专利名称：电导线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电导线，它具有 一条中央芯线和至少两个布设在芯线 上由一些导电的单丝组成的层，在第一层中的单丝绕芯线扭绞，以及在第二层中的单丝绕第一层扭绞(DE102004041452A1 )。
背景技术：
这种导线例如在汽车上使用，例如用作电路接线或传感器导线。但原 则上可以使用于所有要传输电流或数据的地方。为了在汽车上使用，导线 必须能便于弯曲、有柔性和抗拉伸，以及在一些特别的应用领域还应能经 受综合的机械负荷，因为配备这种导线的电缆在汽车运行过程中受到持续 的4展动和摇动。才姿前言提及的DE102004041452A1已知的导线，具有一个i殳计为抗拉 伸元件的非金属芯体。在第一层内圆形横截面的铜丝紧密相靠地围绕芯体 扭绞，以及在第一层上面扭绞同样由具有圆形横截面的铜丝组成的第二层， 它们的直径和数量确定为，使紧密相靠的丝形成一个几乎光滑的导线外表 面，作为一个要施加在它们上面的绝缘层的底层。这种导线在实际工作中 业已证实是适用的。发明内容本发明要解决的技术问题是，在抗拉强度和耐振性方面进一步改进本文开头所述的导线。上述技术问题按照本发明采取下列措施得以解决，即，-作为芯线使用经软化退火的抗拉强度至少210N/mn^的铜线，-第一层的单丝是抗拉强度处于800 N/mm2与2200N/mni2之间的钢丝，-第二层的单丝是抗拉强度处于250N/mn^与400N/mn^之间的铜丝，它们的绞距在8xD与18xD之间，其中D是在第二层外面的导线直径。 这种导线满足例如针对其在汽车上使用提出的全部对于寿命的机械要求。它即使没有抗拉的芯体元件也能通过钢丝抗拉伸，而且除此之外在使 用高强度的钢丝时还能抗弯、抗扭和抗振动。导线良好的弯曲能力一方面 通过两个扭绞层形状稳定的同心结构，另一方面通过其短的绞距保证。此 外，这种导线通过其特殊的结构特别好地适用于通过巻曲来导电连接接触 元件。若按照优选的实施形式导线的第一层由高强度的钢丝组成，则它们可 以通过一种在钢索生产中已知的各钢丝的预成形过程，或在扭绞层的仿形 过程中通过轧辊机械成形，从而降低制成的导线中的机械应力，由此除了 导线具有良好的弯曲能力外还使导线不产生扭曲。
附图表示发明对象的一种实施例。其中图1表示按照本发明的导线将各层局部去除后的侧视图；以及图2表示沿图i中的线n-n的剖面放大图。
具体实施方式
导线L具有一条中央芯线1,在第一层2内的钢丝3围绕它扭绞。在 第一层2上布设第二层4，它由围绕钢丝3扭绞的铜丝5组成。导线L可例 如被一个例如通过挤压和/或巻绕制成的绝缘层6包围。但它也可以与另外 至少两根结构相同的导线进一步扭绞成一种多线的导线索。芯线1是一种由拉丝过程中被软化退火的优选无氧的铜制成的线。它 具有最低210N/mm2的抗拉强度。芯线1可设计为棵铜线。但它也可以镀锡、 镀银或镀镍。钢丝3具有的抗拉强度处于800 N/mm2与2200N/mn^之间。它们可有 利地镀锡。优选地钢丝3由不锈钢制成。铜丝5具有的抗拉强度处于250N/mm2与400N/mm2之间。它们可以与 芯线1的线一样设计为棵线或镀锡、镀银或镀镍。钢丝3和铜丝5在它们各自底层上可以以相同的绞向扭绞，但也可以 以相反的绞向扭绞。它们还有利地可以以相同的扭绞角施加。在第二层4 中铜丝5的绞距在8xo与18xD之间。其中D是在第二层4外面的导线L 直径。导线L例如按照如下所述制造将一条被软化退火的铜线从巻筒上拉出作为芯线1供给扭绞单元，在扭绞单元中第一层2的钢丝3绕芯线1扭绞。在第二个扭绞单元中按照相 同的工艺过程可将第二层4的铜丝5扭绞在第一层上。然后制成的导线L 可以巻取到巻筒上或供给后续加工装置。钢丝3和铜丝5从各巻筒退出同时进行的扭绞过程，例如在管状扭绞 才几上实施。这些丝此时以大约卯％的逆转扭绞。这两层2和4以及因而导 线L通过这种预成形已经在最大程度上消除了机械应力。