专利名称：超高强度节能增容导线的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种导线，确切的说是一种超高强度节能增容导线。
背景技术：
目前普通的低弧垂增容导线，如耐热钢芯(invar)耐热锆铝合金导线、间隙导线、 碳纤维芯导线等，虽增大了导线的载流量，也能够降低高温运行时的弧垂，但存在线路损耗 大、造价高、施工复杂等弊端。而软铝导线虽有一些改进，如中国专利200710190123. 6，因其 钢芯最小抗拉强度只有1770Mpa，不适用大跨越的输电线路，而且钢芯镀层种类独立，防腐 蚀功能单一，不适合复杂的腐蚀环境，导线的应用范围受到制约。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种超高强度节能增容导线。其特征是低风阻和低线 路损耗的前提下，增加导线的载流量，从而降低运行时的弧垂。超高强度钢芯单根钢丝最小 抗拉强度不小于2000Mpa，且有防化学腐蚀与电化腐蚀的双重防腐功效和低蠕变、低热膨胀 系数和及抗疲劳的特性。 本实用新型的目的由以下方法实现 在有复合镀层的超高强度钢芯的外侧有绞合的低电阻率导体。低电阻率导体可视 为轻覆于超高强度钢芯上。低电阻率导体降低电流传输的线路损耗。低电阻率导体为扇形 或梯形时，增大导线截面利用率，可在减小导线截面的情况下，增加电流传输，以降低导线 风阻。超高强度钢芯的高抗拉强度起支撑低电阻率导体的作用，架设时只有超高强度钢芯 作为承载物。单根钢丝最小抗拉强度不小于2000Mpa。超高强度钢芯表面的复合镀层有防 化学腐蚀与电化腐蚀的双重防腐功效。超高强度钢芯由特殊工艺制造，有低蠕变、低热膨胀 系数和及抗疲劳的特性。 由于采用了上述方案，使得本实用新型在使用中，在低风阻和低线路损耗的前提 下，提高导线的载流量，降低运行时的弧垂，且有防化学腐蚀与电化腐蚀的双重防腐功效和 低蠕变、低热膨胀系数及抗疲劳的特性。以节省电能输送成本，提高导线使用性能，延长导 线使用寿命。
以下结合附图对本实用新型做详细说明
附图1、附图2、附图3是本实用新型的三个实施例的纵剖图。 附图1中，在表面有复合镀层3的超高强度钢芯2的外侧有绞合的低电阻率导体 l，单根低电阻率导体1的截面为圆形的实施例； 附图2中，在表面有复合镀层3的超高强度钢芯2的外侧有绞合的低电阻率导体 l，单根低电阻率导体1的截面为扇形或梯形的实施例； 附图3中，在表面有复合镀层3的超高强度钢芯2的外侧有绞合的低电阻率导体
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l，单根低电阻率导体1的截面为圆形和扇形或梯形组合的实施例。
具体实施方式
在表面有复合镀层3的超高强度钢芯2的外侧有绞合的低电阻率导体1。低电阻 率导体1可视为轻覆于特种超高强度钢芯2上。低电阻率导体1为扇形或梯形时，增大导 线截面利用率，可在减小导线截面的情况下，增加电流传输，以降低导线风阻。超高强度钢 芯2的高抗拉强度起支撑低电阻率导体1的作用，架设时只有特种超高强度钢芯2作为承 载物，单根钢丝最小抗拉强度在2000Mpa以上。超高强度钢芯2表面的复合镀层3有防化 学腐蚀与电化腐蚀的双重防腐功效。超高强度钢芯2由特殊工艺制造，有低蠕变、低热膨胀 系数和及抗疲劳的特性。超高强度节能增容导线可在低风阻和低线路损耗的前提下，增加 电流传输。同时降低运行时的弧垂，且有防化学腐蚀与电化腐蚀的双重防腐功效和低蠕变、 低热膨胀系数及抗疲劳的特性。 低电阻率导体1可采用全软化铝、镀铜铝、铜包铝、银包铝、高导电率铝合金、高纯 铝材料。
权利要求一种超高强度节能增容导线，其特征是在有复合镀层的超高强度钢芯的外侧有绞合的低电阻率导体
2. 根据权利要求1所述的超高强度节能增容导线，其特征在于单根低电阻率导体的截面为圆形。
3. 根据权利要求1所述的超高强度节能增容导线，其特征在于单根低电阻率导体的截面为扇形或梯形。
4. 根据权利要求1所述的超高强度节能增容导线，其特征在于单根低电阻率导体的截面为圆形和扇形或梯形组合。
5. 根据权利要求1所述的超高强度节能增容导线，其特征在于低电阻率导体可采用全软化铝、镀铜铝、铜包铝、银包铝、高导电率铝合金、高纯铝材料。
专利摘要本实用新型属于一种超高强度节能增容导线。其特征是在有复合镀层的超高强度钢芯的外侧有绞合的低电阻率导体。低电阻率导体可在低线路损耗的前提下，增加导线的载流量，从而降低运行时的弧垂。导线截面可比传统导线截面小，能够降低风阻。超高强度钢芯单根钢丝最小抗拉强度不小于2000Mpa，且有防化学腐蚀与电化腐蚀的双重防腐功效和低蠕变、低热膨胀系数和及抗疲劳的特性。超高强度节能增容导线既降低了产品成本，也节省了电能输送成本，提高了使用性能，更延长了导线的使用寿命。超高强度节能增容导线在新建输电线路中可取代传统的钢芯铝绞线和近年流行的圆线同心绞架空导线；在输电线路增容改造中，既可替代昂贵且损耗大的耐热钢芯(invar)耐热锆铝合金导线，也可替代施工烦琐的间隙型增容导线和碳纤维芯增容导线。
文档编号H01B5/10GK201444409SQ20092001148
公开日2010年4月28日 申请日期2009年3月11日 优先权日2009年3月11日
发明者张玉燕, 杨长龙, 陈宁, 高北星 申请人:杨长