专利名称：功率电感器及其组装方法
技术领域：
本发明涉及到功率电感器(Power Inductor)及其组装方法，尤其 是涉及一种通过在底座形成突出部而保护^磁芯和线圈，防止^f兹芯和线 圈受损，并在底座的突出部上形成散热用的贯通孔，以便于释放元件 所产生的热量的功率电感器及其组装方法。
背景技术：
最近，随着电子设备向小型化以及高频化发展，安装在印刷电路板 表面上的部件也变得轻量小型，且伴随着通讯技术的发展，所使用频 率逐步扩大至高频区域，因此印刷电路板的劣化较为严重。
尤其是，在高频区域的电磁噪音有可能带来通讯的混乱或障碍，对 电感器进行改良是其解决方案之一。
另外，功率电感器用于防止电子产品、振荡电路、电源电路的蓄电 元件中的电流的急剧变化，并作为滤波器用于过滤电噪音的线圈型无 源元件。
图l为现有技术中的功率电感器的剖视图，其由底座20;从上述底 座20的两侧面到下部包着上述底座20并相隔一定距离的一对端子21a、 21b;粘接在上述底座20上部的磁芯(Core) 10;巻绕在上述磁芯10并 与上述一对端子21a、 21b形成电连接的线圈ll;覆盖上述线圈ll和一 对端子2la、 2lb电连4妄的区域并涂布在上述/f兹芯10上的环氧树脂22构 成。这里，上述线圈ll和一对端子21a、 21b通过铅12形成连^l妄。
图2为现有技术中的功率电感器的立体图，其只在端子和线圈连接 的区域涂布环氧树脂22，使线圈ll露出在外部，从而将功率电感器动 作时线圈11所产生的热量释^:至外部。
这种现有技术的功率电感器，因其组装后的完成品的线圈和磁芯 是露出在外部的，在运送及使用过程中发生线圈以及^兹芯受损等问题。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，其目的在于提供一种通过在底座形成突
出部以保护》兹芯和线圏，^v而可防止;兹芯和线圈受损的功率电感器及
其组装方法。
本发明的另 一 目的在于，提供一种通过在底座的突出部形成散热用 的贯通孔，以便于释放元件所产生的热量的功率电感器及其组装方法。
本发明的另一目的在于，提供一种对磁芯和底座进行螺紋结合，从 而便于组装而且结构坚固的功率电感器及其组装方法。
为了达到上述目的，本发明的第一实施例中的功率电感器，包括
底座，在其上部相隔一定空间形成有一对突出部；
一对端子，形成在上述底座上；
磁芯，插入到上述一对突出部之间的空间内并粘接；
线圈，巻绕在上述石兹芯上并与上述一对端子形成电连接；
环氧树脂，用于覆盖上述一对端子和上述线圈连接的区域。为了达到上述目的，本发明的第二实施例中的功率电感器，包括；
底座，在其上部相隔一定空间形成有一对突出部，而侧面形成有螺
紋的突起部设置在上述突出部间的空间内； 一对端子，形成在上述底座上；
^t芯，插入到上述一对突出部之间的空间内并与上述突起部形成螺 紋结合；
线圈，巻绕在上述^F兹芯上，并与上述一对端子形成电连接；
环氧树脂，用于覆盖上述一对端子和上述线圈连接的区域。
为了达到上述目的，本发明的第三实施例中的功率电感器，包括
底座，在其上部相隔一定空间形成有一对突出部，而突起部形成在 上述突出部之间的空间内；
形成在上述底座上的 一对端子；
磁芯，其下部形成有槽，其插入在上述一对突出部之间的空间内， 由上述底座的突起部插入到槽内并结合；
线圈，巻绕在上述;兹芯上并与上述一对端子形成电连接；
环氧树脂，用于覆盖上述一对端子和上述线圈所连接的区域。
为了达到上述目的，本发明第四实施例中的功率电感器的组装方 法，包括如下步骤
步骤一，准备一巻绕有线圈的磁芯；
步骤二，准备一底座，在其上部相隔供上述石兹芯插入的空间形成有一对突出部，并形成有一对端子；
