专利名称：气动微型接线柱的按钮安装器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气动微型接线柱的按钮安装器。
技术背景微型接线柱主要应用于家电音响设备上，市场的需求量比较大。而按钮的 安装是微型接线柱装配过程中的关键部位，但因为其尺寸微小、形状不规则， 在对它的装夹定位过程中受到很大的制约， 一般的工业机械手或者夹具很难完 成按钮的安装工作。目前，整个接线柱的安装技术还停留在人工手动装配阶段， 装配工艺粗糙，效率低下，装配的工作环境简陋，不仅无法保证质量，而且生 产成本高。 发明内容本发明的目的是要提供结构简单，成本低廉，易于控制，性能可靠且能够 适应不规则的一种气动微型接线柱的按钮安装器。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明包括薄型气缸、基座导轨、辅助挡块、按钮安装座、直角气缸安装 架、弹簧安装座、T形按钮安装器架、底板和推杆；基座导轨与T形按钮安装 器架一同固定在底板上，在T形按钮安装器架的横边侧面开有一条向内倾斜的 直角导轨，竖边是向外倾斜的两级梯形安装面；竖边底部高的一级安装面上安 装直角形气缸安装架，直角气缸安装架上安装薄型气缸，薄型气缸的气缸杆伸 出直角形气缸安装架的垂直面；竖边根部低的一级安装面上安装按钮安装座， 靠近T形按钮安装器架横边的按钮安装座侧面安装弹簧安装座，靠近T形按钮 安装器架横边的按钮安装座底面安装辅助挡块；按钮安装座内为两级安装面， 靠近薄型气缸一侧高的一级安装面上装有推杆，远离薄型气缸一侧低的一级安 装面为按钮推杆通道；推杆的另一端与气缸活塞相连，能与按钮的头部相接触， 与T形按钮安装器架的横边平行的基座导轨侧面开有一条向内倾斜的直角导轨， T形按钮安装器架的横边侧面向内倾斜的直角导轨、基座导轨向内倾斜的直角导 轨和辅助挡块底面共同构成微型接线柱基座移动的导轨。所述辅助挡块外侧底面为平面，内侧为带有弧形凸台。本发明具有的有益的效果是-该发明解决了微型接线柱装配过程中因为尺寸微小、形状不规则而带来的装夹定位、安装难题，同时该发明结构简单，成本低廉，易于控制，保证了装 配的质量，也为取代现有的手工装配格局，开始自动化装配铺平了道路。
图1是本发明整体结构原理示意图。图2是本发明的局部剖视图。图3是本发明的工作初始状态图。图4是本发明的工作过程状态图。图5是本发明工作过程中按钮的安装过程图之一。图6是本发明工作过程中按钮的安装过程图之二。图7是本发明工作过程中按钮的安装过程图之三。图8是本发明工作过程中按钮的安装过程图之四。图9是本发明中的辅助块结构示意图。图IO是本发明中的按钮结构示意图。图11是本发明中的基座结构示意图。图中1、薄型气缸，2、基座导轨，3、弹簧滑道口， 4、辅助挡块，5、按 钮安装座，6、直角气缸安装架，7、按钮安装口， 8、弹簧安装座，9、 T形按钮 安装器架，10、底板，11、按钮弹簧，12、按钮，13、气缸固定螺母，14、气 缸杆端螺母，15、推杆，16、微型接线柱基座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。如图l、图2、图3、图4所示，包括薄型气缸l、基座导轨2、辅助挡块 4、按钮安装座5、直角气缸安装架6、弹簧安装座8、 T形按钮安装器架9、底 板10和推杆15;基座导轨2与T形按钮安装器架9一同固定在底板10上，在 T形按钮安装器架9的横边侧面开有一条向内倾斜的直角导轨，竖边是向外倾斜 的两级梯形安装面；竖边底部高的一级安装面上安装直角形气缸安装架6，直角 气缸安装架6上用气缸固定螺母13安装一薄型气缸1，薄型气缸1的气缸杆伸 出直角形气缸安装架6的垂直面;竖边根部低的一级安装面上安装按钮安装座5， 靠近T形按钮安装器架9横边的按钮安装座5侧面安装弹簧安装座8，靠近T 形按钮安装器架9横边的按钮安装座5底面安装辅助挡块4;按钮安装座内为两 级安装面，靠近薄型气缸1 一侧高的一级安装面上装有推杆15，远离薄型气缸 1 一侧低的一级安装面为按钮推杆通道；推杆的另一端与气缸活塞用气缸杆端螺 母14相连，能与按钮的头部相接触，与T形按钮安装器架9的横边平行的基座4导轨2侧面开有一条向内倾斜的直角导轨，T形按钮安装器架9的横边侧面向内倾斜的直角导轨、基座导轨2向内倾斜的直角导轨和辅助挡块4底面共同构成微型接线柱基座移动的导轨。如图9所示，所述辅助挡块4外侧底面为平面4.1，内侧为带有弧形凸台4.2。 