变压器改良结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器改良结构，包括：一电路板、至少一铁芯、至少一第二导线。该电路板上具有一表面及一底面，该表面至少具有一个凹槽，该凹槽环设有复数个贯穿电路板的内圈导电柱及外圈导电柱，该底面上具有复数个电性连接各该内圈导电柱及外圈导电柱的第一导电线。该铁芯组装于该凹槽中。该第二导电线电性连接于该内圈导电柱及各该外圈导电柱上，与各该第一导电线电性连接于各该内圈导电柱的第二接点及各该外圈导电柱的第四接点上形成一螺旋状缠绕于该铁芯上的线圈。本实用新型变压器改良结构可与电路板整合一体，并安装在电子装置的内部空间或主板上，使平板式的变压器改良结构不会占去电子装置内部过多空间。
【专利说明】变压器改良结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变压器，尤指一种平板式的变压器改良结构。
【背景技术】
[0002]变压器(ransformer)是应用法拉第电磁感应定律而升高或降低电压的装置。变压器通常包含两组或以上的线圈。主要用途是升降交流电的电压、改变阻抗及分隔电路。
[0003]目前所常见的变压器包含有利用E及I字形的硅钢片迭成的铁芯，在将线圈缠绕于绕线架上，再将缠绕有线圈的绕线架与该铁芯组成，或者将铁粉利用压合及烧结技术制成一环状铁芯，再将环状铁芯上缠绕线圈，以组成环型变压器。而变压器的体积及重量，通常决定于所缠线圈的圈数及线径的粗细，因此可以减小或者增加原线圈和副线圈的匝数t匕，从而升高或者降低电压，变压器的这个组件使它成为转换电压的重要设备。
[0004]如果需要一个较大输出电力的变压器，该变压器在制作时，所缠绕于铁芯或绕线架上的线圈的线径就要粗，且所缠绕的圈数也要多，因此才可以使变压器输出较大电力。也因变压器缠绕了线径较粗的铜线及缠绕圈数较多时，会使变压器的体积变大，重量也变重，一但在变压器器体积变大，重量也变重后，使得变压器无法安装于电子装置的主板(电路板)上使用，避免将主板压坏或压掣变形导致主板上的铜箔线断裂，因此必需安装于与电子装置的壳体上，如此一来，造成安装变压器的制作上的困扰，以及导致电子装置的壳体也变大。在蓬勃发展的高科技时代中对任何产品都朝轻薄短小的方向设计来说势必是一大阻碍。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种变压器改良结构，可安装在电子装置的内部或主板上。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]—种变压器改良结构，包括:一电路板，上具有一表面及一底面，该表面至少具有一个未贯穿该电路板的凹槽，该凹槽的内圈及外圈上环设有复数个内圈导电柱及外圈导电柱，各该内圈导电柱及外圈导电柱分别贯穿该电路板的表面及底面，并各该内圈导电柱上具有一第一接点及第二接点，该外圈导电柱上具有一第三接点及一第四接点；另，该电路板的底面上具有复数的第一导电线，各该第一导电线电性连接于各该内圈导电柱的第二接点及各该外圈导电柱的第四接点上；至少一铁芯，组装于该电路板的凹槽上；至少一第二导电线，该第二导电线的一端电性连接于该内圈导电柱的第一接点上，另一端电性连接于各该外圈导电柱的第三接点上，与各该第一导电线电性连接于各该内圈导电柱的第二接点及各该外圈导电柱的第四接点上形成一螺旋状缠绕于该铁芯上的线圈。
[0008]作为优选方案，该电路板为玻璃纤维板或陶瓷板。
[0009]作为优选方案，该第一导电线为铜箔。
[0010]作为优选方案，该铁芯具有一中空的环体。[0011]作为优选方案，该铁芯为硅钢片或经压制或烧结而成的铁粉。
[0012]作为优选方案，更包含有至少一胶体，该胶体设于该电路板的表面上，封装该内圈导电柱、外圈导电柱、第二导电线及该凹槽。
[0013]作为优选方案，更包含有至少一围墙，该围墙围住该内圈导电柱、外圈导电柱、第二导电线及该凹槽。
[0014]作为优选方案，该围墙内具有至少一胶体，该围墙及胶体围住该内圈导电柱、外圈导电柱、第二导电线及该凹槽。
[0015]本实用新型达到的技术效果如下:本实用新型利用半导体封装技术制作一种轻薄短小的平板式的变压器改良结构，可安装在电子装置的内部空间或主板上，使平板式的变压器改良结构不会占去电子装置内部过多空间，让运用的电子装置的壳体或体积缩小可缩小或减轻电子装置本身的重量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为实用新型变压器改良结构的电路板的俯视图；
[0017]图2为实用新型变压器改良结构的电路板的仰视图；
[0018]图3为实用新型变压器改良结构的电路板与铁芯分解示意图；
[0019]图4为实用新型变压器改良结构的电路板与铁芯组装的侧剖视示意图；
[0020]图5为实用新型变压器改良结构的电路板与铁芯组装的俯视图；
[0021]图6为实用新型变压器改良结构的电路板与铁芯组装的仰视图；
`[0022]图7为实用新型变压器改良结构的电路板与铁芯组装的打线侧剖视示意图；
[0023]图8为实用新型变压器改良结构的电路板与铁芯打线后进行点胶封装侧剖视示意图；
[0024]图9为实用新型变压器改良结构的另一实施例不意图；
[0025]图10为实用新型变压器改良结构的再一实施例示意图；
[0026]图11为图10的点胶立体示意图；
[0027]图12为图11的侧剖视示意图。
[0028]【符号说明】
[0029]变压器改良结构10
[0030]电路板I
