锂离子电池防爆膜的安全防护装置的制作方法

文档序号:6880931阅读:287来源:国知局
专利名称:锂离子电池防爆膜的安全防护装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池防爆膜的防护装置。
技术背景目前,随着锂离子电池的不断发展,锂电池新材料的不断出现,大容量锂 离子动力电池技术日渐成熟,为防止锂离子电池爆炸,确保电池的使用安全。 现有电动车、笔记本电脑的锂离子电池是在电池盖板的中间位置设有一个开启压力为03Mpa 0.6Mpa的防爆膜,由于防爆膜只有40 u m左右,非常的薄, 因此在动力电池制造、使用过程中防爆膜被碰触易遭到破坏,此外,当电池失 效内压增大时,致使防爆膜破裂,造成电池内部的电解液喷出,易对使用者造 成伤害。实用新型内容本实用新型为了解决现有锂离子电池防爆膜在电池制造、使用过程中易遭 到破坏,当电池失效内压增大,致使防爆膜破裂,造成电池内部的电解液喷出, 易对使用者造成伤害的问题,提供了一种锂离子电池防爆膜的安全防护装置, 解决上述问题的具体技术方案如下本实用新型由防爆膜l、盖板2和防护罩3构成,防护罩3设在防爆膜1 的上平面上,防护罩3的两端设有端脚4,端脚4的下平面固定在盖板2的上 平面上。本实用新型在防爆膜1上设防护罩3,解决了锂离子电池在生产过程中防 爆膜1容易破损的问题,在电池失效内压增大致使防爆膜1破裂,防护罩3 能有效地阻挡电池内部的电解液喷出,避免电解液喷出对使用者造成的伤害, 保证了锂离子电池使用者的安全。本实用新型的锂离子电池适用于电动车辆、 笔记本电脑、电动工具、矿灯等产品。


图l是本实用新型的结构示意图,图2是图1的俯视图,图3是防护罩3 的结构示意图,图4是图3的俯视图。图中5为正极端子(负极端子)、6为 负极端子(正极端子)、7为注液孔。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图l、图2描述本实施方式。本实施方式由防爆膜1、盖板2和防护罩3组成,防护罩3覆盖在防爆膜1的上平面上,防护罩3的两端设有端脚4,两个端脚4的下平面与盖板2的上平面焊接在一起。防护罩3由金属片制成。
具体实施方式
二本实施方式的防护罩3的厚度为0.2-1.0 mm。
具体实施方式
三本实施方式的防护罩3的垂直底沿与盖板(2)之间有0.1 mm 4.0mm的间隙。
权利要求1、锂离子电池防爆膜的安全防护装置,它由防爆膜(1)、盖板(2)和防护罩(3)构成,其特征在于防护罩(3)设在防爆膜(1)的上平面上,防护罩(3)的两端设有端脚(4),端脚(4)的下平面固定在盖板(2)的上平面上。
2、 根据权利要求1所述的锂离子电池防爆膜的安全防护装置,其特征在 于防护罩(3)的厚度为0.2-1.0 mm。
3、 根据权利要求1所述的锂离子电池防爆膜的安全防护装置,其特征在 于防护罩(3)的垂直底沿与盖板(2)之间有0.1mm 4.0mm的间隙。
专利摘要锂离子电池防爆膜的安全防护装置,它涉及锂离子电池防爆膜的防护装置。它解决了现有锂离子电池防爆膜在电池制造、使用过程中易遭到破坏,当电池失效内压增大时,防爆膜破裂会使电池内部的电解液喷出,易对使用者造成伤害的问题。本实用新型的防护罩(3)覆盖在防爆膜(1)的上平面上,防护罩(3)的两端设有端脚(4),两个端脚(4)的下平面与盖板(2)的上平面焊接在一起。本实用新型在防爆膜(1)上设防护罩(3),解决了锂离子电池在生产过程中防爆膜容易破损的问题,当电池失效内压增大致使防爆膜(1)破裂,防护罩(3)能有效地阻挡电池内部的电解液喷出,避免喷出的电解液对使用者造成的伤害,保证了电池使用者的安全。
文档编号H01M10/40GK201017919SQ20072011582
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月23日 优先权日2007年3月23日
发明者刘铁建, 孙长亮, 宋殿权, 张春涛, 李延平, 刚 程, 苗冬梅, 兵 黄 申请人:哈尔滨光宇电源股份有限公司
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