专利名称：用于防止变压器箱体破裂的系统的制作方法
技术领域：
本发明大致涉及防破裂系统，更具体地，涉及用于防止变压器箱体破裂 的系统，该系统增大了构成变压器的箱体的变形极限，从而降低了变压器内 产生的压力，且该系统增加了每单位面积内安装的保险片的数量，从而可以 消除压力。
背景技术：
通常，变压器是将电压转换成高压或低压的电气设备。根据绝缘材料的 种类，变压器分为油浸式变压器和干式变压器。填充有绝缘油的油浸式变压 器得到了广泛使用。该油浸式变压器包括高压线圈、低压线圈、铁芯、绝缘 油、箱体和其它部件。
油浸式变压器形成为使得电流穿过安装在绝缘套筒塔(bushing turret) 上的绝缘套筒而供电。当由于闪电或操作过电压(switching surge)导致的异 常电压而致使变压器发生断路，并因而产生电弧时， 一些填充在箱体内的、 用于使变压器绝缘或冷却的绝缘油会立刻燃烧。由于绝缘油的燃烧，变压器 内的内部压力突然增加。这种压力会使变压器箱体破裂，通过破裂部分进入 的空气被输送至电弧产生部分，从而可能引发火灾。此外，绝缘油逸出破裂 的箱体，从而导致环境污染。
为了防止箱体破裂，广泛采用了中断向变压器供电的传统方法。但是， 在中断供电之前发生的压力上升仍会导致箱体破裂，因此需要一种机械地消 除压力的装置。因此，己经使用保险片(rupture disc)来试图消除局部压力。 但是，对于大型变压器来说，电弧产生点可能远离保险片。因此，在使用保 险片进行压力消除操作之前，箱体可能发生破裂。此外，相较于电弧能量来说，保险片的数量不足，使得箱体可能会在压力消除操作完成之前破裂。
发明内容
因此，谨记上述出现在现有技术中的问题而做出本发明，本发明的目的 在于提供一种用于防止变压器箱体破裂的系统，在所述箱体内无论何处产生 电弧该系统都能防止变压器箱体破裂，该系统增大了构成变压器的箱体的变 形极限，从而主要地防止压力突然升高，且该系统增加了每单位面积内安装 的保险片的数量，从而防止所述箱体破裂。
为了实现该目的，本发明提供一种用于防止变压器箱体破裂的系统，该 系统设置在变压器上并防止所述变压器因该变压器内突然升高的压力而破
所述系统包括支撑部件，该支撑部件安装在所述变压器箱体内并支撑用 于吸收磁场的防护板，使得所述防护板不直接连接于所述变压器箱体。
多个保险片分别安装于从所述变压器箱体向外延伸的多个管道并在所 述变压器箱体内的压力达到预定的压力水平时破裂，从而打开通道。
多个排泄箱垂直地安装在与所述变压器相邻的位置上并连接于所述管 道，从而提供用于存储绝缘油的空间。
此外，油量计安装在每个所述排泄箱的下部并在所述绝缘油流入所述排 泄箱时产生信号，从而告知管理员每个所述保险片的破裂和所述绝缘油的排 放。
下面将参照附图详细说明本发明的优选实施方式。在下文中，将省略对 公知的功能或结构的描述，以便本领域技术人员可以清楚地了解本发明的要点。
图1是显示根据本发明优选实施方式的防破裂系统的结构的示意图；图2是显示装有图1的防破裂系统的变压器的一部分的主视图;
图3是显示装有图1的防破裂系统的变压器的透视图4是显示本发明的支撑部件安装有防护板的状态透视图5是显示图4的部分"A"的放大图。
重要部分的附图标记说明
(10):箱体(20):绝缘套筒塔
(100):变压器(110):支撑部件
(111):防护板(112):压力传送孔
(113):焊接部分
(120):保险片(121):管道
(122):辅助管道(123):挠性管
(130):排泄箱(131):连接管道
(132):开口(133):钢网
(140):油量计
具体实施例方式
图1是显示根据本发明优选实施方式的防破裂系统的结构的示意图，图
2是显示装有图1的防破裂系统的变压器的一部分的主视图，图3是显示装 有图1的防破裂系统的变压器的透视图，图4是显示本发明的支撑部件安装 有防护板的状态透视图，图5是显示图4的部分"A"的放大图。
