专利名称：一种激光管电极插座的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种激光管电极插座，属于产品的结构技术领域。
背景技术：
激光发生器的主要组件是激光管，激光管结构上包括一玻璃外壳和电极，由于加在电极上的电压很高，所以，电极与电极插座之间要求牢固可靠的连接。但目前还没有针对此种结构而设计的专用的连接方式和装置，采取的还只是普通的连接形式，这就容易造成了电极的损坏，而且还会影响激光管的发光效率，同时，由于没有相适应的保护装置，电极周围很容易积累灰尘。
发明内容
本实用新型的目的正是针对现在技术上存在的不足而设计提供了一种激光管电极插座，该种插座是针对目前激光管电极与电源连接的要求而设计的，实现了内置形式的连接，不仅牢固可靠，而且避免了外界环境对连接处的影响，消除了灰尘的积累。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的该种激光管电极插座，包括安装座、高压导线和紧固镙钉，其结构设计特征在于在安装座上加工一贯通孔，在其中间并与之轴线垂直的位置处加工一开口于安装座侧壁的电极插孔，高压导线的导体前端安装一固定帽并插入贯通孔的一端，贯通孔的另一端的内壁上加工有螺纹，固定帽的前端加工有垂直于其轴线的通孔。为了使激光管与安装座侧壁的接触形状吻合，电极插孔在安装座侧壁上的开口为呈喇叭状的圆锥孔。
图1为本实用新型装置的整体连接结构示意图图2为本实用新型装置的安装座的结构示意图图3为本实用新型装置的固定帽的结构示意图图4为图3的俯视图
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型产品作进一步地详述参见附图1～4所示，该种激光管电极插座包括安装座4、高压导线2和紧固镙钉8，安装座4是用耐高压电绝缘材料制成，在安装座4上加工一贯通孔5，在其中间并与之轴线垂直的位置处加工一开口于安装座4侧壁的电极插孔6，为了使激光管与安装座侧壁的接触形状吻合，电极插孔6在安装座4侧壁上的开口为呈喇叭状的圆锥孔9，使用时，将高压导线2的导体前端安装一固定帽3并插入贯通孔5的一端，固定帽3的前端加工有垂直于其轴线的通孔11，将激光管10上的电极1插入安装座4侧壁上的电极插孔6，同时插入到固定帽3的前端的通孔11中去，并从通孔11中出头到电极插孔6向安装座4内延伸的孔中，此时，激光管10的玻璃外壳与安装座4侧壁上的喇叭状的圆锥孔9相贴合，由于贯通孔5的另一端的内壁上加工有螺纹7，旋入紧固镙钉8后将压紧插入电极插孔6和固定帽3上的通孔11中的激光管10的电极1。该种结构保证和电极1与高压导线2的导体之间的连接可靠和牢固，另外，由于该连接处于安装座4的内部，也避免了外界灰尘对其连接部位的污染。
本实用新型的优点是结构简单、使用方便、安全可靠且加工成本低。
权利要求1.一种激光管电极插座，包括安装座(4)、高压导线(2)和紧固镙钉(8)，其特征在于在安装座(4)上加工一贯通孔(5)，在其中间并与之轴线垂直的位置处加工一开口于安装座(4)侧壁的电极插孔(6)，高压导线(2)的导体前端安装一固定帽(3)并插入贯通孔(5)的一端，贯通孔(5)的另一端的内壁上加工有螺纹(7)，固定帽(3)的前端加工有垂直于其轴线的通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的激光管电极插座，其特征在于电极插孔(6)在安装座(4)侧壁上的开口为呈喇叭状的圆锥孔(9)。
专利摘要本实用新型是一种激光管电极插座，包括安装座、高压导线和紧固镙钉，其结构设计特征在于在安装座上加工一贯通孔，在其中间并与之轴线垂直的位置处加工一开口于安装座侧壁的电极插孔，高压导线的导体前端安装一固定帽并插入贯通孔的一端，贯通孔的另一端的内壁上加工有螺纹，固定帽的前端加工有垂直于其轴线的通孔。为了使激光管与安装座侧壁的接触形状吻合，电极插孔在安装座侧壁上的开口为呈喇叭状的圆锥孔。本实用新型的优点是结构简单、使用方便、安全可靠且加工成本低。
文档编号H01R33/00GK2906955SQ200620115500
公开日2007年5月30日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日
发明者赵杰 申请人:赵杰