电池组的制作方法

文档序号:6926867阅读:122来源:国知局
专利名称:电池组的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电池组,更具体而言,涉及一种电池组,其能够使与电 池联接的保护电路板具有高可靠性和强联接力的结构。
背景技术
近些年来,诸如移动电话、笔记本电脑和便携式摄像机等紧凑和轻型的 便携式电子和电器设备正被积极地开发和生产。这种便携式电子和电器设备 具有嵌入式电池组以允许在即^_没有独立电源的场合下工作。由于可充电和 可i文电电池更为经济节约,所以电池组目前^f吏用可充电和可i丈电电池。^f气表 性的电池包括镍镉(Ni-Cd)电池、镍金属氢化合物(Ni-MH)电池、锂电 池以及锂离子二次电池。
特别是,锂离子电池的工作电压是镍镉电池或镍金属氢化合物电池的工 作电压的大约三倍,因而锂离子电池被广泛用作便携式电子设备的电源。另 外,锂离子电池还因其相对较高的单位重量能量密度而被广泛使用。
对于笔记本电脑中使用的锂离子二次电池,考虑到增大的功耗和使用时 间,多个电池单元被串联或者并联连接。
在此情况下,用于笔记本电脑的锂离子二次电池可以通过可连接至笔记 本电脑并可/人笔记本电脑拆卸的电池组来实现。
根据使用有电池组的笔记本电脑的尺寸和效率,电池组具有各种形状。由于笔记本电脑通常具有非常薄的形状,因而电池组的厚度也被形成为在笔 记本电脑的厚度范围内。
进一步,可拆卸地安装到笔记本电脑的电池组具有保护电路,当电池变 得过热、过电流、过充电、过放电或者退化时,该保护电路控制电池的电流 流动。
特别是,用于笔记本电脑的电池组通常使用多个锂离子二次电池,这种 电池组具有危险增大的可能性。因此,相对于控制一个锂离子二次电池的普 通保护电路,具有更多功能的智能保护电路被安装到这种电池组。由于这种 智能保护电路具有多样化的功能,其安装面积变得较大,在此情况下,其占 用电池组内部可观的体积。
特别是,大量电流流动通过电池组的与笔记本电脑的电池的接触部分相 连的连接器。该连接器占用电池组内部可观的空间。
因此,智能保护电路被分开放至与连接器连接的板上和与保护电路连接 的4反上,以 -使更有效地利用电池组的内部空间。
所述分开的板通过电线彼此电连接,并且高达几十安培的电流流动通过 该电线的 一部分而形成电池的正极与负极之间的高电流通道。
但是,如果电线不够大而允许充分的电流流动,那么其电阻增大,可能 导致锂离子二次电池因受阻的电流流动而过热,这能够引起电池的爆炸或者 退化。此外,电线的涂层可被热辐射熔化,从而引起与其它信号线路之间的 短路。在此情况下,保护电路故障或遭受损坏,从而引起电池组的可靠性降 低。
此外,连接分开的板的电线需要具有足够的联接力,以便即使当这些板 在电池组的组装过程中被弯曲或之类的操作时,电线也不会与板分离。

发明内容
本发明针对上述问题而形成,且本发明提供一种电池组,其提高将两个
保护电路板彼此电连接的连接元件的可靠性。
6本发明还提供一种电池组,其提高将两个保护电路板彼此电连接的连接 元件的联接力。
根据本发明的示例性实施例,提供一种电池组,其包括包括正极和负 极的二次电池;与所述电池电连接的第一保护电路板;与所述第一保护电路 板电连接的第二保护电路板;以及与所述第一保护电路板的一个表面和所述 第二保护电路板的 一 个表面联接的至少 一 个导电板。
所述导电板可包括具有弯曲区域的主体,并且该电池组可进一步包括用 于通过将所述弯曲区域的至少一些部分焊接到所述第一保护电路板和所述 第二保护电路板而将所述第 一 保护电路板与所述第二保护电路板;波此联接 的焊接部分。
所述至少 一个导电板可包括与所述第 一保护电路板和所述第二保护电 路板联接的第一导电板,以及与所述第一保护电路板和所述第二保护电路板 联接并与所述第一导电板分隔开的第二导电板。
所述第一导电板可被电连接到所述电池的正极,所述第二导电板可被电 连接到所述电池的负极。
该电池组可进一步包括形成在所述第一导电板和所述第二导电板之间 的柔性印刷电路板(FPCB),以将所述第一保护电路板和所述第二保护电 路板彼此电连接。所述柔性印刷电路板可被弯曲为与所述第一导电板和所述 第二导电板的弯曲区域对应的形状。