如图IO所示，所述的按钮12颈部有一圆柱形凸台12.2,底部有一圆柱形凸台12.1。如图11所示，所述的微型接线柱基座的按钮安装槽内有一弹簧立柱16.1， 后底部有^弧形凹台16.2。 本发明的工作原理如下按钮安装器工作时，外部系统将微型接线柱基座从T形按钮安装器架9横 边侧面的导轨与基座导轨传送、定位，使微型接线柱基座的按钮安装槽与按钮 安装器的工作通道出口对齐，将按钮经过按钮安装口 7、按钮弹簧11经过弹簧 滑道口 3分别传送到装配工位，由于倾角的作用，使得按钮弹簧11停留在按钮 之上，就会达到如图3中所示按钮与按钮弹簧的状态。这时薄型气缸的活塞往 外伸长，推杆推动按钮与按钮弹簧ll在滑道内同步移动，移动过程中，按钮弹 簧11的一端套住微型接线柱基座按钮安装槽中的弹簧立柱16.1，另一头套住按 钮颈部的圆柱形凸台12.2。在按钮头未接触辅助挡块的弧形凸台时候，状态详 图如图5在移动过程中接触辅助挡块4后，使按钮头接触辅助块4后沿着辅助 挡块的弧形凸台后折线安装入微型接线柱基座，按钮的状态如图6， 7变化，因 为按钮弹簧的作用，使按钮尾部的圆柱形凸台12.1嵌入微型接线柱基座的弧形 凹台16.2中，完成按钮的安装，如图8所示。然后，气缸活塞縮回，使推杆回 复到初始的状态，等待下一个按钮的安装。然后微型接线柱基座移动一定距离， 使得微型接线柱基座的按钮安装槽与按钮安装器的工作通道出口对齐，开始安 装另一个按钮，这个过程与前一过程与前面所述过程相同。安装完两个按钮后 的微型接线柱基座通过外部系统移动至导轨另一端的装配工位，准备下一个微 型接线柱基座的按钮安装。上述具体实施方式
用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本 发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落 入本发明的保护范围。 权利要求
1、一种气动微型接线柱的按钮安装器，其特征在于包括薄型气缸(1)、基座导轨(2)、辅助挡块(4)、按钮安装座(5)、直角气缸安装架(6)、弹簧安装座(8)、T形按钮安装器架(9)、底板(10)和推杆(15)；基座导轨(2)与T形按钮安装器架(9)一同固定在底板(10)上，在T形按钮安装器架(9)的横边侧面开有一条向内倾斜的直角导轨，竖边是向外倾斜的两级梯形安装面；竖边底部高的一级安装面上安装直角形气缸安装架(6)，直角气缸安装架(6)上安装薄型气缸(1)，薄型气缸(1)的气缸杆伸出直角形气缸安装架(6)的垂直面；竖边根部低的一级安装面上安装按钮安装座(5)，靠近T形按钮安装器架(9)横边的按钮安装座(5)侧面安装弹簧安装座(8)，靠近T形按钮安装器架(9)横边的按钮安装座(5)底面安装辅助挡块(4)；按钮安装座内为两级安装面，靠近薄型气缸(1)一侧高的一级安装面上装有推杆(15)，远离薄型气缸(1)一侧低的一级安装面为按钮推杆通道；推杆的另一端与气缸活塞相连，能与按钮的头部相接触，与T形按钮安装器架(9)的横边平行的基座导轨(2)侧面开有一条向内倾斜的直角导轨，T形按钮安装器架(9)的横边侧面向内倾斜的直角导轨、基座导轨(2)向内倾斜的直角导轨和辅助挡块底面共同构成微型接线柱基座移动的导轨。
2、 根据权利要求1所述的一种气动微型接线柱的按钮安装器，其特征在于 所述辅助挡块外侧底面为平面，内侧为带有弧形凸台。
全文摘要
本发明公开了一种气动微型接线柱的按钮安装器。在T形按钮安装器架的竖边底部高的一级安装面上安装有固定一薄型气缸的直角形气缸安装架；竖边根部低的一级安装面上安装按钮安装座，按钮安装座的一个侧面安装弹簧安装座，靠近T形按钮安装器架横边的按钮安装座底面安装辅助挡块；按钮安装座内为两级安装面，推杆的另一端与气缸活塞相连，并且一同伸入按钮安装座的工作通道，完成对按钮与弹簧的推行。横边侧面的向内倾斜直角导轨、基座导轨侧面的向内倾斜直角导轨和辅助挡块底面共同构成微型接线柱基座移动的导轨。该发明解决了微型接线柱装配过程中因为尺寸微小、形状不规则而带来的装夹定位问题，该发明结构简单，成本低廉，易于控制，能保证装配质量。
文档编号H01H11/00GK101593634SQ20091009975
公开日2009年12月2日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者泽 张, 广 朱, 胡旭东, 项伟灿 申请人:浙江理工大学