专利名称：复合材料芯扩径导线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合材料芯扩径导线，尤其是一种对架空输电扩径导线的改进。
背景技术：
现有国内各电线电缆制造厂家生产的扩径导线均是中心采用绞合钢芯(也可是单根钢线)，内层圆铝线采用疏绕方式进行扩径，外层采用圆铝线进行紧密绞合。中国专利 200620078087. 5提出采用周面齿形的树脂基长纤维复合芯作加强芯，外加若干疏绕铝线绞 合，由于采用疏绕进行扩径，导线的结构不是很稳定。中国专利200820039910. 0提出在金 属加强芯上挤制低密度硬质塑料支撑架，来对导线进行扩容径，导电层全部采用型线紧密 排列，该方法增加硬质塑料材料，导致导线重量进一步增加，也提高导线的成本。因此，扩径 导线仍需进一步改进。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种重量轻、导电率好、表 面光洁、结构稳定、使用寿命长、能降低电晕损失，线路传输功率高的复合材料芯扩径导线。按照本实用新型提供的技术方案，所述复合材料芯扩径导线，包括由多根或单根 复合材料芯线绞合而成的加强芯棒，其特征是在加强芯棒上挤塑或包覆一层保护层；在 保护层外缠绕若干支撑构件，形成1 3层扩径层；在扩径层外紧密绞合若干外绞层构件， 形成外绞层。所述扩径层中，同一层扩径层的支撑构件的形状相同，绞合方向一致，相邻层扩径 层间的支撑构件的绞合方向相反。所述支撑构件的截面形状为圆形、“凸”形、“凹”形、“ + ” 形、“±”或“上”形或瓦形。所述外绞层构件为梯形、Z形或S形。所述支撑构件和外绞层 构件均与加强芯棒成8 25度的夹角。本实用新型的有益效果是导线的重量轻、强度高、导电性能好、表面光洁、结构稳 定、使用寿命长。这种导线运用于输变电线路工程可减少电晕损失、节省运行成本；运行噪 音小、适合人居住；可以加大现有塔杆的间距，减少塔杆的基数；并能提高线路运行的安全 性和可靠性。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。图2为本实用新型实施例二的结构示意图。图3为本实用新型实施例三的结构示意图。图4为本实用新型实施例四的结构示意图。图5为本实用新型实施例五的结构示意图。图6为本实用新型实施例六的结构示意图。[0013]图7为本实用新型实施例七的结构示意图。图8为本实用新型实施例八的结构示意图。图9为本实用新型实施例九的结构示意图。 图10为本实用新型实施例十的结构示意图。
具体实施方式
如图所示芯扩径导线包括加强芯棒1、保护层2、支撑构件3、外绞层构件4等。本 实用新型中心为加强芯棒1，该加强芯棒1为纤维与树脂拉拔成的复合材料，在加强芯棒1 上挤塑或包覆一层保护层2，在保护层2外缠绕若干支撑构件3形成扩径层，扩径层可以是 单层也可以是多层，各层支撑构件3可以是相同形状的单线，也可以是不同形状的单线，但 每层的单线形状相同，扩径层有1 3层，相邻两层中的支撑构件3绞合方向相反；在扩径 层外紧密绞合若干外绞层构件4形成外绞层。所述保护层2可以避免在绞合过程中支撑构 件3对加强芯棒1的损伤，同时也对导线起一定的扩径作用。所述外绞层确保导线表面光 洁，圆整；外绞层构件4的绞合方向与邻近层支撑构件3的绞合方向相反，且各个支撑构件 3和外绞层构件4均与加强芯棒1的轴线成8 25度的夹角。实施例一如图1所示，本实用新型所述的芯扩径导线，中心为加强芯棒1，该加强 芯棒1由多根拉拔成型的复合材料芯线绞合而成，当然，也可以利用单根拉拔成型的复合 材料芯线绞合而成；加强芯棒1外挤塑一层耐高温的缓冲保护层2，在保护层2上缠绕若干 “凸，，形支撑构件3形成多层扩径层，扩径层外紧密绞合若干“Z”形外绞层构件4形成外绞层。实施例二 如图2所示，本实用新型所述的芯扩径导线，中心为加强芯棒1，该加强 芯棒ι为一根拔成型的复合材料芯线，加强芯棒1外挤塑一层耐高温的缓冲保护层2，在保 护层2上缠绕若干“凸”形支撑构件3形成多层扩径层，扩径层外紧密绞合若干梯形外绞层 构件4形成外绞层。实施例三如图3所示，同实施例一，扩径层由若干圆形支撑构件3和若干“凸”形 支撑构件3紧密绞合而成。实施例四如图4所示，同实施例二，扩径层由若干圆形支撑构件3和若干“凸”形 支撑构件3紧密绞合而成。实施例五如图5所示，同实施例一，扩径层为若干“ "|_”或“ J" ”形支撑构件3紧密 绞合而成。实施例六如图6所示，同实施例二，扩径层为若干“"L”或“上”形支撑构件3紧密 绞合而成。实施例七如图7所示，同实施例一，扩径层为若干瓦形支撑构件3紧密绞合而成。实施例八如图8所示，同实施例二，扩径层为若干瓦形支撑构件3紧密绞合而成。实施例九如图9所示，同实施例一，扩径层为若干“凹”形支撑构件3紧密绞合而 成。实施例十如图10所示，同实施例二，扩径层为若干“凹”形支撑构件3紧密绞合 而成。
权利要求一种复合材料芯扩径导线，包括由多根或单根复合材料芯线绞合而成的加强芯棒(1)，其特征是在加强芯棒(1)上挤塑或包覆一层保护层(2)；在保护层(2)外缠绕若干支撑构件(3)，形成1～3层扩径层；在扩径层外紧密绞合若干外绞层构件(4)，形成外绞层。
2.如权利要求1所述的复合材料芯扩径导线，其特征是所述扩径层中，同一层扩径层 的支撑构件(3)的形状相同，绞合方向一致，相邻层扩径层间的支撑构件(3)的绞合方向相 反。
3.如权利要求1所述的复合材料芯扩径导线，其特征是所述支撑构件(3)的截面形 状为圆形、“凸”形、“凹”形、“ + ”形或瓦形。
4.如权利要求1所述的复合材料芯扩径导线，其特征是所述外绞层构件(4)为梯形、 Z形或S形。
5.如权利要求1所述的复合材料芯扩径导线，其特征是所述支撑构件(3)和外绞层 构件⑷均 与加强芯棒(1)成8 25度的夹角。
专利摘要本实用新型涉及一种复合材料芯扩径导线，包括由多根或单根复合材料芯线绞合而成加强芯棒、保护层、支撑构件和外绞层构件，特征是中心为加强芯棒，在加强芯棒上挤塑或包覆一层保护层，在保护层外缠绕若干支撑构件形成1～3层的扩径层，在扩径层外紧密绞合若干型线形成外绞层。所述扩径层同一层的支撑构件形状相同，绞合方向一致，相邻层间的支撑构件绞合方向相反。所述支撑构件的截面形状为圆形、“凸”形、“凹”形、“+”形、或形或瓦形。所述外绞层构件为梯形、Z形或S形。所述各个支撑构件和外绞层构件均与加强芯棒成8～25度的夹角。本实用新型的有益效果是导线的重量轻、强度高、导电性能好、表面光洁、结构稳定、使用寿命长。
文档编号H01B5/10GK201590271SQ200920232738
公开日2010年9月22日 申请日期2009年9月9日 优先权日2009年9月9日
发明者叶胜平, 杨怀, 鞠霖, 项建新 申请人:无锡华能电缆有限公司