所述导电板可具有与所述第一保护电路板接触的第一电连接区域、从 所述第 一 电连接区域延伸的第 一弯曲区域、从所述第 一弯曲区域延伸的连接 区域、/人所述连接区域延伸的第二弯曲区域,以及从所述第二弯曲区域延伸 且与所述第二保护电路板接触的第二电连接区域。
所述焊接部分可包括形成在所述第一弯曲区域与所述第一保护电路板 之间的第 一焊接部分,以及形成在所述第二弯曲区域与所述第二保护电路板 之间的第二焊接部分。
所述第一电连接区域可具有与所述第二电连接区域对应的形状,且与所述第二电连接区域关于所述连接区域的中心相对,所述第 一 弯曲区域具有与 所述第二弯曲区域对应的形状,且与所述第二弯曲区域关于所述连接区域的 中心相对。
所述连接区域的中心部分可被弯曲以便将所述第一保护电路板与所述
第二保护电路板之间的角度保持在80度至100度。
所述第 一 电连接区域的与所述第 一保护电路板接触的部分可具有矩形 形状,所述焊接部分可具有在所述第一电连接区域的与所述第一保护电路板 接触的所述部分周围的盒形形状。
所述第一弯曲区域可具有从所述第一电连接区域弯曲的第一弯曲部分, 以及沿与所述第一弯曲部分的弯曲方向相反的方向弯曲的第二弯曲部分。
对应于所述第一保护电路板的所述焊接部分可具有形成在所述第一保 护电路板与所述第 一弯曲部分之间的联接面积确保区域,以及与所述联接面 积确保区域连接且形成在所述第 一保护电路板与所述第二弯曲部分之间的 联接力加强区域。
正切于所述第一弯曲部分的连续曲线点的第一^f叚想切线与正切于所述 第二弯曲部分的连续曲线点的第二假想切线之间的距离可在所述导电板厚 度的3%至15%的范围内。
每个导电板的下表面与该导电板的因所述弯曲区域的存在而与所述下 表面分隔开的上表面之间的距离在所述导电板厚度的150%至250%的范围 内。所述导电板的厚度可为0.35毫米至1.1毫米。
所述第一保护电路板可包括第一绝缘基板、联接到所述第一绝缘基板的 第一印刷电路图案,以及电连接到所述第一印刷电路图案的保护电路,所述 第二保护电路板包括第二绝缘基板、联接到所述第二绝缘基板的第二印刷电 路图案,以及联接到所述第二绝缘基板的连接器。所述导电板可将所述连接 器与所述保护电路彼此电连接。
每个导电板的表面与所述印刷电路图案接触的面积在所述印刷电路图 案面积的70%至90%的范围内。
8所述导电板在其分别与所述第 一保护电路板和所述第二保护电路板接 触的表面周围具有焊接凹口。
所述连接区域能够被弯曲从而允许所述第二保护电路板被安装为沿与 所述第 一保护电路板相交的方向延伸。
所述导电板具有与所述第 一保护电路板和第二保护电路板联接的第一 电连接区域和第二电连接区域,以及在所述第一电连接区域和第二电连接区 域之间延伸的连接区域,其中所述导电板被成形为使所述连接区域与所述电 连接区域分隔开,从而在所述电连接区域被联接到所述第 一和第二保护电路 板以在该电连接区域与该保护电路板之间进行焊接的位置处,允许容易地够 及所述电连接区域。
因此,本发明的电池组通过将导电板,即将两个保护电路板彼此电连接 的连接元件与柔性印刷电路板分离而提高稳定性。
此外,本发明的电池组通过允许导电板,即将两个保护电路板彼此电连 接的连接元件将两个保护电路板彼此强固地联接而提高联接力。


通过下文结合附图的详细描述,本发明的目的、特征和优点将变得更为
显而易见,其中
图1A为图示出根据本发明实施例的电池组的俯视图1B为示于图1A中的电池组的正浮见图1C为图1A的去除电池组的多单元电池后的俯^见图1D为图1C的俯视图,其中图1C的第一保护电路板沿箭头方向展开;
图1E为从底部观察图1D时的图1D的仰视图1F为沿图1E的线I-I剖切的局部剖^L图1G为示于图1E中的导电板的立体图1H为通过放大示于图1E中的区域lh得到的局部仰视图ll为通过放大示于图1F中的区域li得到的局部剖视图;以及图2为根据本发明另一实施例的电池组的导电板的立体图。
具体实施例方式