步骤三，将上述^f兹芯插入上述一对突出部之间的空间内，并将上述 磁芯粘接到上述底座上；
步骤四，对上述一对端子和上述线圈进行电连4^;
步骤五，向上述底座涂布环氧树脂以覆盖上述一对端子和上述线圏 所连接的区域。
为了达到上述目的，本发明第五实施例中的功率电感器的组装方 法，包括如下步骤
步骤一，准备一巻绕有线圈并形成有螺紋的磁芯；
步骤二，准备一底座，在其上部相隔供上述^兹芯插入的空间形成有 一对突出部，而侧面形成有螺紋的突起部设置在上述突出部间的空间 内，还形成有一对端子；
步骤三，将上述-兹芯插入上述一对突出部之间的空间内，对准上述 ^磁芯的螺紋和上述突起部的螺紋以将上述;兹芯螺紋结合在上述底座 上；
步骤四，对上述一对端子和上述线圈进行电连接；
步骤五，向上述底座涂布环氧树脂以覆盖上述一对端子和上述线圏 所连接的区域。
如上所述，本发明通过在底座形成突出部用于保护磁芯和线圈， 可防止磁芯和线圈的受损，通过在底座的突出部形成叫l散热用的贯通 孔，便于释放元件所产生的热量。
9另外本发明通过对磁芯和底座进行螺紋结合，因而组装容易，结构 牢固。
图l为现有技术中的功率电感器的剖视图； 图2为现有技术中的功率电感器的立体图； 图3为本发明之功率电感器的立体图4a和4b为，沿图3的A-A'线或B-B'线剖切的功率电感器的剖视图； 图5a至5e为用于说明本发明之功率电感器的组装方法的立体图； 图6为本发明之另一实施例中的功率电感器的剖视图； 图7为图6之功率电感器的立体图8为，本发明之另一实施例中，功率电感器的底座和磁芯分离的 状态剖视图9为图8之底座的立体图10为本发明之另一实施例中的功率电感器的立体图ll为本发明中盖有顶盖的状态的功率电感器的剖视图12为本发明中盖有另一种顶盖的状态的功率电感器的剖视图13a和13b为具有图12之延伸部的顶盖的立体图14为，不同于图8之实施例的底座和磁芯的剖视图15为图14之底座的突起部和磁芯的槽的另 一种实施例的立体图。附图符号 100:底座
111、 112、 410、 420、 450、 458:突出部
llla、 lllb、 112a、 112b、 455:贯通孔
150:粘接剂
181、 182:锡 210:线圈
311、 315:槽 320:连接部 500:顶盖
具体实施例方式
171、 172:端子
200、 300:石兹芯 310:下板
312、 451:螺乡文 330:上板 510:延伸部
以下，参照附图对本发明的理想实施例进行详细说明。
图3为本发明之功率电感器的立体图，在底座100上部隔着一定空间 形成有一对突出部lll、 112,巻绕有线圈的/f兹芯"0插入到上述一对突 出部111 、 112之间的空间内并粘接在上述底座100上。
上述》兹芯200由纟失氧体石兹4失(Ferrite magnet)构成。
另外，上述线圈优选为漆包铜线。
另外，上述底座100上形成有一对端子，其从未形成有上述一对突 出部lll、 112的一对区域分别向上述底座100下部延伸而成。
上述一对端子和线圈形成电连接，如图3所示，在其连接区域涂布
ii有环氧树脂190。
这样，本发明的功率电感器在完成组装的状态下，线圈并不露出在
夕卜，只在磁芯200的上部面上露出，可防止因外力使线圈以及磁芯受损。
图4a和4b为沿着图3的A-A'线以及B-B'线剖切的功率电感器的剖一见 图，其中图4a为沿图3的A-A'线剖切的功率电感器的剖视图，而图4b为 沿图3的B - B'线剖切的功率电感器的剖视图。
参照图4a和图4b，本发明之功率电感器由在其上部隔着一定空间形 成有一对突出部lll、 112的底座100;形成在上述底座100上的一对端 子171、 172;插入并粘"l妄在上述一对突出部lll、 112之间的空间内的 /磁芯200;巻绕在上述》兹芯200并与上述一对端子171、 172形成电连接 的线圏210;覆盖上述一对端子171、 172和上述线圏210所连^t妄的区域 的环氧树脂190构成。
