抗振导线的制作方法

文档序号:7074920阅读:260来源:国知局
抗振导线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抗振导线,具体的说是能自动消耗风激振动能量的抗振导线,属于导线【技术领域】。其包括外层导体、内层导体和中心加强构件,中心加强构件外圈设有内层导体,中心加强构件和内层导体之间设有一定的间隙,中心加强构件外表面上设有多个内支撑环,中心加强构件通过多个内支撑环连接支撑内层导体。内层导体外圈设有外层导体,外层导体和内层导体之间设有一定的间隙,内层导体外表面上设有多个外支撑环,内层导体通过外表面的多个外支撑环连接支撑外层导体。本实用新型在导线各层之间设有一定间隙,能自动消耗风激振动的能量,达到减震效果。导线各层之间通过支撑件连接,减小层与层之间的接触面积,使导线在风激振动产生的固有震动频率各不同,同时还确保各层之间可有效的滑动。
【专利说明】抗振导线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抗振导线,具体的说是能自动消耗风激振动能量的抗振导线,属于导线【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着我国生产力的不断提高,电力行业得以迅猛发展,为满足输送电能的需要,近年来,架空输电线路大量兴建。人们也熟知振动对导线的危害性,为了防止架空输电导线舞动,采取了各种防舞动装置和防舞动措施,如失谐摆、防振锤,防振锤鞭,弹簧防振装置、扰流防舞器、双摆防舞器、偏心重锤防舞器等,但导线长期处于野外露天之下,受到自然条件(风、雨、冰雪、雷电等)和其他外界条件的影响,时常发生强烈振动,以致造成架空输电线路的导线断股、断线、金具损坏、相间短路、断杆、倒杆等事故,时有发生,严重威胁输电线路的安全运行。为此,为了确保线路的安全,在导线使用过程中不得不限制导线的使用应力值,大大增加了线路的建设投资,因此,开展导线自身抗振性能研究也显得非常重要。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种抗振导线,能够通过导体自身结构吸收风激振动能量,达到减震效果,提高导线的使用寿命。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案,抗振导线包括外层导体、内层导体和中心加强构件,其特征是:中心加强构件外圈设有内层导体,中心加强构件和内层导体之间设有一定的间隙,中心加强构件外表面上设有多个内支撑环,中心加强构件通过多个内支撑环连接支撑内层导体;内层导体外圈设有外层导体,外层导体和内层导体之间设有一定的间隙,内层导体外表面上设有多个外支撑环,内层导体通过外表面的多个外支撑环连接支撑外层导体;所述外层导体包括多个Z型铝合金型线,多个Z型铝合金型线同心绞合形成外层导体;所述内层导体包括多个Z型铝合金型线,多个Z型铝合金型线同心绞合形成内层导体。
[0005]进一步的,多个内支撑环沿导线长度方向均匀分布。
[0006]进一步的,中心加强构件和内层导体之间的间隙中填充油膏。
[0007]进一步的,多个外支撑环沿导线长度方向均匀分布。
[0008]进一步的,外层导体和内层导体之间的间隙中填充油膏。
[0009]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0010]本实用新型结构简单、紧凑、合理,导线各层之间设有一定间隙,当导线受力状态下风激振动时,导线各层之间产生的固有震动频率各不同,而相互干扰,自动消耗风激振动的能量,达到减震效果;减少导线疲劳断股,提高导线的运行张力,加大线路档距,减少杆塔基数或降低杆塔高度,节约线路投资;导体采用Z型铝合金型线,提高了股线之间的接触面积,每层型线之间碰撞摩擦,吸收一部分能量,使其具有更好的节能效果;导线各层之间通过支撑件连接,减小层与层之间的接触面积,使导线在风激振动产生的固有震动频率各不同,同时还确保各层之间可有效的滑动,当导体受热膨胀时,导线的张力很容易向中心加强构件转移,使导线具有较好的弧垂特性。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图2为本实用新型截面图。
[0013]附图标记说明:1-中心加强构件、2-内导体层、3-外导体层、4-内支撑环、5-外支撑环。
【具体实施方式】
[0014]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0015]如图f 2所示,本实用新型主要包括外层导体3、内层导体2和中心加强构件1,中心加强构件I外圈设有内层导体2,中心加强构件I和内层导体2之间设有一定的间隙,中心加强构件I外表面上设有多个内支撑环4,中心加强构件I通过多个内支撑环4连接支撑内层导体2。所述多个内支撑环4沿导线长度方向均匀分布。所述中心加强构件I和内层导体2之间的间隙中填充油膏,油膏起润滑和防腐作用。
[0016]内层导体2外圈设有外层导体3,外层导体3和内层导体2之间设有一定的间隙,内层导体2外表面上设有多个外支撑环5,内层导体2通过外表面的多个外支撑环5连接支撑外层导体3。所述多个外支撑环5沿导线长度方向均匀分布。所述外层导体3和内层导体2之间的间隙中填充油膏,油膏起润滑和防腐作用。
[0017]所述外层导体3包括多个Z型铝合金型线,多个Z型铝合金型线同心绞合形成外层导体3。
[0018]所述内层导体2包括多个Z型铝合金型线,多个Z型铝合金型线同心绞合形成内层导体2。
[0019]本实用新型的工作原理是:在导线各层之间设有一定间隙,当导线受力状态下风激振动时,导线各层之间产生的固有震动频率各不同,而相互干扰,自动消耗风激振动的能量,达到减震效果。同时减少导线疲劳断股,提高导线的运行张力,加大线路档距,减少杆塔基数或降低杆塔高度,节约线路投资。导体采用Z型铝合金型线,提高了型线之间的接触面积,每层型线之间碰撞摩擦,吸收一部分能量,使其具有更好的节能效果;导线各层之间通过支撑件连接,减小层与层之间的接触面积,使导线在风激振动产生的固有震动频率各不同,同时还确保各层之间可有效的滑动,当导体受热膨胀时,导线的张力很容易向中心加强构件转移,使导线具有较好的弧垂特性。
【权利要求】
1.一种抗振导线,包括外层导体(3)、内层导体(2)和中心加强构件(1),其特征是:中心加强构件(I)外圈设有内层导体(2),中心加强构件(I)和内层导体(2)之间设有一定的间隙,中心加强构件(I)外表面上设有多个内支撑环(5),中心加强构件(I)通过多个内支撑环(5)连接支撑内层导体(2);内层导体(2)外圈设有外层导体(3),外层导体(3)和内层导体(2)之间设有一定的间隙,内层导体(2)外表面上设有多个外支撑环(5),内层导体(2)通过外表面的多个外支撑环(5)连接支撑外层导体(3);所述外层导体(3)包括多个Z型铝合金型线,多个Z型铝合金型线同心绞合形成外层导体(3);所述内层导体(2)包括多个Z型铝合金型线,多个Z型铝合金型线同心绞合形成内层导体(2)。
2.如权利要求1所述的抗振导线,其特征是:所述多个内支撑环(5)沿导线长度方向均匀分布。
3.如权利要求1所述的抗振导线,其特征是:所述中心加强构件(I)和内层导体(2)之间的间隙中填充油膏。
4.如权利要求1所述的抗振导线,其特征是:所述多个外支撑环(5)沿导线长度方向均匀分布。
5.如权利要求1所述的抗振导线,其特征是:所述外层导体(3)和内层导体(2)之间的间隙中填充油膏。
【文档编号】H01B7/02GK203799699SQ201420204398
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】杨怀, 鞠霖, 徐俊, 周瑾, 刘军 申请人:无锡华能电缆有限公司
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