电路断开器的制作方法

文档序号:7237407阅读:199来源:国知局
专利名称:电路断开器的制作方法
技术领域
本发明涉及抑制左右方向的宽度而按薄型构成的电路断开器。
背景技术
为了减薄电路断开器,以前提出了各种技术。例如在专利文献1 中记载了在断开器壳体的上下按不同高度排列左右一对电源侧端子而
成的电路断开器。在专利文献2中记载了在上下方向排列三个电源侧 端子和两个负荷侧端子而成的电路断开器。在专利文献3中记载了上 下分割断开器壳体,在下侧壳体内部可向前后方向转动地设置对异常 电流感应的作动器而成的电路断开器。
专利文献l:特开平11 — 67050号公报 专利文献2:特开2002 — 216610号公报 专利文献3:特开2003 — 346637号公报

发明内容
发明要解决的课题
但是,根据现有技术,在端子数增加了的场合,例如,在单相三 线式电路用的电路断开器中排列电源侧端子和负荷侧端子各三个的场 合,分离器、解扣部件、作动器等的动作空间不足,内部机器的布设 变得拘束,这是其存在的问题。还有,在断开器壳体内部,电线接触、 与可动机器干涉的可能性变高,导致电路断开器的动作不稳定,这也 是其课题。
本发明的目的是提供改善断开器壳体内的机器布设,能更薄、更 小地构成可靠性高的断开器壳体的电路断开器。
用于解决课题的方案
为了解决上述课题,本发明是一种电路断开器,在断开器壳体的 前面上,上下排列了多个负荷侧端子,在断开器壳体的背面上,上下 排列了多个电源侧端子,在断开器壳体的内部设置了开闭电路上的开 闭触点的分离器、对电路的异常感应的作动器、与作动器连动而使分 离器从闭位置移动到开位置的解扣部件,其特征在于采用了以下构成。
(1) 一种电路断开器,其特征在于,分别上下较长地形成了分离器 和解扣部件,在分离器的长度方向排列了多个开闭触点,在电源侧端 子和解扣部件之间,上下排列设置了多个作动器,按前后横穿解扣部 件的方式布设了形成电源侧端子和开闭触点之间的电路的多条电线。
(2) 上述(l)记载的电路断开器,其特征在于,在安装在断开器壳 体上的隔离器上设置了对解扣部件在长度方向可滑动地支撑的支持部 和在解扣部件和断开器壳体之间形成电线的配线空间的间隔保持部。
(3) 上述(2)记载的电路断开器,其特征在于,在间隔保持部上形
成了对一条电线以与其他电线隔离的状态来保持的电线保持部。
(4) 上述(2)或(3)记载的电路断开器,其特征在于,在隔离器和解 扣部件之间设置了用于使解扣部件复原的弹簧。
(5) 上述(1) (4)中的任意一个记载的电路断开器,其特征在于, 作动器包含对短路电流感应的可动电磁片,可动电磁片设置在电源侧 端子接头的导体板上。
(6) 上述(5)记载的电路断开器,其特征在于,可动电磁片具备固 定在导体板上的固定铁片、夹着导体板而与固定铁片对着的可动铁片 和对可动铁片向离开固定铁片的方向赋能的弹性部件。 00上述(6)记载的电路断开器,其特征在于,可动电磁片具备支 撑可动铁片而使其相对于固定铁片可上下转动的支持部件,在支持部 件和导体板之间装有弹性部件。
(8)上述(7)记载的电路断开器,其特征在于,在固定铁片的后端
以轴安装了上述支持部件,在可动铁片的前端设有与解扣部件抵接的 输出部。
发明效果
根据本发明的电路断开器,在与负荷侧端子及电源侧端子的排列 方向相同的上下方向较长地形成了分离器和解扣部件,因而能在分离 器的长度方向排列多个开闭触点,并且能在解扣部件和电源侧端子之 间整齐地配置多个作动器,能使断开器壳体薄型化,能使电路断开器 整体小型化,这是其效果。还有,把多条电线前后横穿解扣部件地进 行配线,因而能防止电线彼此接触、电线和解扣部件的干涉,提高电 路断开器的可靠性,这是其效果。


图1是表示本发明的一实施方式的电路断开器的分解透视图。
图2是以断开状态表示电路断开器的内部机构的右侧面图。
图3是以通电状态表示内部机构的左侧面图。
图4是从前方看到内部机构的透视图。
图5是表示隔离器的形状的详细图。
图6是表示图1的电路断开器的内部配线的左侧面图。
图7是表示不具备漏电断开功能的电路断开器的内部配线的左侧面图。