当上述线圈210缠绕在上述一对端子171、 172上后，对其缠绕区域 进行热熔接工序或锡焊工序。
图4b所示为进行了锡焊工序后的示意图，在缠绕有上述线圈210的 一对端子171、 172区域上形成有锡181、 182。
另外，上述磁芯200通过粘接剂150粘接在上述底座100上。
另外，上述^t芯200形成为巻筒(Spool)状，其由下板、上板、上 述下板和上板之间的连接部构成，上述连接部巻绕有线圈210。
如上所述，本发明的功率电感器，磁芯200内置于底座100的突出部 111、 112内侧，/人而避免了线圈210和石兹芯200侧面露出在功率电感器 的外部。另外，如图4b所示，上述一对端子171、 172自未"^殳有上述一对突出 部lll、 112的上述底座100的一对区域分别延伸至上述底座100下部。
图5a至5e为用于说明本发明之功率电感器的组装方法的立体图。首 先，如图5a所示，准备一个巻绕有线圈210的;兹芯200。
其后，如图5b所示，准备一个在其上部相隔供上述磁芯200插入的 空间形成有一对突出部lll、 112，还形成有一对端子171、 172的底座 100。
接着，如图5b所示，向上述一对突出部lll、 112之间的空间插入上 述石兹芯2 0 Q并将上述石兹芯2 0 Q粘4妻在上述底座1Q 0上。
然后，如图5c及图5d所示，对上述一对端子171、 172和上述线圏210 进行电连接。
这时，如图5c所示，将巻绕在上述^f兹芯200上的线圈210分别缠绕并 连接在一对端子171、 172上，然后如图5d所示，对缠绕有上述线圈210 的一对端子171 、 172的相应区域进行热熔接工序或锡焊工序。
图5c中，通过锡焊工序在缠绕上述线圈210的各端子171、 172的区 域形成有锡181、 182。
接着，如图5e所示，在上述底座100涂布环氧树脂190，以覆盖上述 一对端子171 、 172和上述线圈21 O所连"t妄的区域。
这样，完成了本发明的功率电感器的组装。
另外，当完成上述底座l 0O涂布环氧树脂190的工序后，优选还具有， 在上述;兹芯5 0 O上部盖上顶盖的工序。图6为本发明的另一实施例中的功率电感器的剖视图，在底座IOO 的一对突出部lll、 112上形成有散热用的贯通孔llla、 lllb、 112a、 112b。
具有这种结构的功率电感器，其在动作时所产生的热量可通过上述 散热用的贯通孔llla、 lllb、 112a、 112b释放，因此可防止发热引起 可靠性降低的问题。
图7为图6中的功率电感器的立体图，在功率电感器的突出部lll、 112上形成有散热用的贯通孔llla、 lllb、 112a、 112b。
图8为本发明的另 一实施例中，功率电感器的底座和磁芯分离的状 态剖视图，在此实施例中的功率电感器，将^f兹芯和底座通过螺紋结合 来组装，从而提高了磁芯和底座之间的结合强度，而且不需要使用粘 接剂。
即，该实施例中，功率电感器的底座400的一对突出部410、 "0之 间的空间内"i殳有突起部450，其侧面形成有螺紋4 51 。
另外，在;兹芯3 0O上i殳有下板310和上板3 30，上述下板31 O和上板3 3 0 之间夹设有连接部320,在上述下板310下部形成有可供上述底座400的 突起部450插入的槽311,该槽311的内侧面上形成有螺紋312。
因此，在该实施例中，将上述;兹芯300的槽311对准上述底座400的 突起部45Q并旋转上述;兹芯300，通过螺紋结合使上述f兹芯3QG和底座 400形成结合，从而可方便地组装功率电感器。