现在将详细参照附图对本发明示例性实施例进行详细描述。其中全部附 图中相同的附图标记表示相同或相似的元件,并且相同元件可不再重复描 述。此外,本文所含实施例的相同或相似效果和^喿作的详细描述可被省略, 以避免模糊本发明的主题。
图1A为图示出4艮据本发明实施例的电池组的俯一见图。图1B为示于图 1A中的电池组的正一见图。图1C为图1A的去除电池组的多单元电池后的俯 视图。图1D为通过将图1C所示的第一电路板沿箭头方向展开而使第一保 护电路板和第二保护电路板彼此平行放置的俯视图。图1E为从底部观察图 1D时的图1D的仰视图。图1F为沿图1E的线I-I剖切的局部剖视图。图1G 为示于图1E中的导电板的立体图。图1H为通过》文大示于图1E中的区域lh 得到的局部仰视图。图ll为通过放大示于图1F中的区域li得到的局部剖视 图。
如图1A至图ll所示,根据本发明实施例的电池组10包括多单元电池 100、第一保护电路板200、第二保护电路板300、 一对导电板400,以及一 对焊接部分500。电池组10进一步包括柔性印刷电^各板600。
多单元电池100包括多个电池单元101。在该情况下,电池100是可再 充电锂离子电池并具有正极110和负极120。电池单元101 4皮此串联或并联 连接以形成具有正极110和负极120的电池100。电池单元101通过引线接 线片(lead tab)彼此电连接。在本发明的该实施例中,多个电池单元101 形成电池,但是一个电池单元也可形成电池。
第一保护电路板200包括第一绝缘基板210、第一印刷电路图案220, 以及j呆护电if各230。
第一绝缘基板210由诸如环氧树脂或酚醛塑料等树脂形成。第一绝缘基 板210内可压缩有多个层,并且在第一绝缘基板210中可形成穿过第一绝缘基^反210的上表面和下表面的通^各孔。
第一印刷电路图案220被压缩并依附至第一绝缘基板210。第一印刷电 路图案220形成在第一绝缘基板210的上表面和下表面上。第一印刷电路图 案220被插入到第 一绝缘基板210的一个中间层中。
保护电路230被电连接到第 一 印刷电路图案220 。保护电路230位于第 一绝缘基板210上。保护电^各230根据电池100的电压控制用于电池100的 充电和放电的电连接。更具体而言,保护电路230包括无源器件、充电场效 应晶体管(FET)、放电FET、温度器件以及控制电路。在该情况下,控制 电^各在电池100的充电过程中打开或者关闭充电FET和;故电FET以对电池 IOO进行充电或放电。当温度器件检测到电池100的温度高于预定值时,控 制电路关闭充电FET和放电FET以防止电池100过热。控制电路检测电池 100的电压,并且根据检测到的电压识别电池100的过充电或过放电状态。 在该情况下,控制电^各关闭充电FET以阻止电池100的充电才喿作或者关闭 放电FET以阻止电池100的放电操作。当过电流流动通过电池100时,控 制电3各通过关闭充电FET和;故电FET来^f呆护电池100。控制电^各计算电池 100的充电/放电周期,并且通过根据计算的充电/;^电周期控制充电电流来 延长使用寿命。
第二保护电路板300包括第二绝缘基板310、第二印刷电路图案320, 以及连接器330。当第一保护电路板200的安装空间狭窄时,保护电路230 的元件可被选择性地安装到第二保护电路板300。在该情况下,第二保护电 路板300通过保护板400和柔性印刷电路板600被电连接到第一保护电路板 200。
第二绝缘基板310具有与第一绝缘基板210相同或相似的形状和材料, 其详细的描述将省略。
第二印刷电路图案320形成在第二绝缘基板310的上表面和下表面以及
中间层上。第二印刷电路图案320形成在第二绝缘基板310的通路孔中。第
二印刷电路图案320由与第一印刷电路图案220相同的诸如铜等导电金属形成。
连接器330被联接到第二绝缘基板310的一个表面。连接器330包括多 个接触端子和包围所述接触端子的壳体。连接器330适于将电池100的正极 110和负极120的流动通过第一导电板410和第二导电板420的高电流供应 到诸如笔记本电脑等便携式电子设备。在该情况下,导电板400将连接器通路。