图8是详细表示电源侧端子的周边机构的扩大图。 图9是从上侧看到可动电磁片的分解透视图。 图IO是从下侧看到可动电磁片的分解透视图。
符号说明
1电路断开器
2断开器壳体
3电源侧端子
4负荷侧端子
6电源侧端子接头
11分离器
13开闭触点
16导体板
20引线
22可挠导线
29解扣部件
30电磁解扣装置
31可动电磁片
32双金属片
34隔尚器
34a支持部
34b间隔保持部
47电线保持槽
51固定铁片
52可动铁片
53板簧
54支持部件
62输出部
具体实施例方式
以下,参照附图来说明把本发明具体化为单相三线式电路用的电 路断开器的一实施方式。图1是从背面侧看到电路断开器的分解透视
图。图2是以断开状态表示电路断开器的内部机构的右侧面图。图3
是以通电状态表示内部机构的左侧面图。图4是从前方看到内部机构
的透视图。图5是表示隔离器的形状的详细图。图6是表示图1的电 路断开器的内部配线的左侧面图。图7是表示不具备漏电断开功能的 电路断开器的内部配线的左侧面图。图8是详细表示电源侧端子的周 边机构的扩大图。图9是从上侧看到可动电磁片的分解透视图。图10 是从下侧看到可动电磁片的分解透视图。另外,在以下的说明中,以 电路断开器的前面作为图1所示的断开器壳体的左侧的面,以背面作 为右侧的面,以上面作为上侧的面,以右侧面作为表侧的面,以左侧 面作为里侧的面。
如图1所示,该实施方式的电路断开器1具备厚度10mm的程度 的四角薄箱形的断开器壳体2。断开器壳体2是组合合成树脂制的左右 一对壳体片2a、 2b而构成的,背面是垂直的,前面则形成为越往上侧 越后退的斜状。分别在断开器壳体2的背面和前面上,把三个电源侧 端子3(3a、 3b、 3c)和负荷侧端子4(4a、 4b、 4c)在上下方向排列成一条 直线。在断开器壳体2的上面上,可向前后方向转动地设置了靠手动 对电源侧端子3和负荷侧端子4之间的电路进行开闭操作的操作手柄
如图1、 2所示,三个电源侧端子3与断开器壳体2的背面平行地 排列在上下方向,上侧的端子3a用作中性极端子,中央的端子3b和下 侧的端子3c用作电压极端子。各端子3a 3c在断开器壳体2的后端部 内侧具备C字形的端子接头6,是只要插入配电盘内的导体棒就能简单 地连接的插件式构成。负荷侧端子4与断开器壳体2的前面平行地斜 着排列在上下方向,中央的端子4b用作中性极端子,上下端子4a、 4c 用作电压极端子。各端子4a 4c在断开器壳体2的前端部内侧具备负 荷侧端子接头7,是只要插入负荷配线就能简单地连接的速结式构成。
另外,对于三个负荷侧端子4中的不使用的端子,为了防止误接 线或尘埃的侵入,由滑动式的端子罩8(参照图4)堵塞。在断开器壳体2
的前端上部,设有用于解除负荷侧端子接头7对负荷配线的约束的解 除杆9。
如图2、图3所示,在负荷侧端子接头7的后侧近旁,在断开器 壳体2的内部,可斜着向上下方向移动地设置了分离器11,其由盘簧 16向上方赋能。分离器11由合成树脂在负荷侧端子接头7的排列方向 按纵长的筒状形成,在分离器ll内部的长度方向的三处内置了开闭触 点13。开闭触点13由负荷侧端子接头7的导体板17上粘接的固定触 点14和与电源侧端子接头6的导体板16电连接的可动触点15构成。 并且,可动触点15可一体移动地安装于分离器11,分离器11可在打 开开闭触点13的开位置(图2所示的上升位置)和闭上开闭触点13的闭 位置(图2所示的下降位置)在上下方向移动。
在分离器ll的后侧,在断开器壳体2的上部配置了印刷基板18, 在断开器壳体2的下部设置了零相变流器19。在印刷基板18上设置了 漏电检出电路,以多条引线20(参照图6)与零相变流器19连接。零相 变流器19上安装了三条一次导体21,各一次导体21的一端以可挠导 线22与电源侧端子接头6的导体板16连接,另一端以可挠导线23与 开闭触点13的可动接点15连接。并且, 一次导体21及可挠导线22、 23形成了电源侧端子3和开闭触点13之间的电路,漏电检出电路基于 零相变流器19的输出而检出电路中发生了的漏电。
