专利名称：变压器器身结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种变压器器身结构。
背景技术：
对于变压器来说，变压器的结构对其整体性能会产生重大影响。传统的变压器结构中，从铁心柱向外依次排列有低压、中压、高压线圈。长期以来，人们对变压器结构的改进做过大量工作，但归纳起来都是围绕以下几个方面进行的1)优化变压器线圈设计参数；2)优化铁心结构，提高铁窗填充系数；3)提高工艺水平，减小装配裕度；4)优化绝缘结构，提高变压器绝缘强度。
通过以上的优化改进，变压器性能有所提高，但到目前为止，变压器结构及线圈排列顺序依然没有发生根本变化，这样就造成了现有的变压器存在着如下的缺点其一，因为低压、中压、高压线圈由内而外依次排列的，高压线圈作为外线圈，较高的电压决定了线圈与油箱壁必须保持足够的绝缘距离，尤其在高压线圈外油箱壁处需要制作高压合璧，使得变压器体积能够有所减小，但这只能有所改善，而不能大幅减小油箱体积；其二，传统结构变压器高低压之间阻抗一般为23％，中低压一般为8％，实际运用中，为了提高抗短路能力，可以采取调整线圈尺寸，增大变压器阻抗的办法，但只能使阻抗提高30％左右，而损耗通常会有所增加；
综上所述，现有的变压器性能仍然没有达到较为理想的效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题的针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种变压器器身结构，从而解决变压器损耗大、体积大的缺陷，并且具有可靠的绝缘强度和极强的抗短路能力。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该变压器器身结构包括铁心柱、高压线圈、中压线圈、低压线圈、调压线圈，在器身的结构中，各线圈的排列由铁心柱往外依次为高压线圈、中压线圈、低压线圈、调压线圈，其中高压线圈作为内线圈。
高压线圈首端和末端置有静电板，高压线圈首端还有异型角环。
高压线圈端部出线位置向外依次包敷有铝箔层、电工绝缘皱纹纸、瓦楞纸板。
铁心柱外置有静电屏，高压线圈与铁心柱之间有纸筒油隙绝缘结构，在油隙间置有撑条。
本实用新型的显著特点是1、大幅降低变压器损耗。直接把高压线圈放在铁心柱外，与高压线圈外置的常规变压器结构相比，可以大幅降低变压器损耗，降低变压器运行成本；2、使变压器阻抗范围更大。传统结构为满足不同的阻抗要求，可以调整线圈辐向和线圈间的距离，但受各方面条件限制，能够调整的范围较小，而本实用新型可以在更大范围地调整线圈尺寸和线圈间距，适用范围更广，其变压器高低压之间阻抗可达到(35～40)％，中低压阻抗可达到20％，因此能够显著提高变压器抗短路能力；3、体积小，外形简洁。本实用新型中线圈辐向尺寸与传统结构相比大幅减小，而且由于外线圈电压等级的降低，使器身到油箱壁的距离大为缩小，同时油箱不需设计高压盒壁，油箱外形简洁紧凑；4、铁轭绝缘和引线绝缘采用异型角环，即用酒瓶型的异型角环取代传统的帽沿型的角环，这种异型角环不仅解决了铁轭绝缘问题和高压引线绝缘问题，而且使引线结构紧凑，变压器器身的体积大幅减小，损耗也随之大幅降低。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型异型角环4的结构示意图图中1-低压线圈 2-中压线圈 3-高压线圈 4-异型角环 5-高压引线 6-纸筒油隙绝缘结构 7-铁心柱 8-撑条 9-静电板 10-调压线圈具体实施方式
本实用新型包括低压线圈1、中压线圈2、高压线圈3、调压线圈10、异型角环4、高压引线5、纸筒油隙结构6、铁心柱7，各线圈的排列由铁心柱7往外依次为高压线圈3、中压线圈2、低压线圈1、调压线圈10。铁心柱7外置有静电屏。高压线圈3与铁心柱7之间有纸筒油隙绝缘结构6，在油隙间置有撑条。采用纸筒油隙绝缘结构是为了保证高压线圈3和铁心柱7间的绝缘强度。为降低线圈端部电场冲击梯度，增加线圈端部的电容，高压线圈3首端和末端均放置有静电板9。高压线圈3首端还置有异型角环4，使高压线圈铁轭绝缘和高压引线绝缘，从而保证变压器的绝缘强度及其结构的经济性和可操作性，同时在高压线圈3首端放置三道酒瓶型的异型角环4，酒瓶型的异型角环4与传统的帽沿型的角环相比，传统角环只是加强了帽沿两边的电气强度，其保护范围只限于油道的两侧；而酒瓶型异型角环可实现高压线圈端部及高压引出线全方位的保护，性能可靠且保护范围广，这样就解决了铁轭绝缘问题和高压引线绝缘问题，同时引线结构紧凑，有效的减小了变压器器身的体积，降低了损耗。
高压线圈3首端及其末端出线位置依次向外包敷有铝箔层、电工绝缘皱纹纸、瓦楞纸板。铝箔层起屏蔽作用，同时能够消除棱角，改善电极形状，降低场强，防止局部放电；铝箔层外包敷电工绝缘皱纹纸，以增强高压引线的电气绝缘强度；最外层包敷有两层瓦楞纸板，以保证线圈端部出线的油流间隙，防止线圈端部出线的局部过热。
权利要求1.一种变压器器身结构，包括由铁心构成的铁心柱、高压线圈、中压线圈、低压线圈、调压线圈，其特征在于在器身的结构中，各线圈的排列由铁心柱往外依次为高压线圈、中压线圈、低压线圈、调压线圈。
2.根据权利要求1所述的变压器器身结构，其特征在于所述的高压线圈首端和末端置有静电板，高压线圈首端还有异型角环。
3.根据权利要求1或2所述的变压器器身结构，其特征在于所述的高压线圈首端及其末端出线位置依次向外包敷有铝箔层、电工绝缘皱纹纸、瓦楞纸板。
4.根据权利要求1或2所述的变压器器身结构，其特征在于高压线圈与铁心柱之间有纸筒油隙绝缘结构，在油隙间置有撑条。
5.根据权利要求3所述的变压器器身结构，其特征在于高压线圈与铁心柱之间有纸筒油隙绝缘结构，油隙间置有撑条。
6.根据权利要求1或2所述的变压器器身结构，其特征在于铁心柱外置有静电屏。
7.根据权利要求3所述的变压器器身结构，其特征在于铁心柱外置有静电屏。
8.根据权利要求4所述的变压器器身结构，其特征在于铁心柱外置有静电屏。
专利摘要本实用新型涉及一种变压器器身结构。该变压器器身结构包括由铁心构成的铁心柱、高压线圈、中压线圈、低压线圈、调压线圈，在器身的结构中，各线圈的排列由铁心柱往外依次为高压线圈、中压线圈、低压线圈、调压线圈。高压线圈首端和末端置有静电板，高压线圈首端还有异型角环。本实用新型解决了变压器损耗大、体积大的缺陷，同时具有可靠的绝缘强度和极强的抗短路能力。
文档编号H01F41/00GK2747686SQ200420069140
公开日2005年12月21日 申请日期2004年11月10日 优先权日2004年11月10日
发明者焦通, 倪荣 申请人:特变电工股份有限公司