安装有连接器330的第二保护电路板300与第一保护电路板200分离, 在此情况下,可易于确保在电池组的制造过程中连接器330与便携式电子装 置的电池的接触端子保持接触的位置。导电板400将第一保护电路板200和 第二保护电路板300彼此电连接,并使这两个板彼此稳固地联接,从而能够 制造出具有稳定结构的电池组。
导电板400为第一导电板410和第二导电板420。在该情况下,第一导 电板410被电连接到电池100的正极110,第二导电板420被电连接到电池 100的负极120。换句话说,导电板400对应于电池100的充/放电高电流通 道。导电板400由镍或镍合金形成,以便在其联接到印刷电路图案的过程中 增强导电板400与焊接部分500之间的电导性和联接力。
第一导电板410包括第一电连接区域411、第一弯曲区域412、连接区 域413、第二弯曲区域414和第二电连接区域415。
第一电连接区域411被电连接到第一保护电路板200。在该情况下,如 图1H所示,第一电连接区域411的与第一保护电路板200接触的部分具有 矩形形状,焊接部分500具有在第一电连接区域411的与第一保护电路板 200接触的部分周围的盒形形状。因此,第一导电板410提高第一导电板410 与第一保护电路板200之间的联接力,从而提供稳定的结构。第一连接区域 411的矩形边缘可被倒角以使之圆滑。
每个导电板400的表面的与第二印刷电路图案320接触的面积被形成为 大于第二印刷电路图案320面积的70%,以提高导电板400与第二印刷电路图案320之间的导电性。进一步,每个导电板400的表面的与第二印刷电路 图案320接触的面积被形成为小于第二印刷电路图案320面积的90%,以提 供将焊接部分500焊接的联接空间。
第一弯曲区域412包括第一弯曲部分412a和第二弯曲部分412b。
第一弯曲部分412a从第一电连接区域411延伸,并且从第一电连接区 域411的端部弯曲。第一弯曲部分412a在第一电连接区域411处一皮逆时针 弯曲以形成弧形形状。因此,在第一保护电路板200与第一弯曲部分412a 之间增大焊接部分500能够被焊接的面积,从而增大导电板400与第 一保护 电路板200之间的联接力。
第二弯曲部分412b从第一弯曲部分412a延伸。第二弯曲部分412b被 顺时针弯曲以形成弧形形状。第二弯曲部分412b沿与第一弯曲部分412a相 反的方向弯曲,以使第 一 电连接区域411和连接区域413彼此基本平行。
正切于第一弯曲部分412a的连续曲线点的第一^^想切线Dll与正切于 第二弯曲部分412b的连续曲线点的第二假想切线D12之间的距离D10处于 导电板400厚度的3%至15%的范围内。换句话说,当距离D10大于导电板 400厚度的3%时,第一弯曲部分412a和第二弯曲部分412b可被充分地弯 曲以增大导电板400与焊接部分500之间的联接面积。另一方面,如果第一 假想切线Dll与第二假想切线D12之间的距离D10大于导电板400厚度的 15%,那么当第一弯曲部分412a和第二弯曲部分412b被过度弯曲时,导电 板400与焊接部分500之间的联接面积将减小,从而减弱导电板400与焊才妄 部分500之间的联接力。因此,距离D10需要处于3%至15%的范围内,以 保持焊接部分500的联接力。
连接区域413从第二弯曲部分412b延伸。另外,连接区域413平行于 第一电连接区域411。
连接区域的中心部分被弯曲以将第 一保护电路板200与第二保护电路 板300之间的角度保持在80度至100度的范围内。导电板400如图1B所示 被弯曲。因此,具有保护电路的第一保护电路板200和具有连接器330的第二保护电路板300可易于纵向和4黄向地安装到电池组内部。
第二弯曲区域414从连接区域413延伸,且包括弯曲部分414a和414b。 弯曲部分414a和414b具有与第一弯曲区域412的第一弯曲部分412a和第 二弯曲部分412b对应的形状。换句话说,每个导电板400都关于与导电板 400的长度垂直的参考线对称,该参考线被定位在连接区域413的中心。因 此,第二弯曲区域414的弯曲部分的详细描述将省略。