在分离器11的上端部,内置了用于使分离器11迸行开闭动作的 开关机构部25。开关机构部25具备把分离器11与操作手柄5联结的 链杆26和前后两个锁27、 28,在后侧的锁28的突端部下侧设置了解 扣部件29。在解扣部件29和电源侧端子3之间,在印刷基板18的下 侧,在上下方向排列设置了漏电发生时动作的一个电磁解扣装置30、 对短路电流感应的两个可动电磁片31和对过电流感应的两个双金属片 32。并且,在电路异常发生了时,解扣部件29与电磁解扣装置30、可 动电磁片31、双金属片32中的某个作动器连动而上升,松开锁27、
28,使分离器11从闭位置移动到开位置。
如图l、图2所示,解扣部件29以中间部弯曲了的形状在上下方 向较长地形成,由断开器壳体2上设置的隔离器34和引导片35在上 下方向可滑动地支撑,由盘簧37向下方赋能。在解扣部件29的下部, 设置了引导片35所嵌合的纵长槽38、双金属片32的前端输出部所抵 接的上下两个抵接部39和可动电磁片31的前端输出部所抵接的上下 两个抵接部40。在解扣部件29的上部,设置了电磁解扣装置30的输 出部30a所抵接的抵接部41和把开关机构部25的锁28从下侧往上推 的推压部42。
如图4、图5所示,隔离器34以合成树脂按立体形成形,具备安 装在断开器壳体2的右侧壳体片2b上的支持部34a和从支持部34a向 左侧壳体片2a突出的间隔保持部34b。支持部34a具备与解扣部件29 的弯曲部36(参照图l)从前方及下方对接的对接部44和向右侧壳体片 2b的突起(图示省略)压入的多个安装孔45,在与右侧壳体片2b的内侧 面之间保持解扣部件29,对其在上下方向可滑动地支撑。还有,在支 持部34a的上端,设置了弹簧架46,在弹簧架46和弯曲部36之间设 置了使解扣部件29向下方复原的盘簧37。
如图5、图6所示,在间隔保持部34b上形成了电线保持槽47和 引线保持凹部48。在电线保持槽47中以与其他可挠导线22隔离的状 态保持与作为中性极端子的电源侧端子3a的导体板16连接的一条可挠 导线22。在引线保持凹部48中捆扎保持连接在印刷基板18和零相变 流器19之间的多条引线20。间隔保持部34b在解扣部件29和左侧壳 体片2a之间形成了侧部配线空间,支持部34a的对接部44在下降位置 的解扣部件29和断开器壳体2的底面之间形成了底部配线空间。并且, 在这些配线空间,前后横穿解扣部件29地布设了形成电源侧端子3和 零相变流器19之间的电路的三条可挠导线22。
另外,图3及图6表示相同电路断开器1的内部配线,在图3中 省却了标明隔离器34的引线。图7表示不具备漏电断开功能的电路断 开器(无保险丝断路器)100的内部配线。在该电路断开器100中,作为 作动器的电磁解扣装置、印刷基板、零相变流器及引线都省略了。不 过,电源侧的三条可挠导线22,与图6—样,前后横穿解扣部件29地 布设于隔离器34所形成的配线空间, 一端与电源侧端子接头6的导体 板16连接,另一端与分离器11的开闭触点13连接。
图8(a)表示用作电压极端子的两个电源侧端子3b、3c的周边部分, 图8(b)以剖面(影线省略)表示同样的部分。在两个电源侧端子接头6上 弯折形成了导体板16,在导体板16的中间水平部16a上安装了可动电 磁片31,在尖端垂下部16b上安装了双金属片32。双金属片32在电 源侧端子接头6和解扣部件29之间向前后方向延伸,后端部32a与垂 下部16b熔接。双金属片32的前端输出部32b弯折到上方,其下面被 可挠导线22以弯曲的状态连接。并且,在电路中有过电流流动时,双 金属片32向上方热变形,输出部32b从下侧与解扣部件29的抵接部 39抵接而使解扣部件29上升。
如图8、图9、图10所示,可动电磁片31由固定铁片51、可动 铁片52、作为弹性部件的板簧53和支持部件54构成。固定铁片51是 把四角形的铁板(磁性板)的后端部弯折到下方而形成的,在把四角的突 起55锁定于导体板16的切口 56的状态下,固定于水平部16a的上侧。 可动铁片52是把四角形的铁板(磁性板)的左右两侧弯折到上方而形成 的,组装成夹着隔导体板16而与固定铁片51从下侧对着。板簧53是 把钢板制的支持部件54的一部分向上折回而形成的,可动铁片52插 入到板簧53和支持部件54之间,通过销57和孔58的铆接而固定在 支持部件54上。