参照图1至图5，根据本发明优选实施方式的防破裂系统包括支撑部件 110、保险片120、排泄箱130和油量计140。这种防破裂系统使用支撑部件 110来增大变压器箱体10的变形极限，并设置有多个保险片120，从而有效 地防止变压器箱体10因内部压力突然升高而破裂。
支撑部件110安装于构成变压器的箱体10的内表面，从而支撑防护板111。同时，防护板安装在变压器箱体10内，以吸收磁场。在现有技术中，
防护板111直接安装于箱体10,从而增加了箱体IO的强度，而降低了箱体 IO由于压力的变形极限。但是，根据本发明，支撑部件110安装于箱体10 的内表面，从而防止防护板111被直接安装于箱体10。支撑部件110用于支
撑防护板lll。具体地，防护板ni焊接于支撑部件iio的前表面。支撑部
件110的四个角向后弯曲预定的长度，从而提供焊接部分113。焊接部分113 焊接于变压器的内壁。用于向保险片120传送压力的压力传送孔112形成在 对应于管道121的位置上，保险片120安装在管道121上。支撑部件110限 定有用于使绝缘油在朝向所述支撑部件后方弯曲的焊接部分113和变压器的 内壁之间流动的空间，从而有助于冷却变压器。支撑部件IIO防止防护板111 被直接安装于箱体10，从而允许箱体10灵敏地对内部压力的变化做出反应。 同时，当磁场作用微弱并因而不需要防护板时，可以省略防护板和支撑部件。 当变压器的内部压力超过预定压力水平时，保险片120破裂，从而消除 内部压力。保险片120分别安装在从变压器箱体10向外延伸的多个管道121 上。由于安装于各个管道121的保险片120是公知的，因此将省略该保险片 的详细说明。在现有技术中，安装有1至3个保险片120。但是，根据本发 明，电弧产生时，变压器箱体的变形会在0.08秒内基本上降低内部压力。剩 余的压力继而被几乎同时操作的保险片降低。因此，计算的保险片的数量应 使得增大的压力不会达到使所述箱体破裂的压力。这意味着，保险片的数量 是传统的每单位面积内保险片的数量的5倍或更多。所述保险片均匀地遍布 变压器的表面安装，使得所述保险片的操作与电弧产生位置无关，即使是在 保险片远离电弧产生位置的情况下。此外，本发明所适用的箱体由高强度钢 板制成，该高强度钢板的破裂极限压力是传统箱体的两倍。当向变压器供应 电流的绝缘套筒塔20具有大尺寸时，可以安装保险片120以消除产生在绝 缘套筒塔20内的压力。具体地，安装辅助管道122，以将绝缘套筒转塔20连接至排泄箱130。保险片120安装于辅助管道122，并在绝缘套筒塔20的 内部压力升高且超出预定压力水平时破裂，从而消除压力。
排泄箱130提供用于存储通过通道排出的绝缘油的空间，该通道通过保 险片120的破裂形成。所述排泄箱具有圆柱形状，垂直地安装在与变压器相 邻的位置上并通过管道121连接于变压器箱体110。在每个管道121的一端 都设置有能够自由弯曲的挠性管123，且该挠性管123连接于排泄箱130。 排泄箱130通过连接管道131相互连接。当一些保险片120破裂且形成所述 通道时，绝缘油汇集地流进连接的排泄箱130内。为了分散该绝缘油，排泄 箱130通过连接管道131相互连接，使得排出的绝缘油分散到多个排泄箱130 以存放在其中。
同时，每个排泄箱130形成为使得所述排泄箱的底面130a朝向各自的 油量计140倾斜。这种结构使得油量计140可以更快地测量出绝缘油是否排 放。此外，在每个排泄箱130的上端形成有开口 132，以将连同绝缘油一起； 流入的燃烧气体排出。开口 132形成为朝向变压器100，以防止工作人员受 伤。在开口 132中安装有钢网133以防止杂质、昆虫和小动物进入开口 132。 此外，在每个排泄箱130的预定位置上形成有检修孔134，使得工作人员能 够进入该检修孔，从而检查内部并修理油量计140。
油量计140安装于每个排泄箱130的下部，并在绝缘油流入排泄箱130 时产生信号，从而告知管理员每个保险片120的破裂和绝缘油的排放。