第二电连接区域415从第二弯曲区域414的弯曲部分延伸,且电连接到 第二保护电路板300。第二电连接区域415具有与第一电连接区域411对应 的形状,只是第二电连接区域415联接到第二保护电路板300的关系不同于 第一电连接区域411的情况。因此,第二电连接区域415的详细描述将省略。
第二导电板420被电连接到电池100的负极120。在该情况下,第二导 电板420与第一导电板410分隔开以防止其与第一导电板410短路。第二导 电板420具有与第 一导电板410相同或相似的形状和材料,其详细描述将省 略。
同时,如图ll所示,每个导电板400的下表面与导电板400的因弯曲 区域412和414的存在而与该下表面分隔开的上表面之间的距离D20处于 导电一反400厚度T10的150%至250%的范围内。在本发明的该实施例中, 每个导电板400的厚度为0.35毫米至1.1毫米。当距离D20小于导电板400 厚度T10的150。/。时,用于焊接部分500的空间变得太小,从而严重地减小 导电板400与保护电路板之间的联接力。另一方面,当距离D20大于导电 板400厚度T10的250%时,导电板400的弯曲区域412和414变得太长, 从而不必要地增大导电板400的安装体积。同时,当每个导电板400的厚度 T10小于0.35毫米时,导电板400的强度变得过弱,从而使导电板400甚至 被很小的冲击弯曲和短路。另一方面,当每个导电板400的厚度T10大于 1.1毫米时,很难形成弯曲区域412和414的弯曲部分,/人而减小焊接部分 510的联接面积,在此情况下,导电板400与保护电路板200和300之间的 联接力会被减弱。每个焊接部分500通过使用焊剂将第 一导电板400的第 一弯曲区域412 的至少 一部分联接至第 一保护电路板200。焊接部分500通过使用焊剂将第 一导电板400的第二弯曲区域414的至少 一部分联接至第二保护电路板300。
如图1F所示,焊接部分500为形成在第一弯曲区域412与第一保护电 路板200之间的第 一焊接部分510,以及形成在第二弯曲区域414与第二保 护电路板300之间的第二焊接部分520。换句话说,第一焊接部分510被联 接至第一保护电路板200,第二焊接部分520被联接至第二保护电路板300。 因此,当导电板400的中心被弯曲时,导电板400具有强联接力以便不会与 第一保护电路板200和第二保护电路板300的联接表面分离。
如图II所示,第一焊接部分510包括联接面积确保区域511和联接力 加强区域512。第二焊接部分520也包括联接面积确保区域和联接力加强区 域,且具有与第一焊接部分510对应的形状,在该情况下,其详细描述将省 略。
联接面积确保区域511形成在第一保护电路板200与第一弯曲部分412a 之间。换句话说,联接面积确保区域511填充在位于第一电连接区域411与 第二弯曲部分412b之间的第 一弯曲部分412a与第 一保护电路板200之间, 从而最大地增大导电板400与第 一保护电路板200之间的联接面积。
联接力加强区域512从联接面积确保区域511延伸,且形成在第 一保护 电路板200与第二弯曲部分412b之间。联接力加强区域512支撑用于确保 联接面积的联接面积确保区域511,从而进一步增强导电板400与保护电路 板200之间的联接力。
柔性印刷电路板(FPCB ) 600形成在第一导电板410与第二导电板420 之间,且将第一保护电路板200与第二保护电路板300彼此电连接。柔性印 刷电路板600包括多个铜箔和涂覆铜箔的绝缘膜。在柔性印刷电路板600中, 铜箔被绝缘膜涂覆,并且这些铜箔被并排布置成行并与绝缘膜形成为整体。 柔性印刷电路板600用作电通路,与电池100的电压有关的信号和保护电路 的控制信号通过该电通路被传输。
15如图1B所示,柔性印刷电路板600被弯曲以使其具有与导电板400的 弯曲区域412和414对应的形状。当导电板400的中心部分被弯曲而柔性印 刷电路板没有偏转为与导电板400对应的形状时,柔性印刷电路板600的中 心部分被过度偏转,且柔性印刷电路板600的联接到印刷电路板200和300 的部分可被分离。因此,柔性印刷电路板600被弯曲为与导电板400的弯曲 区域412和414对应的形状,从而防止其与保护电路玲反200和300分离。
