内底部用螺钉固定于指定位置上；外螺纹可以是局部的，以便安装于特定的孔板上；也有为了外观的需要而设计的灯座套，也有灯座套的底部加凸沿边，以便更加稳定地用螺钉固定等。凡此种种，均应属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种塑料螺口灯座，包括塑料灯座套、塑料螺口部、径向金属弹簧片和轴向金属弹簧片；灯座套顶部开口，容纳照明灯的螺口灯头；可与所述螺口灯头的外螺纹联接的设有内螺纹的螺口部位于灯座套内侧上部；灯座套底部基本封闭，固定安装联接所述螺口灯头侧部电接头的径向金属弹簧片及联接所述螺口灯头底部电接头的轴向金属弹簧片；两个金属弹簧片位于螺口部的下方，分别连接电源导线，其特征是所述的灯座套与螺口部是分离的；螺口部呈管状，插置于灯座套内侧上部；灯座套与螺口部相互卡接，紧配成一个整体。
2.根据权利要求1所述的一种塑料螺口灯座，其特征是所述灯座套上部的内壁设有向内延伸的阶梯环，该阶梯环周边设多个卡槽；所述的螺口部外周靠近顶部对应所述的多个卡槽设对应的多个卡爪；每个卡爪卡合在对应的卡槽中。
3.根据权利要求2所述的一种塑料螺口灯座，其特征是所述灯座套上部为具有三个依次内收的轴向环面和两个径向环面的阶梯薄壁结构；在第一个径向环面和第二个轴向环面周边设多个轴向切槽而每一轴向切槽的底部均向同一方向旋转做径向切槽；每个所述的轴向切槽和对应的径向切槽构成一个卡槽；所述的螺口部顶部设径向外伸的凸缘，该凸缘外周对应所述的多个轴向切槽设对应的多个向上延伸的卡爪；所述的多个卡爪的根部卡合在所述的多个径向切槽中，而其上方的部分顶靠在第二个轴向环壁的外周。
4.根据权利要求3所述的一种塑料螺口灯座，其特征是所述卡爪的根部与凸缘顶面之间设有三角形的加强筋；每个径向切槽对应所述加强筋做向外扩张的斜面。
5.根据权利要求1所述的一种塑料螺口灯座，其特征是所述灯座套上部的内壁周边设有多个卡条，灯座套内的中部设有顶托部；所述的螺口部的底部顶在该顶托部上；螺口部外周靠近顶部对应所述的多个卡条设对应的多个向外凸起的卡爪；每个卡爪卡合在对应的卡条下侧。
6.根据权利要求5所述的一种塑料螺口灯座，其特征是所述灯座套上部的内壁周边设有一道径向凸环，该凸环周边由多个轴向切槽分割成多个独立的卡条；每个轴向切槽的宽度大于所述的卡爪宽度。
7.根据权利要求6所述的一种塑料螺口灯座，其特征是所述的螺口部顶部有一个向外周延伸的凸缘；所述的卡爪位于该凸缘下方；该凸缘与所述凸环成滑动配合。
8.根据权利要求5或6或7所述的一种塑料螺口灯座，其特征是所述的灯座套底部设有安装两个金属弹簧片的向上延伸的仓室；该仓室顶部向上延伸出互相分离的顶托部。
9.根据权利要求8所述的一种塑料螺口灯座，其特征是灯座套外形呈直筒状且其外周面设有外螺纹，该外螺纹上配有一对安装用的螺母。
专利摘要本实用新型一种塑料螺口灯座，把原来一个注塑件分为有内螺纹的螺口部和没有内螺纹的灯座套两个注塑件，通过简单卡接，相互牢固地配合为一个整件。由于螺口部只是简单的管状结构，故注塑模很简单，同时可实现多件注塑；灯座套不存在内螺纹，尽管下部形状复杂，其注塑模不存在退模困难而成为简单的模具，注塑时间短，也可实现多件注塑。由于模具简单，价格低，寿命长，注塑时间短，生产速度快，产品的成本大大下降。对于不同型号灯头，只是螺口部的内螺纹不同，灯座套仍可通用。也可使同一个型号螺口部适配于不同外形和安排要求的灯座套。故具有通配性的优点。可节约不同型号灯座的模具数量，使产品成本进一步下降。
文档编号H01R33/22GK2706925SQ20042004870
公开日2005年6月29日 申请日期2004年4月2日 优先权日2004年4月2日
发明者胡安华 申请人:马士科技有限公司