[0031]表面 11
[0032]底面12
[0033]凹槽13
[0034]内圈导电柱14
[0035]第一接点141
[0036]第二接点 142
[0037]外圈导电柱15
[0038]第三接点151
[0039]第四接点152
[0040]第一导电线16[0041]铁芯2
[0042]环体21
[0043]第二导电线3
[0044]胶体4
[0045]围墙5
[0046]主板板20
[0047]电子零件201。
【具体实施方式】
[0048]有关实用新型变压器改良结构的技术内容及详细说明，现配合图式说明如下:
[0049]请参阅图f图3，为本实用新型变压器改良结构的电路板俯视图、仰视图与电路板与铁芯分解示意图。如图所示:本实用新型变压器改良结构10，包括:一电路板I及至少一铁芯2。
[0050]电路板I,上具有一表面11及一底面12,表面11至少具有一未贯穿电路板I的环状的凹槽13，凹槽13的内圈及外圈上环设有复数个内圈导电柱14及外圈导电柱15，各内圈导电柱14及外圈导电柱15分别贯穿电路板I的表面11及底面12形成有一第一接点141及第二接点142与第三接点151及第四接点152。另，电路板I的底面12上具有复数的第一导电线16，各第一导电线16以电性连接于各内圈导电柱14的第二接点142及各外圈导电柱15的第四接点152上。在本图式中，电路板I为玻璃纤维板或陶瓷板。第一导电线16为铜箔。
[0051]铁芯2，具有一中空的环体21，组装于电路板I的凹槽13上。在本图式中，可利用硅钢片堆栈组成或利用铁粉压制或烧结而成。
[0052]请参阅图4-图7，为本实用新型变压器改良结构的电路板与铁芯组装的侧剖视示意图、俯视图、仰视图及打线侧剖视示意图。如图所示:本实用新型的铁芯2组装在电路板I的凹槽13后，进行打线制程，在各内圈导电柱14的第一接点141电性连接一第二导电线3的一端，第二导电线3的另一端电性连接于各外圈导电柱15的第三接点151上，与各第一导电线16电性连接于各内圈导电柱14的第二接点142及各外圈导电柱15的第四接点152上形成一螺旋状缠绕于铁芯2上的线圈。在本图式中，第二导电线3为铜线或金线。
[0053]请参阅图8，为本实用新型变压器改良结构的电路板与铁芯打线后进行点胶封装侧剖视示意图。如图所示:在本实用新型变压器改良结构上的第二导电线3制作完成后，在电路板I的表面11上进行点胶，将胶体4点在电路板I的表面11、凹槽13、铁芯2及第二导电线3上，封住铁芯2及第二导电线3形成一保护层，以保护铁芯2及第二导电线3不受外力或其他事物撞击而损坏。
[0054]请阅图9,为实用新型变压器改良结构的另一实施例不意图。如图所不；由于本实用新型的变压器与电路板整合在一起，因此一般电子装置的主板20在制作时，运用到本实用新型的变压器改良结构10时，可以直接将本实用新型的变压器改良结构10与主板20及其他电子零件201制作在一起，以节省主板20制作工时及工序，同时在安装于电子装置的壳体(图中未示)内部时，不会受到安装空间有限的限制。
[0055]请参阅图10~图12，为本实用新型变压器改良结构的再一实施例及图10的点胶立体及图11的侧剖视示意图。如图所示:本实施例在电路板I的表面11上具有一围墙5,围墙5为绝缘材质，以围住变压器改良结构10上的凹槽13、内圈导电柱14、外圈导电柱15、铁芯2及第二导电线3，在进行点胶时，可以避免胶体4过于溢胶，使胶体4能完全被阻挡在围墙5内。
[0056]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种变压器改良结构，其特征在于，包括: 一电路板，上具有一表面及一底面，该表面至少具有一个未贯穿该电路板的凹槽，该凹槽的内圈及外圈上环设有复数个内圈导电柱及外圈导电柱，各该内圈导电柱及外圈导电柱分别贯穿该电路板的表面及底面，并各该内圈导电柱上具有一第一接点及第二接点，该外圈导电柱上具有一第三接点及一第四接点；另，该电路板的底面上具有复数的第一导电线，各该第一导电线电性连接于各该内圈导电柱的第二接点及各该外圈导电柱的第四接点上; 至少一铁芯，组装于该电路板的凹槽上； 至少一第二导电线，该第二导电线的一端电性连接于该内圈导电柱的第一接点上，另一端电性连接于各该外圈导电柱的第三接点上，与各该第一导电线电性连接于各该内圈导电柱的第二接点及各该外圈导电柱的第四接点上形成一螺旋状缠绕于该铁芯上的线圈。
2.根据权利要求1所述的变压器改良结构，其特征在于，该电路板为玻璃纤维板或陶瓷板。
3.根据权利要求2所述的变压器改良结构，其特征在于，该第一导电线为铜箔。
4.根据权利要求3所述的变压器改良结构，其特征在于，该铁芯具有一中空的环体。
5.根据权利要求4所述的变压器改良结构，其特征在于，该铁芯为硅钢片或经压制或烧结而成的铁粉。
6.根据权利要求5所述的变压器改良结构，其特征在于，更包含有至少一胶体，该胶体设于该电路板的表面上，封装该内圈导电柱、外圈导电柱、第二导电线及该凹槽。
7.根据权利要求6所述的变压器改良结构，其特征在于，更包含有至少一围墙，该围墙围住该内圈导电柱、外圈导电柱、第二导电线及该凹槽。
8.根据权利要求7所述的变压器改良结构，其特征在于，该围墙内具有至少一胶体，该围墙及胶体围住该内圈导电柱、外圈导电柱、第二导电线及该凹槽。
【文档编号】H05K1/18GK203444960SQ201320498610
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】张乃千 申请人:特通科技有限公司