立式微动开关的制作方法

文档序号:6864094阅读:365来源:国知局
专利名称:立式微动开关的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种安装在鼠标器、键盘及其他电子产品中以实现长寿命按键功能的微动开关,尤其是一种超薄型的长寿命微动开关。
背景技术
现有的鼠标器、键盘及其他电子产品中使用的微动开关,本体高度大都在6mm以上,无法满足鼠标器等小型化的要求,其主要原因就是开关内部结构设计不合理;另外现有产品的内部结构复杂,制造困难,成品的稳定性不好,容易造成功能性不良。

发明内容
本实用新型的目的在于针对现有微动开关中存在的体积较大,结构复杂等不足,提供一种高度大大降低、体积变小、电性能稳定、寿命长的新型立式微动开关本实用新型的技术方案为一种立式微动开关,由底座、锅形弹片,按钮和盖片组成,锅形弹片装在底座内,锅形弹片边缘与底座内两边金属凸点接触,锅形弹片的中部凸起悬空;按钮设置在底座内,位于锅形弹片上方;盖片四小孔对齐底座四铆柱套上,通过铆接使之固定,还设有一个软性体被固定安装在按钮内部的空腔内。
优选的是,该软性体为锥形结构,其尺寸与空腔大小相匹配。
优选的是,底座内部的金属端子在触点接连处采用平直设计。
本实用新型的有益效果为如图2所示的原有微动开关中的软性体,其体积较大,且头部外露在按钮外部,造成整个微动开关的体积较大,而本实用新型将软性体设置为圆锥形状,并将其紧密放置在按钮内部,因此大大节省了空间,使得整个微动开关的高度大大降低,体积变小,符合电子元件小型化的要求,同时底座内部的金属端子在触点连接处采用平直设计,降低了端子触点的冲压工艺的难度,从而有效地保证了端子触点尺寸的稳定性。


图1为本实用新型结构示意图;图2为现有开关软性体结构示意图;图3为本实用新型分解结构示意图;图4为现有开关端子结构示意图;图5为本实用新型端子结构示意图。
图6为本实用新型端子的四输出端子的实施例图中1、盖片 2、按钮 21、按钮2的另一个方向的视图 3、软性体 4、锅形弹片 5、底座 51、底座5的另一个方向的视图 6、连接处 7、触点具体实施方式
如图1及图3所示的本实用新型具体实施例,一种立式微动开关,由底座5、锅形弹片4,按钮2和盖片1组成,锅形弹片4装在底座5内,锅形弹片4边缘与底座5内两边金属凸点7接触,锅形弹片4的中部凸起悬空;按钮2设置在底座内,位于锅形弹片4上方;盖片1四小孔对齐底座四铆柱套上,通过铆接使之固定,还设有一个软性体3被固定安装在按钮2内部的空腔内。该软性体为锥形结构,其尺寸与空腔大小相匹配。
本实用新型对底座5内部的金属端子结构进行了改进,图4为现有开关的端子结构旧结构为使三触点达到高度要求,均在连接处使用双折弯设计,结构复杂,难以做到尺寸要求,容易造成开关性能不良;图5为本实用新型采用两触脚设计的端子结构,增加触点7的高度,在连接处6采用平直设计,降低了端子触点的冲压工艺的难度,开关性能稳定。如图6所示的本实用新型的另一具体实施例,端子采用四触脚结构。
权利要求1.一种立式微动开关,由底座、锅形弹片,按钮和盖片组成,锅形弹片装在底座内,锅形弹片边缘与底座内两边金属凸点接触,锅形弹片的中部凸起悬空;按钮设置在底座内,位于锅形弹片上方;盖片四小孔对齐底座四铆柱套上,通过铆接使之固定,其特征在于还设有一个软性体被固定安装在按钮内部的空腔内。
2.如权利要求1所述的立式微动开关,其特征在于该软性体为锥形结构,其尺寸与空腔大小相匹配。
3.如权利要求1所述的立式微动开关,其特征在于底座内部的金属端子在触点接连处采用平直设计。
4.如权利要求1至权利要求3所述的立式微动开关,其特征在于底座内的金属端子为四触脚结构。
专利摘要一种立式微动开关,由底座、锅形弹片,按钮和盖片组成,锅形弹片装在底座内,锅形弹片边缘与底座内两边金属凸点接触,锅形弹片的中部凸起悬空;按钮设置在底座内,位于锅形弹片上方;盖片四小孔对齐底座四铆柱套上,通过铆接使之固定,还设有一个软性体被固定安装在按钮内部的空腔内。而本实用新型将软性体设置为圆锥形状,并将其紧密放置在按钮内部,因此大大节省了空间,使得整个微动开关的高度大大降低,体积变小,符合电子元件小型化的要求,同时底座内部的金属端子在触点连接处采用平直设计,降低了端子触点的冲压工艺的难度,从而有效地保证了端子触点尺寸的稳定性。
文档编号H01H13/02GK2826656SQ20052012794
公开日2006年10月11日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年9月28日
发明者余正明 申请人:惠州市正牌科电有限公司
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