一种手机电池连接座的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种手机电池连接座，该连接座设于该手机壳的电池容纳空间并包括软性电路板及设于该软性电路板正面的导电端子，该软性电路板藉由背面设有的粘贴层粘结在该手机壳的内侧壁上，藉由前述结构构造的结合，解决了适于有限空间安装的电池连接器的技术问题，达成了降低成本、工艺简单以及易于安装的良好效果。
【专利说明】一种手机电池连接座
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电连接【技术领域】，尤指一种手机电池连接座。
【背景技术】
[0002]现有技术的电池连接座，通常采用胶芯将电性端子固定成一体，再固定(焊接)在手机壳或电路板上。由于胶芯、电性端子均需要模具成型，如果少量量产其模具成本高，而大量量产又会存在产品积压问题，同时，使用胶芯的电池连接座不但自身在手机中会占用空间，而且与相关结构的固结必须通过工具来完成，不符合当今电子产品体积小、功能多的市场需求，也不利于组装作业及降低成本。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种手机电池连接座。
[0004]为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是:一种手机电池连接座，其中:该连接座设于该手机壳的电池容纳空间，并包括软性电路板及设于该软性电路板正面的导电端子，该软性电路板藉由背面设有的粘贴层粘结在该手机壳的内侧壁上。
[0005]在本实用新型实施例中优选，该软性电路板包括基层、导电线路及焊盘。
[0006]在本实用新型实施例中优选，该焊盘与该导电线路相连并暴露在该软性电路板正面。
[0007]在本实用新型实施例中优选，该焊盘为三组并呈横向排列，每组焊盘为纵向排列的两片焊盘组成，该两片形焊盘之间具有间隙。
[0008]在本实用新型实施例中优选，该导电端子呈凸字形，并包括接触部、弹性部及固定部。
[0009]在本实用新型实施例中优选，该接触部为弧形并包括两端，该弹性部包括对称的左、右弯折部，该左弯折部具有左上、下端，该右弯折部具有右上、下端，该左、右上端分别与该接触部两端相连，该固定部包括对称的左、右固定脚，该左固定脚与该左下端相连并与该左弯折部形成直角，该右固定脚与该右下端相连并与该右弯折部形成直角。
[0010]在本实用新型实施例中优选，该手机壳包括内平面，在该内平面靠近内侧壁设有若干凸起部。
[0011]在本实用新型实施例中优选，该若干凸起部呈横向排列，其中每个凸起部凸起的高度为该内侧壁高度的1/2以下。
[0012]在本实用新型实施例中优选，该凸起部与内侧壁之间具有能够容纳该软性电路板厚度尺寸大小的间距。。
[0013]在本实用新型实施例中优选，该若干凸起部之间分别具有容纳所述电性端子的间距。
[0014]本实用新型与现有技术相比，其有益的效果:一是工艺简单，成本低廉，也方便安装；二是缩减了产品自身占用空间的尺寸，提升了手机空间的利用率；三是该连接座采用软性板的设计，使得与相关结构结合的局限性小，如即可安装在机板上，也可以安装在壳体内壁上。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是突出在手机壳中本实用新型实施例俯视结构示意图。
[0016]图2是图1中A处结构放大示意图。
[0017]图3是图2中手机电池连接座俯视结构示意图。
[0018]图4是图2中手机电池连接座正视结构放大示意图。
[0019]图5是图4的右视结构放大示意图。
[0020]图6是图2中手机壳相关结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型的技术方案，而不应当理解为对本实用新型的限制。
[0022]在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。
[0023]请参阅图1并结合参阅图2所示，本实用新型提供一种手机电池连接座10，该连接座10设于该手机壳20的电池容纳空间30，并包括软性电路板11及设于该软性电路板11正面的导电端子12，该软性电路板11藉由其背面设有的粘贴层13粘结在该手机壳20的内侧壁21上。
[0024]请结合参阅图3、图4所示，该软性电路板11是以聚酰亚胺或聚酯薄膜材料为基层(未标注)并将该导电线路111粘压其中构成(通常简称“软板”或“FPC”)，在该软性电路板11中，还设有焊盘112，该焊盘112与该导电线路111相连并暴露在该软性电路板11正面，其中:该焊盘112为三组并呈横向排列，每组焊盘112为纵向排列的两片焊盘组成，该两片形焊盘之间具有间隙。在本实施例中，每组焊盘112或为该两片焊盘大小的一整块焊盘。
[0025]请再参阅图3并结合参阅图5所示，该导电端子12呈凸字形，是通过该焊盘112焊接在该软性电路板11上，并包括接触部121、弹性部122及固定部123，该接触部121为弧形，其弧形是为了方便与手机电池抵接的设计；该弹性部122包括对称的左、右弯折部，其左、右弯折部上端分别连接该接触部121两端；该固定部123包括对称的左、右固定脚，所述左、右固定脚分别连接所述左、右弯折部下端，同时左、右弯折部分别与左、右固定脚形成直角，藉此方便与所述焊盘112焊接。
[0026]请再参阅图2并结合参阅图6所示,该手机壳20的内平面(未标注)靠近内侧壁21还具有可围护电性端子12的若干凸起部22，若干凸起部22呈横向排列，为了方便该该连接座10组装，该若干凸起部22凸起的高度为内侧壁高度的1/3或1/2，其与内侧壁21相隔的间距23应该是容纳该软性电路板11厚度的尺寸大小，所述若干凸起部22之间也分别具有间距24，其分别的间距24应该是可容纳电性端子12能在其中作弹性运作的尺寸大小。
【权利要求】
1.一种手机电池连接座，设于手机壳的电池容纳空间并包括软性电路板及设于软性电路板正面的导电端子，其特征在于:软性电路板包括基层、导电线路及焊盘，导电端子呈凸字形并包括接触部、弹性部及固定部，焊盘与导电线路相连并暴露在软性电路板正面且与焊盘焊接，软性电路板藉由背面设有的粘贴层粘结在手机壳的内侧壁上。
2.如权利要求1所述的手机电池连接座，其特征在于:该焊盘为三组并呈横向排列，每组焊盘为纵向排列的两片焊盘组成，该两片形焊盘之间具有间隙。
3.如权利要求2所述的手机电池连接座，其特征在于:该接触部为弧形并包括两端，该弹性部包括对称的左、右弯折部，该左弯折部具有左上、下端，该右弯折部具有右上、下端，该左、右上端分别与该接触部两端相连，该固定部包括对称的左、右固定脚，该左固定脚与该左下端相连并与该左弯折部形成直角，该右固定脚与该右下端相连并与该右弯折部形成直角。
4.如权利要求3所述的手机电池连接座，其特征在于:该手机壳包括内平面，在内平面靠近内侧壁设有若干凸起部。
5.如权利要求4所述的手机电池连接座，其特征在于:该若干凸起部呈横向排列，其中每个凸起部的高度为该内侧壁高度的1/2以下。
6.如权利要求5所述的手机电池连接座，其特征在于:该凸起部与内侧壁之间具有能够容纳该软性电路板厚度尺寸大小的间距。
7.如权利要求6所述的手机电池连接座，其特征在于:该若干凸起部之间分别具有能够容纳所述导电端子的间距。
【文档编号】H01R12/77GK204045781SQ201420325265
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】熊保清 申请人:熊保清