专利名称：一种能更换绝缘体的重载电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子元件结构领域，特别提供了一种能更换绝缘体的重载电连接器。
背景技术：
目前市场上的电连接器，在绝缘体的互换性上存在问题，通常是一套壳体只对应一套绝缘体，导致设备的电连接结构复杂，互换性不好，会造成资源的浪费，成本的增加。
实用新型内容本实用新型的目的是提供了一种能更换绝缘体的重载电连接器。
本实用新型提供了一种能更换绝缘体的重载电连接器，其特征在于所述的能更换绝缘体的重载电连接器包括底座组件1)，上壳体2，一至六套结构对应的插孔绝缘体组件3和插针绝缘体组件4； 其中一至六套插孔绝缘体组件3都能分别通过螺栓与底座组件1连接，插针绝缘体组件4通过插针与插孔绝缘体组件3连接，上壳体2通过螺栓与底座组件1连接。
所述的底座组件1包括一个安装底座101，一个密封圈102，一个密封垫103，两个手柄组件104； 其中密封圈102布置在安装底座101的上部，密封垫103布置在安装底座101的法兰盘部位下部，两个手柄组件104安装在安装底座101的两侧。
所述的插孔绝缘体组件3包括一个孔前绝缘体组件301，一个孔后绝缘体302，两个孔定位板组件303，孔螺钉组件304； 其中孔前绝缘体301与孔后绝缘体302之间通过自身的卡紧机构连接，两个孔定位板组件303上的螺纹安装孔与壳体上的安装孔对应连接，孔前绝缘体301与孔后绝缘体302孔定位板组件303连接为整体后通过孔螺钉组件304与底座组件1连接。
所述的插针绝缘体组件4一个针前绝缘体组件401，一个针后绝缘体402，两个针定位板组件403，针螺钉组件404； 其中针前绝缘体401与针后绝缘体402之间通过自身的卡紧机构连接，两个针定位板组件403上的螺纹安装孔与壳体上的安装孔对应连接，针前绝缘体401与针后绝缘体402针定位板组件403连接为整体后通过针螺钉组件404与底座组件1连接。
本实用新型的优点 本实用新型所述的能更换绝缘体的重载电连接器，可以实现一套壳体内可分别安装多套不同插口结构的绝缘体，满足不同场合需要，降低设备的成本，方便使用。
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明
图1为插孔绝缘体组件主视图； 图2为插孔绝缘体组件俯视图； 图3为插孔绝缘体组件左视图； 图4为插针绝缘体组件主视图； 图5为插针绝缘体组件俯视图； 图6为插针绝缘体组件左视图； 图7为底座组件主视图； 图8为底座组件俯视图； 图9为上壳体示意图。
具体实施方式
实施例1 本实施例提供了一种能更换绝缘体的重载电连接器，其特征在于所述的能更换绝缘体的重载电连接器包括底座组件1，上壳体2，一套结构对应的插孔绝缘体组件3和插针绝缘体组件4； 其中一套插孔绝缘体组件3都能分别通过螺栓与底座组件1连接，插针绝缘体组件4通过插针与插孔绝缘体组件3连接，上壳体2通过螺栓与底座组件1连接。
所述的底座组件1包括一个安装底座101，一个密封圈102，一个密封垫103，两个手柄组件104； 其中密封圈102布置在安装底座101的上部，密封垫103布置在安装底座101的法兰盘部位下部，两个手柄组件104安装在安装底座101的两侧。
所述的插孔绝缘体组件3包括一个孔前绝缘体组件301，一个孔后绝缘体302，两个孔定位板组件303，孔螺钉组件304； 其中孔前绝缘体301与孔后绝缘体302之间通过自身的卡紧机构连接，两个孔定位板组件303上的螺纹安装孔与壳体上的安装孔对应连接，孔前绝缘体301与孔后绝缘体302孔定位板组件303连接为整体后通过孔螺钉组件304与底座组件1连接。
所述的插针绝缘体组件4一个针前绝缘体组件401，一个针后绝缘体402，两个针定位板组件403，针螺钉组件404； 其中针前绝缘体401与针后绝缘体402之间通过自身的卡紧机构连接，两个针定位板组件403上的螺纹安装孔与壳体上的安装孔对应连接，针前绝缘体401与针后绝缘体402针定位板组件403连接为整体后通过针螺钉组件404与底座组件1连接。
实施例2 本实用新型提供了一种能更换绝缘体的重载电连接器，其特征在于所述的能更换绝缘体的重载电连接器包括底座组件1，上壳体2，三套结构对应的插孔绝缘体组件3和插针绝缘体组件4； 其中三套插孔绝缘体组件3都能分别通过螺栓与底座组件1连接，插针绝缘体组件4通过插针与插孔绝缘体组件3连接，上壳体2通过螺栓与底座组件1连接。
所述的底座组件1包括一个安装底座101，一个密封圈102，一个密封垫103，两个手柄组件104； 其中密封圈102布置在安装底座101的上部，密封垫103布置在安装底座101的法兰盘部位下部，两个手柄组件104安装在安装底座101的两侧。