下面将说明上述结构的、用于防止变压器箱体破裂的系统的操作过程。
因为各种原因，变压器内的绝缘体可能损坏且变压器内的压力可能突然 增大。此时，变压器箱体10会发生变形并因而膨胀，从而主要地降低压力， 如前所述，由于防护板111不直接安装于使用了支撑部件110的变压器箱体 10，从而增大了变压器箱体10的变形极限。由于变压器箱体10的变形，所 述压力降低，同时，保险片120 (该保险片在达到预定压力水平时破裂)被操作，使得燃烧气体和绝缘油通过管道121排放至排泄箱130，从而消除变
压器内产生的压力。同时，当绝缘油通过管道121排放流入排泄箱130内时， 油量计140产生信号。响应于该信号，管理员可以迅速检查变压器的情况。
虽然参照附图公开了根据本发明的优选实施方式，但本发明不限于附图 中显示的实施方式，本领域技术人员应该理解的是，在不脱离附带的权利要 求中公开的本发明的范围和精神的条件下，可以做出各种修改、添加和替换。
如上所述，构成变压器的箱体的变形极限增大，此外，安装在每单位面 积内的保险片的数量增加，从而更有效地消除了由异常电压导致的内部压 力。此外，即使当电弧产生在远离所述保险片的位置上，变压器箱体也会发 生变形，从而消除压力，因而允许更安全地制造变压器。
权利要求
1. 一种用于防止变压器箱体破裂的系统，该系统设置在变压器上并防止该变压器箱体由于所述变压器内突然升高的压力而破裂，所述系统包括支撑部件，该支撑部件安装在所述变压器箱体内并支撑用于吸收磁场的防护板，使得所述防护板不直接连接于所述变压器箱体；多个保险片，该多个保险片分别安装于从所述变压器箱体向外延伸的多个管道并在所述变压器箱体内的压力达到预定的压力水平时破裂，从而打开通道；多个排泄箱，该多个排泄箱垂直地安装在与所述变压器相邻的位置上并连接于所述管道，从而提供用于存储绝缘油的空间；以及油量计，该油量计安装在每个所述排泄箱的下部并在所述绝缘油流入所述排泄箱时产生信号，从而告知管理员每个所述保险片的破裂和所述绝缘油的排放。
2. 根据权利要求1所述的系统，其中，所述防护板焊接于所述支撑部件 的前表面，在相应于每个所述管道的位置上，所述支撑部件具有压力传送孔， 使得所述变压器内的压力被传送至每个所述保险片，所述支撑部件的四个角 向后弯曲预定的长度，从而提供焊接于所述变压器的内壁的焊接部分。
3. 根据权利要求1所述的系统，其中，所述多个排泄箱通过连接管道相 互连接，且每个所述排泄箱形成为使得所述排泄箱的底面朝向所述油量计倾 斜，所述排泄箱包括设置在该排泄箱上端的开口，以排放随同所述绝缘油一 起进入的燃烧气体，在所述开口中设置有钢网以防止杂质、昆虫和小动物通 过所述开口进入。
4. 根据权利要求1所述的系统，其中，每个所述管道通过能够自由变形的挠性管连接于相应的排泄箱。
5.根据权利要求1所述的系统，所述系统还包括辅助管道，该辅助管道用于将向所述变压器提供电流的绝缘套筒塔连接 至每个所述排泄箱，每个所述保险片安装于所述辅助管道。
全文摘要
本文公开了一种防破裂系统，该系统增大了变压器箱体的变形极限，从而主要地防止了压力突然升高，所述系统增加了每单位面积内的保险片的数量，从而无论电弧产生在箱体内何处都可以防止箱体破裂。所述系统包括安装在所述变压器箱体内并支撑防护板的支撑部件，使得所述防护板不直接连接于所述变压器箱体。多个保险片安装于从所述变压器箱体向外延伸的管道，并在所述变压器箱体内的压力到达预定的压力水平时破裂。多个排泄箱垂直地安装在与所述变压器相邻的位置上，并连接于所述管道。此外，在每个所述排泄箱的下部安装有油量计，该油量计在绝缘油流入所述排泄箱内时产生信号。
文档编号H01F27/02GK101432826SQ200680054473
公开日2009年5月13日 申请日期2006年10月10日 优先权日2006年6月1日
发明者徐兴锡, 梁在哲, 金将官 申请人:现代重工业株式会社