支持部件54与可动铁片52及板簧53 —体地配置在水平部16a的 下侧,可动铁片51单独配置在水平部16a的上侧。可动铁片51在后端
具备左右一对轴部59,支持部件54靠左右立起片60的上端孔61安装 于轴部59。并且,支持部件54支撑可动铁片52而使其相对于固定铁 片51可上下转动,板簧53安装于支持部件54和水平部16a之间,对 可动铁片52向离开固定铁片51的方向(下方)赋能。可动铁片52在一 方弯曲部的前端具备输出部62,在导体板16中有短路电流流动时,由 在水平部16a的周围发生的磁力把可动铁片52反抗板簧53的赋能力而 向固定铁片51 —侧吸引,输出部62与抵接部40从下侧抵接(参照图 8b),向上方驱动解扣部件29。
其次,说明按上述方式构成的电路断开器1的动作。电路处于通 电状态时(参照图3),分离器ll下降到闭位置,开闭触点13闭上,操 作手柄5倒在与断开器壳体2的上面接合的水平位置。并且,开关机 构部25的锁27、 28以互相啮合的状态锁住操作手柄5和分离器11之 间的链杆26,分离器11在压縮了盘簧12的状态下保持在闭位置。
在该通电状态下,电路中有漏电发生的话,零相变流器19的输出 就会上升,印刷基板18上的漏电检出电路判断漏电,电磁解扣装置30 进行游走动作。然后,电磁解扣装置30的输出部30a使解扣部件29 上升,解扣部件29的上端推压部42松开锁27、 28,开关机构部25使 链杆26自由。由此,分离器11靠盘簧12的赋能力而上升到开位置, 开闭触点13打开,操作手柄5从断开器壳体2的上面上立起(参照图 2)。
另一方面,在电路中有过电流或短路电流流动时,可动电磁片31 或双金属片32动作,与电磁解扣装置30的场合一样,解扣部件29在 自身的长度方向上升,分离器11上升到开位置,开闭触点13打开, 操作手柄5立起。在该断开状态下使电路返回通电状态时,从立起位 置向水平位置推倒操作手柄5,使分离器11下降到闭位置,闭上开闭 触点13。根据该实施方式的电路断开器1,能获得以下效果。
(a) 在与负荷侧端子4的排列方向相同的上下方向较长延伸地形成了分离器11,因而能在分离器11的长度方向排列内置三个开闭触点13,简化电路断开器1的前侧部分的内部机器的布设。
(b) 在与电源侧端子3的排列方向相同的上下方向较长延伸地形 成了解扣部件29,因而能在电源侧端子3和解扣部件29之间整齐地配 置由电磁解扣装置30、可动电磁片31、双金属片32组成的五个作动 器,简化电路断开器1的后侧部分的内部机器的布设。
(c) 前后横穿解扣部件29地布设了形成电源侧端子3和开闭触点 13之间的电路的三条可挠导线22,因而能避免可挠导线22彼此的接 触,在薄型的断开器壳体2内部整齐地布设电线。
(d) 隔离器34的间隔保持部34b在断开器壳体2和解扣部件29 之间形成了可挠导线22的配线空间,因而能防止作为可动机器的解扣 部件29和可挠导线22的接触,提高电路断开器1的可靠性。
(e) 隔离器34的支持部34a支撑解扣部件29而使其可在较长方向 滑动,因而能让隔离器34兼备作为配线零件的功能和作为支持零部件 的功能,能削减断开器壳体2能的零件数。
(f) 隔离器34的电线保持槽47以与其他可挠导线22隔离的状态 保持一条可挠导线22,因而能确实地防止电线彼此的接触。
(g) 在隔离器34上设置了引线保持凹部48,因而能在解扣部件29 附近捆扎多条引线20,利用配线空间使其在上下方向延伸,整齐地布 设在印刷基板18和零相变流器19之间。(h) 在隔离器34上设置了弹簧架46,因而能在盘簧37和隔离器 34之间设置解扣部件29,把这三个零部件以预先一体化的状态容易地 组装在断开器壳体2上。
(i) 在电源侧端子接头6的导体板16上直接安装了可动电磁片31, 因而不用另外的安装零件,能进一步简化电源侧端子3周边的机器布 设。
Cj)在与可动电磁片31共用的导体板16上安装了双金属片32,因 而能在电源侧端子3和解扣部件29之间有限的空间中集中配置很多作 动器。