所述的插孔绝缘体组件3包括一个孔前绝缘体组件301，一个孔后绝缘体302，两个孔定位板组件303，孔螺钉组件304； 其中孔前绝缘体301与孔后绝缘体302之间通过自身的卡紧机构连接，两个孔定位板组件303上的螺纹安装孔与壳体上的安装孔对应连接，孔前绝缘体301与孔后绝缘体302孔定位板组件303连接为整体后通过孔螺钉组件304与底座组件1连接。
所述的插针绝缘体组件4一个针前绝缘体组件401，一个针后绝缘体402，两个针定位板组件403，针螺钉组件404； 其中针前绝缘体401与针后绝缘体402之间通过自身的卡紧机构连接，两个针定位板组件403上的螺纹安装孔与壳体上的安装孔对应连接，针前绝缘体401与针后绝缘体402针定位板组件403连接为整体后通过针螺钉组件404与底座组件1连接。
实施例3 本实用新型提供了一种能更换绝缘体的重载电连接器，其特征在于所述的能更换绝缘体的重载电连接器包括底座组件1，上壳体2，六套结构对应的插孔绝缘体组件3和插针绝缘体组件4； 其中六套插孔绝缘体组件3都能分别通过螺栓与底座组件1连接，插针绝缘体组件4通过插针与插孔绝缘体组件3连接，上壳体2通过螺栓与底座组件1连接。
所述的底座组件1包括一个安装底座101，一个密封圈102，一个密封垫103，两个手柄组件104； 其中密封圈102布置在安装底座101的上部，密封垫103布置在安装底座101的法兰盘部位下部，两个手柄组件104安装在安装底座101的两侧。
所述的插孔绝缘体组件3包括一个孔前绝缘体组件301，一个孔后绝缘体302，两个孔定位板组件303，孔螺钉组件304； 其中孔前绝缘体301与孔后绝缘体302之间通过自身的卡紧机构连接，两个孔定位板组件303上的螺纹安装孔与壳体上的安装孔对应连接，孔前绝缘体301与孔后绝缘体302孔定位板组件303连接为整体后通过孔螺钉组件304与底座组件1连接。
所述的插针绝缘体组件4一个针前绝缘体组件401，一个针后绝缘体402，两个针定位板组件403，针螺钉组件404； 其中针前绝缘体401与针后绝缘体402之间通过自身的卡紧机构连接，两个针定位板组件403上的螺纹安装孔与壳体上的安装孔对应连接，针前绝缘体401与针后绝缘体402针定位板组件403连接为整体后通过针螺钉组件404与底座组件1连接。
权利要求1、一种能更换绝缘体的重载电连接器，其特征在于所述的能更换绝缘体的重载电连接器包括底座组件(1)，上壳体(2)，一至六套结构对应的插孔绝缘体组件(3)和插针绝缘体组件(4)；
其中一至六套插孔绝缘体组件(3)都能分别通过螺栓与底座组件(1)连接，插针绝缘体组件(4)通过插针与插孔绝缘体组件(3)连接，上壳体(2)通过螺栓与底座组件(1)连接。
2、按照权利要求1所述的能更换绝缘体的重载电连接器，其特征在于所述的底座组件(1)包括一个安装底座(101)，一个密封圈(102)，一个密封垫(103)，两个手柄组件(104)；
其中密封圈(102)布置在安装底座(101)的上部，密封垫(103)布置在安装底座(101)的法兰盘部位下部，两个手柄组件(104)安装在安装底座(101)的两侧。
3、按照权利要求1所述的能更换绝缘体的重载电连接器，其特征在于所述的插孔绝缘体组件(3)包括一个孔前绝缘体组件(301)，一个孔后绝缘体(302)，两个孔定位板组件(303)，孔螺钉组件(304)；
其中孔前绝缘体(301)与孔后绝缘体(302)之间通过自身的卡紧机构连接，两个孔定位板组件(303)上的螺纹安装孔与壳体上的安装孔对应连接，孔前绝缘体(301)与孔后绝缘体(302)孔定位板组件(303)连接为整体后通过孔螺钉组件(304)与底座组件(1)连接。
4、按照权利要求1所述的能更换绝缘体的重载电连接器，其特征在于所述的插针绝缘体组件(4)一个针前绝缘体组件(401)，一个针后绝缘体(402)，两个针定位板组件(403)，针螺钉组件(404)；
其中针前绝缘体(401)与针后绝缘体(402)之间通过自身的卡紧机构连接，两个针定位板组件(403)上的螺纹安装孔与壳体上的安装孔对应连接，针前绝缘体(401)与针后绝缘体(402)针定位板组件(403)连接为整体后通过针螺钉组件(404)与底座组件(1)连接。
专利摘要一种能更换绝缘体的重载电连接器，其特征在于所述的能更换绝缘体的重载电连接器包括底座组件，上壳体，一至六套结构对应的插孔绝缘体组件和插针绝缘体组件；其中一至六套插孔绝缘体组件都能分别通过螺栓与底座组件连接，插针绝缘体组件通过插针与插孔绝缘体组件连接，上壳体通过螺栓与底座组件连接。本实用新型的优点本实用新型所述的能更换绝缘体的重载电连接器，可以实现一套壳体内可分别安装多套不同插口结构的绝缘体，满足不同场合需要，降低设备的成本，方便使用。
文档编号H01R13/512GK201138700SQ20072018525
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日
发明者超 董, 玥 曹, 赵雪飞, 涛 孔, 单永辉, 于慧敏, 冶 李, 刘海峰 申请人:沈阳兴华航空电器有限责任公司