即，该功率电感器在图5a至5e的工序中，准备上述磁芯300以及底 座400并对两者进行螺紋结合后，再进行后续的工序即可完成组装。图9为图8所示底座的立体图，底座400的突起部450优选形成为圆筒 形以便于连接到》兹芯300。
另外，当在上述底座400的突起部450内侧形成贯通孑L455时，可容 易向外部释放石兹芯3 0 O所产生的热量。
图10为本发明的另一实施例中的功率电感器的立体图，如上所述， ;兹芯3 0 0和底座4 0 0形成螺紋结合。
该实施例中的功率电感器由底座400，在其上部相隔一定空间形成 有一对突出部410、 420,而侧面形成有螺紋451的突起部450设置在上 述突出部410、 420之间的空间内；形成在上述底座400上的一对端子； 磁芯300，插入到上述一对突出部410、 420之间的空间内并与上述突起 部450形成螺紋结合；线圈，巻绕在上述^f兹芯300上并与上述一对端子 形成电连接；环氧树脂，覆盖上述一对端子和上述线圏所连接的区域 构成。
图ll为本发明中盖有顶盖的状态的功率电感器的剖视图，在磁芯 200和上述一对突出部111、 112之间设有一空间，顶盖500插入到上述 空间内并覆盖上述》兹芯200上部，从而可更加牢固地保护上述磁芯200， 减少外力引起磁芯上表面发生裂紋(Crack)的现象。
图12为本发明之另一盖有顶盖的状态的功率电感器的剖视图，图ll 的顶盖5 00形成有沿上部侧面延伸的延伸部510,上述延伸部51 O可覆盖 至上述一对突出部lll、 112上部。
图13a和13b为图12中的具有延伸部的顶盖的立体图，顶盖500为上 部封闭的筒体所构成，并形成有/人上部侧面向外侧延伸的延伸部510。
15图14为不同于图8之实施例的底座和磁芯的剖视图，该实施例中，
在底座4 0 0的突起部4 5 0的侧面未形成有螺紋，在磁芯3 0 0的槽311内侧 面上也未形成有螺紋。
即，功率电感器通过上述底座400的突起部450插入到上述磁芯300 的槽311中而实现结合。
这时，为了提高上述磁芯300和底座400之间的结合力，在上述突起 部45 O上部可涂布粘"l妄剂。
图15为图14中底座的突起部和磁芯的槽的另一种形状的立体图， 图中，底座的突起部458和磁芯的槽315的剖面形成为齿轮(Gear) 形状，从而可提高上述磁芯300和底座400沿水平方向上的结合力。
在说明书中对本发明的几个具体实施例进行了详细说明，但本发明 并不限定于所述实施例，本领域的技术人员可在本发明的技术范围内 对本发明进行各种变形以及修改。
权利要求
1、一种功率电感器，包括底座，在其上部相隔一定空间形成有一对突出部；一对端子，形成在所述底座上；磁芯，插入到所述一对突出部之间的空间内并粘接；线圈，卷绕在所述磁芯上，并与所述一对端子形成电连接；环氧树脂，用于覆盖所述一对端子和所述线圈所连接的区域。
2、 一种功率电感器，包括底座，在其上部相隔一定空间形成有一对突出部，而侧面形成有螺 紋的突起部设置在所述突出部之间的空间内；一对端子，形成在所述底座上；磁芯，插入到所述一对突出部之间的空间内并与所述突起部形成螺 紋结合；线圏，巻绕在所述》兹芯上，并与所述一对端子形成电连"l矣； 环氧树脂，用于覆盖所述一对端子和所述线圈所连接的区域。
3、 如权利要求2所述功率电感器，其特征在于，所述磁芯由下板、上板以及位于所述下板和上板之间的连接部构成，所述下板下部形成有供所述底座的突起部插入的槽， 所述槽的内侧面上形成有螺紋。