如上所述,根据本发明实施例的电池组10使用导电才反400来允许电池 IOO的高电流流动,并使用柔性印刷电路板600仅传输信号。换句话说,不 同于现有的使用 一个柔性印刷电路板作为信号和高电流通道的保护电路板, 保护电路板200和300具有4艮小的被高电流通道的热量熔化或短路的可能 性,因此增强电池组10的可靠性。
此外,将保护电路板200和300彼此电连接的电池组10的导电板400 -故强固地联接到保护电路板200和300,从而提供稳定的结构。
图2为根据本发明另 一 实施例的电池组的导电板的立体图。
参见图2,根据本发明该实施例的电池组包括多单元电池(未示出)、 第一保护电路板(未示出)、第二保护电路板(未示出)、至少一个导电板 1400和焊接部分(未示出)。根据本发明该实施例的电池组进一步包括柔 性印刷电路板(未示出)。
在本发明该实施例中,所述多单元电池(未示出)、第一保护电路板(未 示出)、第二保护电路板(未示出)、焊接部分(未示出)和柔性印刷电路 板(未示出)与本发明前一实施例相同或相似,其详细描述将省略。在本发 明该实施例中,主要描述改进的导电板1400。
导电板1400包括第一电连接区域1410、第一弯曲区域1420、连接区域 1430、第二弯曲区域1440和第二电连接区域1450。
第一弯曲区域1420、连接区域1430和第二弯曲区域1440具有与本发 明前一实施例相同的形状,其详细描述将省略。
焊接凹口 1460分别形成在第一电连接区域1410和第二电连接区域1450内。焊接凹口 1460形成在第一电连接区域1410和第二电连接区域1450的 分别与第一保护电路板和第二保护电路板接触的侧部。焊接凹口 1460增大 第一电连接区域1410和第二电连接区域1450的面积,从而增大联接焊接部 分的联接面积。因此,导电板1400增强导电板1400与第一保护电路一反和第 二保护电路板之间的联接力。
如上所述,根据本发明该实施例的电池组在导电板1400内具有焊接凹 口 1460,从而增强导电板1400与第一保护电路板和第二保护电路板之间的 联接力。
尽管以上详细描述了本发明的示例性实施例,本领域技术人员可以理解 的是,在不背离所附权利要求限定的本发明示例性实施例的精神和范围的情 况下,可对本文描述的基本创新概念进行多种变型和修改。
权利要求
1、一种电池组,包括包括正极和负极的电池;电连接到所述电池的第一保护电路板;电连接到所述第一保护电路板的第二保护电路板;以及与所述第一保护电路板的一个表面和所述第二保护电路板的一个表面联接的至少一个导电板。
2、 如权利要求1所述的电池组,其中所述至少一个导电板包括具有弯 曲区域的主体,所述电池组进 一 步包括用于通过将所述弯曲区域的至少 一 些 部分焊接到所述第一保护电路板和所述第二保护电路板而将所述第一保护 电路板与所述第二保护电路板彼此联接的焊接部分。
3、 如冲又利要求2所述的电池组,其中所述至少一个导电4反包括与所述 第 一保护电路板和所述第二保护电路板联接的第 一导电板,以及与所述第一 保护电路板和所述第二保护电路板联接并与所述第 一导电板分隔开的第二 导电板。
4、 如权利要求3所述的电池组,其中所述第一导电板被电连接到所述 电池的所述正极,所述第二导电板被电连接到所述电池的所述负极。
5、 如权利要求3所述的电池组,进一步包括形成在所述第一导电板和 所述第二导电板之间以将所述第 一保护电路板和所述第二保护电路板彼此 电连接的柔性印刷电路板。
6、 如权利要求5所述的电池组,其中所述柔性印刷电路板被弯曲为与 所述第 一导电板和所述第二导电板的弯曲区域对应的形状。
7、 如权利要求2所述的电池组,其中所述导电板具有与所述第一保护 电路板接触的第 一 电连接区域、从所述第 一 电连接区域延伸的第 一弯曲区 域、从所述第 一 弯曲区域延伸的连接区域、从所述连接区域延伸的第二弯曲 区域,以及从所述第二弯曲区域延伸且与所述第二保护电路板接触的第二电连接区域。