这种扭绞过程有 利地使用于那些在工作中遭受涉及弯、扭和振动的高机械负荷的导线L。为了进一步减小机械应力，导线L可以在按照优选的实施形式高强度 的钢丝3扭绞后，作为第一层2首先还供给机械的后仿形过程，此时钢丝3 按照由钢索制造已知的技术例如通过多对轧辊机械成形或变形。对于只应有比铜高得多的抗拉强度，但对它们没有附加机械要求的导 线L而言，可以优选地使用具有抗拉强度处于800 N/mn^与1200N/mn^之 间的钢丝3。这种钢丝3可在多重拔丝设备上同时拔出并共同平行地巻取。 它们可以镀锡，或对于高热负荷的导线L而言优选地用不锈钢制成。用于 这种钢丝的原材料可以是低碳钢制的条料，它们在粗拔过程中拉拔成预拉 丝，接着在电镀过程中或也可以在热镀锡过程中镀锡。在精拉拔过程后， 镀锡的钢丝3还遗留有的锡层厚度至少为0.5)xm。钢丝3的抗拉强度通过拔 丝过程自动提高到期望的最终值800 N/mm2至1200N/mm2。这种导线L的扭绞过程可以在唯一的一道工序中用例如三个切向出料 的巻筒借助高速的弓形扭绞机按照已知的双扭绞技术进行。在其中一个巻 筒上巻取铜线l，第二巻筒具有例如6根平行巻取的钢丝3，以及第三巻筒 具有例如12根平行巻取的铜丝5。如此制成的导线L可以无需后续机械加 工而直接供给进一步加工装置，例如加上绝缘层6。导线L可例如按照汽车的配线技术作为单线或多线的电路采用在 0.25mm2与2.5mm2之间的导线横截面。通过在19丝的导线L中使用6根钢 丝3，尽管与尺寸相同的铜导线相比降低了导线的电导率，但是导线L的抗 拉强度与横截面相同的铜导线相比可以倍增。这对于在这种应用情况下短 的导线是非常有利的，此时高的直流电阻例如对于信号传输无关紧要。权利要求
1. 一种电导线，它具有一条中央芯线和至少两个布设在该芯线上的由一些导电的单丝组成的层，在第一层中的单丝绕芯线扭绞，以及在第二层中的单丝绕所述第一层扭绞，其特征为作为芯线(1)使用经软化退火的抗拉强度至少210N/mm2的铜线，第一层(2)的单丝是抗拉强度处于800N/mm2与2200N/mm2之间的钢丝(3)以及第二层(4)的单丝是抗拉强度处于250N/mm2与400N/mm2之间的铜丝(5)，它们的绞距在8×D与18×D之间，其中D是在第二层外面的导线(L)直径。
2. 按照权利要求1所述的导线，其特征为，使用棵铜线作为芯线(1 )。
3. 按照权利要求1所述的导线，其特征为，芯线(1 )被镀锡、镀银或 镀镍。
4. 按照权利要求1至3之一所述的导线，其特征为，所述钢丝(3 )被 镀锡或由不锈钢制成。
5. 按照权利要求1至4之一所述的导线，其特征为，由钢丝(3 )组成 的第 一层(2 )通过机械加工消除机械应力。
6. 按照权利要求1至5之一所述的导线，其特征为，铜丝(5 )是棵线。
7. 按照权利要求1至5之一所述的导线，其特征为，铜丝(5 )被镀锡、 镀银或镀镍。
全文摘要
本发明涉及一种电导线，它具有一条中央芯线(1)和至少两个布设在该芯线上的由一些导电的单丝组成的层，在第一层(2)中的单丝绕所述芯线(1)扭绞，以及在第二层(4)中的单丝绕所述第一层扭绞。作为芯线(1)使用软化退火后的抗拉强度至少210N/mm<sup>2</sup>的铜线。第一层(2)的单丝是抗拉强度处于800N/mm<sup>2</sup>与2200N/mm<sup>2</sup>之间的钢丝(3)，以及第二层(4)的单丝是抗拉强度处于250N/mm<sup>2</sup>与400N/mm<sup>2</sup>之间的铜丝(5)，它们的绞距在8×D与18×D之间，其中D是在第二层外面的导线(L)直径。
文档编号H01B5/10GK101521051SQ200910007570
公开日2009年9月2日 申请日期2009年2月23日 优先权日2008年2月26日
发明者托马斯·曼, 费迪南德·格罗格尔 申请人:尼克桑斯公司