(k)从上下夹着导体板16而配置了固定铁片51和可动铁片52, 因而在电源侧端子接头6的尺寸、组装位置有误差的场合,也能使两 个铁片51、 52以正确的位置对着,使可动电磁片31的动作稳定。
(1)板簧53安装在导体板16和支持部件54之间,因而不使用螺 钉等安装零件,利用板簧53的弹性就能简单地安装可动电磁片31。
(m)在固定铁片51的后端以轴安装了支撑可动铁片52的支持部 件54,在可动铁片52的前端设置了输出部62,因而导体板16中发生 的比较小的磁力也能使可动电磁片31确实地动作。
本发明不限于上述实施方式,如以下例示的,可以在不脱离发明 的宗旨的范围内适当地变更各部分的形状、构成来实施。
(1) 垂直地形成断开器壳体2的前面,使分离器11和解扣部件29 以互相平行的状态在上下方向形成。
(2) 与上述实施方式相反,按能通过分离器11的下降来打开开闭
触点13而断开电路的方式来构成。
(3) 在导体板16—侧设置可动电磁片31的板簧53。
(4) 把本发明适用于未设置双金属片的电路断开器。
(5) 把本发明适用于单相2线式电路、三相电路用的电路断开器。
权利要求
1.一种电路断开器,在断开器壳体的前面上,上下排列了多个负荷侧端子,在断开器壳体的背面上,上下排列了多个电源侧端子,在断开器壳体的内部设置了开闭电路上的开闭触点的分离器、对电路的异常感应的作动器、与作动器连动而使分离器从闭位置移动到开位置的解扣部件,其特征在于,分别上下较长地形成了上述分离器和解扣部件,在分离器的长度方向排列了多个上述开闭触点,在电源侧端子和解扣部件之间,上下排列设置了多个上述作动器,按前后横穿解扣部件的方式布设了形成电源侧端子和开闭触点之间的电路的多条电线。
2. 如权利要求1所述的电路断开器,其特征在于,在安装在上述断开器壳体上的隔离器上设置了对解扣部件在长度方向可滑动地支撑 的支持部和在解扣部件和断开器壳体之间形成电线的配线空间的间隔 保持部。
3. 如权利要求2所述的电路断开器,其特征在于,在上述间隔保 持部上形成了对一条电线以与其他电线隔离的状态来保持的电线保持 部。
4. 如权利要求2或3所述的电路断开器,其特征在于,在上述隔 离器和解扣部件之间设置了用于使解扣部件复原的弹簧。
5. 如权利要求1至4中任意一项所述的电路断开器,其特征在于, 上述作动器包含对短路电流感应的可动电磁片,可动电磁片设置在电 源侧端子接头的导体板上。
6. 如权利要求5所述的电路断开器,其特征在于,上述可动电磁 片具备固定在导体板上的固定铁片、夹着导体板而与固定铁片对着的可动铁片和对可动铁片向离开固定铁片的方向赋能的弹性部件。
7. 如权利要求6所述的电路断开器,其特征在于,上述可动电磁 片具备支撑可动铁片而使其相对于固定铁片可上下转动的支持部件,在支持部件和导体板之间装有弹性部件。
8. 如权利要求7所述的电路断开器,其特征在于,在固定铁片的后端以轴安装了上述支持部件,在可动铁片的前端设有与解扣部件抵 接的输出部。
全文摘要
一种电路断开器,能改善断开器壳体内的机器布设,更薄、更小地构成可靠性高的断开器壳体。在断开器壳体(2)的前面上排列了三个负荷侧端子(4)。在断开器壳体(2)的背面上排列了三个电源侧端子(3)。在断开器壳体(2)的内部设置了开闭三个开闭触点(13)的分离器(11)、对电路的异常感应的多个作动器(30、31、32)和与作动器连动而使分离器(11)从闭位置移动到开位置的解扣部件(29)。上下较长地形成了分离器(11)和解扣部件(29),在分离器(11)的长度方向排列了开闭触点(13)。在电源侧端子(3)和解扣部件(29)之间上下排列了作动器,把三条可挠导线(22)布设成通过断开器壳体(2)和解扣部件(29)之间的配线空间,前后横穿解扣部件(29)。
文档编号H01H71/08GK101202184SQ200710187030
公开日2008年6月18日 申请日期2007年11月19日 优先权日2006年11月21日
发明者加藤裕明 申请人:河村电器产业株式会社
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