4， 一种功率电感器，包括底座，在其上部相隔一定空间形成有一对突出部，而突起部形成在 所述突出部之间的空间内；一对端子，形成在所述底座上；磁芯，其下部形成有槽，其插入在所述一对突出部之间的空间内， 由所述底座的突起部插入到槽内并结合；线圈，巻绕在所述磁芯上并与所述一对端子形成电连接；环氧树脂，用于覆盖所述一对端子和所述线圏所连接的区域。
5、 如权利要求4所述功率电感器，其特征在于， 所述底座的突起部和所述磁芯的槽的剖面为齿轮形状。
6、 如权利要求2至5中任一项所述功率电感器，其特征在于， 在所述底座的突起部内侧还形成有贯通孔。
7、 如权利要求1至5中任一项所述功率电感器，其特征在于， 在所述底座的 一对突出部上还形成有多个散热用的贯通孔。
8、 如权利要求1至5中任一项所述功率电感器，其特征在于， 还具有覆盖所述;兹芯上部的顶盖。
9、 如权利要求8所述功率电感器，其特征在于， 所述顶盖上还形成有沿着上部侧面延伸的延伸部， 所述延伸部用于覆盖所述一对突出部的上部。
10、 一种功率电感器的组装方法，包括如下步骤 步骤一，准备一巻绕有线圈的磁芯；步骤二，准备一底座，在其上部相隔供所述f兹芯插入的空间形成有 一对突出部，并形成有一对端子；步骤三，将所述;兹芯插入所述一对突出部之间的空间内，并将所述 磁芯粘接到所述底座上；步骤四，对所述一对端子和所述线圈进4亍电连才妻；步骤五，向所述底座涂布环氧树脂以覆盖所述一对端子和所述线圏 所连接的区域。
11、 一种功率电感器的组装方法，包括如下步骤步骤一，准备一巻绕有线圈并形成有螺紋的磁芯；步骤二，准备一底座，在其上部相隔供所述^兹芯插入的空间形成有 一对突出部，而侧面形成有螺紋的突起部设置在所述突出部间的空间 内，还形成有一对端子；步骤三，将所述^f兹芯插入所述一对突出部之间的空间内，对准所述 磁芯的螺紋和所述突起部的螺紋以将所述》兹芯螺紋结合在所述底座 上；步骤四，对所述一对端子和所述线圈进行电连接；步骤五，向所述底座涂布环氧树脂以覆盖所述一对端子和所述线圈 所连接的区域。
12、 如权利要求ll所述功率电感器的组装方法，其特征在于， 所述;兹芯由下4反、上^反以及位于所述下板和上斧反之间的连接部构成，所述下板下部形成有供所述底座的突起部插入的槽， 所述槽的内侧面上形成有螺紋。
13、 如权利要求10至12中任一项所述功率电感器的组装方法，其特 征在于，还具有覆盖所述石兹芯上部的顶盖。
14、 如权利要求13所述功率电感器的组装方法，其特征在于， 所述顶盖上还形成有沿着上部侧面延伸的延伸部， 所述延伸部用于覆盖所述一对突出部的上部。
15、 如权利要求10至12中任一项所述功率电感器的组装方法，其特 征在于，在所述底座的突起部内侧还形成有贯通孔。
16、 如权利要求10至12中任一项所述功率电感器的组装方法，其特 征在于，在所述底座的 一对突出部上还形成有多个散热用的贯通孔。
17、 如权利要求10至12中任一项所述功率电感器的组装方法，其特 征在于，所述一对端子和所述线圏之间的电连接是通过热熔接工序或锡焊 工序完成的。
全文摘要
本发明涉及功率电感器及其组装方法，所述功率电感器由底座，在其上部相隔一定空间形成有一对突出部；一对端子，形成在所述底座上；磁芯，插入到所述一对突出部之间的空间内并粘接；线圈，卷绕在所述磁芯上，并与所述一对端子形成电连接；环氧树脂，用于覆盖所述一对端子和所述线圈所连接的区域构成。本发明通过在底座形成突出部，来保护磁芯和线圈使其不受损害，通过在底座的突出部形成散热用的贯通孔，从而容易释放元件所产生的热量。另外，本发明中，磁芯和底座形成螺纹结合，从而具有组装容易、结构牢固的优点。
文档编号H01F27/08GK101441923SQ200710187518
公开日2009年5月27日 申请日期2007年11月21日 优先权日2007年11月21日
发明者林在镇, 金种晚 申请人:达考越有限公司