专利名称：手机电池连接件的制作方法
技术领域：
本发明涉及手机部件，特别是涉及手机电池连接件。
背景技术：
目前，许多手机电池连接器存在着由于壁厚设计的不合理，导致在生产此连接 器时，需要耗费大量的组装工时成本且工序复杂，容易导致产品的歪针及共面度不 良，对产品的品质带来隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一 种手机电池连接件。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:手机电池连接件，包括塑胶壳体、 数个弹性端子以及金属片，其特征在于，所述的塑胶壳体上设有数个Piri孔以及倒 刺，所述的数个弹性端子通过Pin孔以及倒刺干涉配合固定于塑胶壳体内，所述的 金属片通过倒剌固定于塑胶壳体内，所述的Pin孔与Pin孔之间的距离B为最外侧 的Pin孔中心到塑胶壳体侧边距离A的两倍。
与现有技术相比，本发明具有以下优点
1、 在相同的条件下，产能可以提升2倍多。
2、 大大地减少产品Pin的歪针及共面度不良情况，从而减少报废，节省了成 本且提升了产品的品质。
图l为本发明的结构示意图； 图2为本发明的Pin孔的示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、 2所示，手机电池连接件，包括塑胶壳体1、数个弹性端子2以及金 属片3，所述的塑胶壳体1上设有数个Pin孔4以及倒刺，所述的数个弹性端子2 通过Pin孔4以及倒刺干涉配合固定于塑胶壳体1内，所述的金属片3通过倒刺固 定于塑胶壳体1内，所述的Pin孔与Pin孔之间的距离B为最外侧的Pin孔中心到 塑胶壳体侧边距离A的两倍。
本发明主要由塑胶壳体，弹性端子，金属片三部分组成；塑胶壳体和弹性端子 通过Pin孔与倒刺干涉配合固定住，以及金属片亦通过倒刺与塑胶壳体干涉固持 住；本发明通过合理设定塑胶壁的宽度如图2(尺寸A为塑胶Pin孔的中心到塑胶 的侧边的距离，尺寸B为塑胶Pin孔与Pin孔之间的距离)，使尺寸B4A,这样在 组装此连接器的时候，可以实现将塑胶件排成一组(如10pin/组)置于承座中，然后 将一组对应的弹片端子(如30pin/组)直接预插入塑胶的Pin孔中，通过整体压入， 折去沿边料即可完成组装过程。提高了组装的效率，而且在作业过程中，不易碰到 弹片端子使产品的品质也得到了进一步的提升。
由于现有的塑胶壁宽设计的不合理(B^2A)，使弹片端子无法整体插入数个连 接器的Pin孔中，普遍的组装作业方式为(如图3)，将弹片端子裁成3pin/组，通 过人工将裁切好的端子预插入单个连接器中，然后折去沿边料，再排成置于承座中 进行压入完成。这样组装的效率不高而且作业过程中容易碰到弹片端子，给产品的 品质也带来了隐患。现只需将端子裁成30pin/组，直接预插入到已经排好的10pcs 塑胶的pin孔中进行压入完成即可(如图4)。
权利要求
1. 手机电池连接件，包括塑胶壳体、数个弹性端子以及金属片，其特征在于，所述的塑胶壳体上设有数个Pin孔以及倒刺，所述的数个弹性端子通过Pin孔以及倒刺干涉配合固定于塑胶壳体内，所述的金属片通过倒刺固定于塑胶壳体内，所述的Pin孔与Pin孔之间的距离(B)为最外侧的Pin孔中心到塑胶壳体侧边距离(A)的两倍。
全文摘要
本发明涉及手机电池连接件，包括塑胶壳体、数个弹性端子以及金属片，所述的塑胶壳体上设有数个Pin孔以及倒刺，所述的数个弹性端子通过Pin孔以及倒刺干涉配合固定于塑胶壳体内，所述的金属片通过倒刺固定于塑胶壳体内，其特征在于，所述的Pin孔与Pin孔之间的距离B为最外侧的Pin孔中心到塑胶壳体侧边距离A的两倍。与现有技术相比，本发明提高了产能，减少了报废数量，节省了成本且提升了产品的品质。
文档编号H01R33/00GK101510658SQ20081020798
公开日2009年8月19日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者朱新爱, 陈德喜 申请人:上海徕木电子股份有限公司