专利名称：特种耐高温电力线缆及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种电力线缆，更具体地涉及一种特种耐高温电力线缆及其制 造方法。
背景技术：
目前电线电缆已广泛应用于工业生产、交通运输、建筑工程和设施、现代 农业和科研、军工装备或军事设施、太空、海洋的探测中，并已达到了无处不 在的状态。随着社会经济的活动内容从深度到广度进行台阶式跳跃式的发展， 电线电缆品种不断更新和完善，生产量持续增加。例如，建造高智能化大楼需要有供数百、上千台电子计算机分级联网用的计算机网络电缆；搭建城市公共 有线电^L网、全市乃至全国所有4艮行的通存通兌、开展网上经济往来和信息交 流等必须装设高可靠性传输用的宽频带电缆网；实现军事上的大炮或高炮群遥 控程序发射需要设计出适合野外恶劣环境的控制电缆。电线电缆的应用主要分为三大类电力系统、信息传输系统和机械设备以 及仪器仪表系统。电力系统釆用的电线电缆产品主要有架空棵电线、汇流排(母 线)、电力电缆、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线 以及电力设备用电气装备电线电缆等。用于信息传输系统的电线电缆主要有市 话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力 通讯或其他复合电缆等。机械设备、仪器仪表系统中除架空棵电线外几乎其他 所有产品均有应用，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。电线电缆产品主要分为五大类棵电线及棵导体制品、电力电缆、电气装 备用电线电缆、通讯电缆及光纤和电磁线。其中电力电缆的主要特征在导体外 挤(绕)包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线
和地线)，如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。 主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等。电力电缆的选择应遵照以下原则电缆的额定电压要大于或等于安装点供 电系统的额定电压；电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的最大持续电流； 线芯截面要满足供电系统短路时的稳定性的要求；电压降符合电缆长度的要求； 线路末端的最小短;洛电流应能使保护装置可靠的动作。然而，目前通用的线缆存在着一定的缺陷。例如，随着经济社会生活的不 断提高，用电量也随之大幅度增加，这样输入到线缆的输入电压也逐级提高， 因此，线缆升温迅速，导致线缆不能经受高温并不断发热烧毁，从而大大影响 整个线缆电路的实现。另外，当线缆接入到其他线路时，线缆接入端需要进行 脱皮处理，而现有的线缆中包裹导体外层的材料脱皮异常困难。此外，导体一 般为圓形，多芯线缆的若干导体之间难免有空隙，当在这些导体外挤(绕)包 绝缘层、护层后，导体被挤压而形成了波浪型的外观，大大影响了线缆的手感 和美感。因此，有必要提供一种改进的电力线缆及其制造方法来克服上述缺陷。 发明内容本发明的目的是提供一种改进的电力线缆。所述电力线缆耐高温、方便脱 皮并具有良好圓度的外观。本发明的另一目的是提供制造特种耐高温电力线缆的方法。由所述方法制 得的电力线缆耐高温、方便脱皮并具有良好圓度的外观。为实现上述目的，本发明提供的特种耐高温电力线缆包括若干导体、绝缘 层、第一玻璃纤维编织层、填充体、铜网编织层、第二玻璃纤维编织层以及外 #皮层。所述绝缘层包覆在所述每个导体的外围。所述第一玻璃纤维编织层编织 在所述每个绝缘层外围。所述填充体设于所述编织有第一玻璃纤维编织层的导 体之间的空隙内。这些编织有第一玻璃纤维编织层的导体及填充体组成线缆缆 芯。所述铜网编织层编织在所述线缆缆芯外围。所述第二玻璃纤维编织层编织
在所述铜网编织层外围。所述外被层包覆所述第二玻璃纤维编织层。 在本发明的一个实施例中，所述铜网编织层为镀锡铜线编织层。
在本发明的另 一个实施例中，所述铜网编织层是由96条铜线交错编织而成， 编织的密度为12目/寸。