8、 如权利要求7所述的电池组,其中所述焊接部分包括形成在所述第 一弯曲区域与所述第 一保护电路板之间的第 一焊接部分,以及形成在所述第 二弯曲区域与所述第二保护电路板之间的第二焊接部分。
9、 如权利要求7所述的电池组,其中所述第一电连接区域具有与所述第二电连接区域对应的形状,且与所述第二电连接区域关于所述连接区域的 中心相对,并且,所述第一弯曲区域具有与所述第二弯曲区域对应的形状, 且与所述第二弯曲区域关于所述连接区域的中心相对。
10、 如权利要求7所述的电池组,其中所述连接区域的中心部分被弯曲 以便将所述第一保护电路板与所述第二保护电路板之间的角度保持在80度 至100度。
11、 如权利要求7所述的电池组,其中所述第一电连接区域的与所述第 一保护电路板接触的部分具有矩形形状,并且,所述焊接部分具有在所述第 一电连接区域的与所述第 一保护电路板接触的所述部分周围的盒形形状。
12、 如权利要求7所述的电池组,其中所述第一弯曲区域具有从所述第 一电连接区域弯曲的第一弯曲部分,以及沿与所述第一弯曲部分的方向相反 的方向弯曲的第二弯曲部分。
13、 如权利要求12所述的电池组,其中对应于所述第一保护电3各板的 所述焊接部分具有形成在所述第 一保护电路板与所述第 一弯曲部分之间的 联接面积确保区域,以及与所述联接面积确保区域相连且形成在所述第一保 护电路板与所述第二弯曲部分之间的联接力加强区域。
14、 如权利要求12所述的电池组,其中正切于所述第一弯曲部分的连 续曲线点的第一假想切线与正切于所述第二弯曲部分的连续曲线点的第二 假想切线之间的距离处于所述导电板厚度的3%至15%的范围内。
15、 如权利要求2所述的电池组,其中每个导电板的下表面与该导电板 的因所述弯曲区域的存在而与所述下表面分隔开的上表面之间的距离处于 所述导电板厚度的150%至250%的范围内。
16、 如权利要求15所述的电池组,其中所述导电板的厚度为0.35毫米 至1.1毫米。
17、 如权利要求1所述的电池组,其中所述第一保护电路板包括第一绝 缘基板、联接到所述第一绝缘基板的第一印刷电路图案,以及电连接到所述 第一印刷电路图案的保护电路,并且,所述第二保护电路板包括第二绝缘基 板、联接到所述第二绝缘基板的第二印刷电路图案,以及联接到所述第二绝 缘基板的连接器。
18、 如权利要求17所述的电池组,其中所述导电板将所述连接器与所 述保护电路彼此电连接。
19、 如权利要求17所述的电池组,其中每个导电板的表面与所述印刷 电路图案接触的面积在所述印刷电路图案面积的70%至90%的范围内。
20、 如权利要求1所述的电池组,其中所述导电板在其分别与所述第一 保护电路板和所述第二保护电路板接触的表面周围具有焊接凹口 。
21、 如权利要求7所述的电池组,其中所述连接区域能够被弯曲以允许 所述第二保护电路板被安装为沿与所述第 一保护电路板相交的方向延伸。
22、 如权利要求1所述的电池组,其中所述导电板具有与所述第一保护 电路板和所述第二保护电路板联接的第 一 电连接区域和第二电连接区域,以 及在所述第一电连接区域与所述第二电连接区域之间延伸的连接区域,其中 所述导电板被成形为使所述连接区域与所述第 一 电连接区域和第二电连接 区域分隔开,从而在所述第一电连接区域和第二电连接区域分别联接到所述 第 一保护电路板和所述第二保护电路板以进行焊接的位置处,允许容易地够 及所述第一电连接区域和第二电连接区域。
全文摘要
本发明公开一种电池组,其增强电连接两个保护电路板的连接元件的可靠性和联接力。该电池组包括包括正极和负极的电池;电连接到所述电池的第一保护电路板;电连接到所述第一保护电路板的第二保护电路板;以及与所述第一保护电路板的一个表面和所述第二保护电路板的一个表面联接的至少一个导电板。
文档编号H01M2/34GK101552330SQ20091000530
公开日2009年10月7日 申请日期2009年2月5日 优先权日2008年3月31日
发明者朴埈永 申请人:三星Sdi株式会社
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