专利名称：一种耐热型漆包铜包铝换位导线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及动车组牵引油浸式耐高温变压器用换位导线，具体为一种耐热型
漆包铜包铝换位导线。
(二)
背景技术：
随着轨道交通行业的不断发展，轨道交通的速度要求越来越高，对机车的重量要求越来越轻，而且动力性能要求越来越高，目前使用的绕组线圈普遍采用的是耐热型漆包铜换位导线绕制，耐热型漆包铜换位导线结构见附图l，其由换位线芯外部绕包芳香族聚酰亚胺绝缘纸制成，其中换位线芯由数根漆包铜扁线换位制成，漆包铜扁线包括铜扁导体2，铜扁导体2外部涂覆有绝缘漆3。由于近年来国际铜原料价格的上涨，使得以铜为主要导体的换位导线的原材料成本不断增加，而耐热型漆包铜换位导线绕制的线圈在生产过程中由于铜导体的密度小、质量重等原因导致其绕制、吊装和成品变压器运输过程中成本很大。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种耐热型漆包铜包铝换位导线，其能够有效降低原材料成本，减轻重量。 其技术方案是这样的，其包括换位线芯，所述换位线芯外部绕包绝缘纸，其特征在于所述换位线芯包括数根漆包铜包铝扁线，所述漆包铜包铝扁线包括铜包铝扁导体，所述铜包铝扁导体外部涂覆有绝缘漆层。 其进一步特征在于所述铜包铝扁导体包括铝扁导体；所述铝扁导体外部包覆有铜导体层；所述绝缘漆层为聚酯亚胺或聚酰胺酰亚胺复合涂层；所述绝缘纸为芳香族聚酰亚胺绝缘纸；所述铜导体层通过高频焊接包覆于所述铝导体外表面。 与普通耐热型漆包铜换位导线相比，本实用新型的耐热型漆包铜包铝换位导线的有益效果在于其以金属铝导体为基材外部包覆铜导体层，减少了铜导体原材料的应用，降低了原材料成本，同时大大减轻了换位导线的整体重量，使其绕制线圈、成品变压器吊装和运输更加便捷。
图1为普通耐热型漆包铜换位导线示意图； 图2为本实用新型耐热型漆包铜包铝换位导线结构示意图。
具体实施方式见图2，本实用新型包括换位线芯，换位线芯外部绕包绝缘纸4，换位线芯包括数根漆包铜包铝扁线，漆包铜包铝扁线包括铜包铝扁导体，铜包铝扁导体外部涂覆有绝缘漆3。其中铜包铝扁导体包括铝扁导体l ;铝扁导体1外部包覆有铜导体层2 ;绝缘漆3可以选用聚酯亚胺或聚酰胺酰亚胺复合涂层；绝缘纸4为芳香族聚酰亚胺绝缘纸；铜导体层2通
3过高频焊接包覆于铝扁导体1外表面。 本实用新型的耐热型漆包铜包铝换位导线结构中，其采用铝导体为基材外部紧密
包覆一定厚度的铜导体层，根据肌肤效应原理，由于大截面积导体在相同面积内导体内部比表面通过的电流要小，扁线的导电性能主要通过外部铜导体完成，采用材质较轻的铝导体作为基材不会影响换位导线的导电性能，同时也减少了铜材料的使用量，降低了原材料
成本；而铝导体的使用，减轻了换位导线整体重量，也使得铜包铝导体的柔韧性更好，在换位过程中不会产生漆膜破损现象，更加提高了换位导线的电气性能，满足最终变压器的要求；换位导线外部绝缘采用芳香族聚酰亚胺绝缘纸，其耐温等级高达到240，能在高温环境下长期保持稳定的电气强度和机械强度。本实用新型的耐热型漆包铜包铝换位导线生产过程中，能够按照变压器生产的需要，在漆包铜包铝扁线最外层增加自粘层，自粘层具有良好的热粘合强度，通过冷变形的方法还可以提高铜包铝扁线导体的屈服强度。
权利要求一种耐热型漆包铜包铝换位导线，其包括换位线芯，所述换位线芯外部绕包绝缘纸，其特征在于所述换位线芯包括数根漆包铜包铝扁线，所述漆包铜包铝扁线包括铜包铝扁导体，所述铜包铝扁导体外部涂覆有绝缘漆层。
2. 根据权利要求1所述一种耐热型漆包铜包铝换位导线，其特征在于所述铜包铝扁导体包括铝扁导体，所述铝扁导体外部包覆有铜导体层。
3. 根据权利要求2所述一种耐热型漆包铜包铝换位导线，其特征在于所述绝缘漆层为聚酯亚胺或聚酰胺酰亚胺复合涂层。
4. 根据权利要求3所述一种耐热型漆包铜包铝换位导线，其特征在于所述绝缘纸为芳香族聚酰亚胺绝缘纸。
5. 根据权利要求4所述一种耐热型漆包铜包铝换位导线，其特征在于所述铜导体层通过高频焊接包覆于所述铝导体外表面。
专利摘要本实用新型提供了一种耐热型漆包铜包铝换位导线。其能够有效降低原材料成本，减轻重量。其包括换位线芯，所述换位线芯外部绕包绝缘纸，其特征在于所述换位线芯包括数根漆包铜包铝扁线，所述漆包铜包铝扁线包括铜包铝扁导体，所述铜包铝扁导体外部涂覆有绝缘漆层。
文档编号H01F27/28GK201508699SQ200920049508
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者徐进法, 曹永义 申请人:无锡锡洲电磁线有限公司