在本发明的再一个实施例中，所述填充体为玻璃丝。
在本发明的又一个实施例中，所述绝缘层和外被层为聚全氟乙丙烯材料。
较佳地，所述第一玻璃纤维编织层是由玻璃丝编织而成，编织的密度是20 目/寸。
较佳地，所述第二玻璃纤维编织层是由48条玻璃丝编织而成，编织的密度 为12目/寸。
本发明提供的制造特种耐高温电力线缆的方法包括如下步骤(1)在导体 上押出成型一层绝缘层；(2)在导体的缘绝层外围编织一层第一玻璃纤维编织 层；(3)提供若干编织有第一玻璃纤维编织层的导体，在这些导体之间的空隙 内放置填充体，并进行集合绞线而形成线缆缆芯；(4)在所述线缆缆芯外围编 织一层铜网编织层；(5 )在所述铜网编织层外围编织一层第二玻璃纤维编织层； (6)在所述第二玻璃纤维编织层外押出成型一层外净皮层。
与现有技术相比，本发明的电力线缆全部采用耐高温的材料制成，能保证 电力信号的安全运行。另外，由于第二玻璃纤维编织层采用玻璃丝材料，它使 电力线缆接入其他线路时其接入端能很方便地进行脱皮处理。此外，本发明的 若干导体之间的空隙内填充有填充体，能保证本发明的电力线缆较好的圓度， 增加其手感和美感。本发明使用的铜网编织层可以对整个电力线缆进行有效屏 蔽，从而减小外界干扰。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释 本发明的实施例。
图1为本发明特种耐高温电力线缆的结构图。
图2为图1所示特种耐高温电力线缆的截面图。
图3为本发明制造特种耐高温电力线缆的方法的流程图。
具体实施例方式
现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元 件。如上所述，本发明提供了一种电力线缆。所述电力线缆全部采用耐高温的 材料制成，能保证电力信号的安全运行。另外，玻璃丝编织层使电力线缆接入 其他线路时其接入端能很方便地脱皮处理。此外，本发明的若干导体之间的空 隙内填充有填充体，能保证本发明的电力线缆较好的圆度，增加其手感和美感。
图l-2展示了本发明电力线缆的一个实施例。如图所示，本发明提供的电力 线缆包括四根导体110、绝缘层120、第一玻璃纤维编织层130、填充体140、 铜网编织层150、第二玻璃纤维编织层160以及外被层170。所述绝缘层120包 覆在所述每个导体110的外围。所述第一玻璃纤维编织层130编织在所述每个 绝缘层120的外围。所述填充体140设于所述编织有第一玻璃纤维编织层130 的导体110之间的空隙内。这些编织有第一玻璃纤维编织层130的导体110及 其填充体140组成线缆缆芯。所述铜网编织层150编织在所述线缆缆芯外围。 所述第二玻璃纤维编织层160编织在所述铜网编织层150外围。所述外^皮层170 包覆所述第二玻璃纤维编织层160。
在本实施例中，所述导体IIO采用合适导电材料制成，优选的是，采用铜、 镀锡铜线、镀银铜线或者镀镍铜线制成，但也可使用其他导线。所述导体110 优选地采用24AWG线，其直径约0.61mm。所述绝缘层120为聚全氟乙丙烯 (FEP)材料，其颜色可为红色、白色、黄色或者兰色。所述第一玻璃纤维编织 层130是由玻璃丝编织而成，编织的密度是20目/寸。所述填充体140为玻璃丝。 所述铜网编织层150为镀锡铜线编织层，由96条镀锡铜线编织而成，编织的密 度为12目/寸。所述第二玻璃纤维编织层160是由48条玻璃丝编织而成，编织 的密度为12目/寸。所述外被层170为透明的聚全氟乙丙烯(FEP)材料。所述
外被层170能保护整个电力线缆内部不受机械损伤和化学腐蚀，增强机械强度，且耐南温。图3为本发明的制造特种耐高温电力线缆的方法的流程图。如图所示，所 述制造特种耐高温电力线缆的方法包括如下步骤(1)在导体上押出成型一层 绝缘层(步骤Sl); (2)在导体的缘绝层外围编织一层第一玻璃纤维编织层(步 骤S2); (3)提供四根编织有第一玻璃纤维编织层的导体，在这四根导体之间的 空隙内放置填充体，并进行集合绞线而形成线缆缆芯(步骤S3); (4)在所述线 缆缆芯外围编织一层铜网编织层(步骤S4); ( 5 )在所述铜网编织层外围编织一 层第二玻璃纤维编织层(步骤S5 ); ( 6 )在所述第二玻璃纤维编织层外押出成型 一层外被层(步骤S6 )。在本方法中，所述绝缘层和外被层是由聚全氟乙丙烯材料形成。所述第一 玻璃纤维编织层是由玻璃丝编织而成，编织的密度是20目/寸。所述填充体为玻 璃丝。所述集合绞线的绞距为45mm。所述铜网编织层是由96条镀锡铜线编织 而成，编织的密度为12目/寸。所述第二玻璃纤维编织层是由48条玻璃丝编织 而成，编织的密度为12目/寸。以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示 的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。
权利要求
1.一种特种耐高温电力线缆，其特征在于所述电力线缆包括若干导体、绝缘层、第一玻璃纤维编织层、填充体、铜网编织层、第二玻璃纤维编织层以及外被层，所述绝缘层包覆在所述每个导体的外围，所述第一玻璃纤维编织层编织在所述每个绝缘层外围，所述填充体设于所述编织有第一玻璃纤维编织层的导体之间的空隙内，这些编织有第一玻璃纤维编织层的导体及填充体组成线缆缆芯，所述铜网编织层编织在所述线缆缆芯外围，所述第二玻璃纤维编织层编织在所述铜网编织层外围，所述外被层包覆所述第二玻璃纤维编织层。
2. 如权利要求1所述的特种耐高温电力线缆，其特征在于所述铜网编织 层为镀锡铜线编织层。
3. 如权利要求1所述的特种耐高温电力线缆，其特征在于所述铜网编织 层是由96条铜线交错编织而成，编织的密度为12目/寸。
4. 如权利要求1所述的特种耐高温电力线缆，其特征在于所述填充体为 玻璃丝。
5. 如权利要求1所述的特种耐高温电力线缆，其特征在于所述绝缘层和 外被层为聚全氟乙丙烯材料。
6. 如权利要求1所述的特种耐高温电力线缆，其特征在于所述第一玻璃 纤维编织层是由玻璃丝编织而成，编织的密度是20目/寸。
7. 如权利要求1所述的特种耐高温电力线缆，其特征在于所述第二玻璃 纤维编织层是由48条玻璃丝编织而成，编织的密度为12目/寸。
8. —种制造特种耐高温电力线缆的方法，其特征在于，包括如下步骤 (i )在导体上押出成型一层绝缘层；(2)在导体的缘绝层外围编织一层第一玻璃纤维编织层；(3) 提供若干编织有第一玻璃纤维编织层的导体，在这些导体之间的空隙 内放置填充体，并进行集合绞线而形成线缆缆芯；(4) 在所述线缆缆芯外围编织一层铜网编织层；(5) 在所述铜网编织层外围编织一层第二玻璃纤维编织层；以及(6) 在所述第二玻璃纤维编织层外押出成型一层外被层。
9. 如权利要求8所述的制造特种耐高温电力线缆的方法，其特征在于 所述铜网编织层是由镀锡铜线编织而成。
10. 如权利要求8所述的制造特种耐高温电力线缆的方法，其特征在于所 述铜网编织层是由96条铜线交错编织而成，编织的密度为12目/寸。
11. 如权利要求8所述的制造特种耐高温电力线缆的方法，其特征在于所 述填充体为玻璃丝。
12. 如权利要求8所述的制造特种耐高温电力线缆的方法，其特征在于所 述绝缘层和外被层是由聚全氟乙丙烯材料形成。
13. 如权利要求8所述的制造特种耐高温电力线缆的方法，其特征在于所 述第一玻璃纤维编织层是由玻璃丝编织而成，编织的密度是20目/寸。
14. 如权利要求8所述的制造特种耐高温电力线缆的方法，其特征在于所 述第二玻璃纤维编织层是由48条玻璃丝编织而成，编织的密度为12目/寸。
全文摘要
本发明公开了一种特种耐高温电力线缆，所述电力线缆包括若干导体、绝缘层、第一玻璃纤维编织层、填充体、铜网编织层、第二玻璃纤维编织层以及外被层。本发明的电力线缆全部采用耐高温的材料制成，能保证电力信号的安全运行。另外，由于第二玻璃纤维编织层采用玻璃丝材料，它使电力线缆接入其他线路时其接入端能很方便地进行脱皮处理。此外，本发明的若干导体之间的空隙内填充有填充体，能保证本发明的电力线缆具有较好的圆度，增加其手感和美感。本发明使用的铜网编织层可以对整个电力线缆进行有效屏蔽，从而减小外界干扰。本发明同时公开了一种制造这种特种耐高温电力线缆的方法。
文档编号H01B7/02GK101127258SQ20071003060
公开日2008年2月20日 申请日期2007年9月28日 优先权日2007年9月28日
发明者李明斌 申请人:李明斌