专利名称：用于支撑型扩径导线的接续管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于架空送电线路连接导线两终端的连接金具领域，具体的说是涉及 一种用于支撑型扩径导线的接续管。
背景技术：
导线接续管用于架空输电线路导线的两终端，除承受导线全部拉力外，还作为导 电体传导电流，是输电线路中的重要金具。特高压工程以建设“环境友好型”工程为目标，全 面优化工程的设计方案，严格保证电场、磁场、可听噪声与无线电干扰水平满足标准要求。 为此，若设计采用普通导线，势必要加大导线截面和增加导线的分裂根数，这样势必增大了 导线和母线的使用量、铁塔的结构尺寸及线路走廊宽度等，从而加大了工程投资。如果在满 足输电容量和线路工程要求的前提下，设计采用一种保证输电导体载流能力的新型结构导 线，并将直径扩大且尽可能使其表面光洁圆滑，这样就会大大节约导体材料，并且使导线的 外径与表面都能满足线路的输电和电晕要求，从而大大减少了导线的总重量和导线分裂根 数，减少了铁塔荷载和结构重量，从而显著降低了线路投资。为此，设计采用了支撑型扩径 导线，以求优化铁塔和线路设计，降低工程投资。扩径导线作为一种新型结构的导线，需要 一种特殊结构的接续管与之配合，稳定有效的握持将支撑型扩径导线连接起来传递力和电 负荷。如图1所示，支撑型扩径导线1包括钢芯2，钢芯的外侧依次包覆有高密度聚乙烯支 撑层3、内铝线层4和外铝线层5。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能够保证接续管对导线握持更有效和稳定的适 用于扩径导线的接续管。为此，本实用新型提供了一种支撑型扩径导线配套接续管，其作用是将两根支撑 型扩径导线接合，传递力学和电气负荷，其特征在于该接续管包括铝管、钢管和铝衬管，所 述两根导线的钢芯分别由钢管的两端伸入其中，所述钢管对置于其中呈搭接状的两段钢芯 进行压接，所述用于替代导线中一定长度支撑层的铝衬管置于铝管内且套接于导线的钢芯 上，所述铝管压接在铝衬管外侧的铝线层上。其中，所述铝衬管为两根，其分别套接于两根导线的钢芯上，所述每根铝衬管的长 度均为导线外径的6. 5-7倍。其中，所述铝衬管为一根，其将两根导线一起套住。其中，所述铝衬管的厚度等于支撑层的厚度。其中，所述铝衬管为整体成型的圆管或者由两个半圆管拼接而成的圆管。其中，所述铝管的厚度为7-15mm，所以钢管的厚度为6-lOmm。其中，所述铝管为挤压铝管，其端头处的外表面呈坡状；所述钢管的端头处呈倒圆角状。本实用新型的有益效果在于采用成熟的液压式接续管，压接工艺成熟，压接质量容易得到保障。以内外径尺寸与高密度聚乙烯支撑层相同的铝衬管替代支撑层，保证接续 管对导线握持的有效、稳定。
图1是支撑型扩径导线的剖面结构示意图；图2是本实用新型所述用于支撑型扩径导线的接续管压接前的整体结构示意图 (压接前)；图3是铝管的结构示意图；图4是钢管的结构示意图；图5是整体成型的铝衬管的结构示意图，其中图5a为铝 衬管的主视图，图5b为铝 衬管的侧视图；图6是采用两个半圆管拼接的铝衬管的结构示意图，其中图6a为铝衬管的主视 图，图6b为铝衬管的侧视图；图7是本实用新型所述用于支撑型扩径导线的接续管压接后的整体结构示意图；图8是图7的A-A剖视图；其中，1-支撑型扩径导线，2-钢芯，3-支撑层，4-内铝线层，5-外铝线层，6_铝衬 管，7-铝管，8-钢管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所述接续管的技术方案做进一步详细的说明。实施例1如图1所示，支撑型扩径导线1包括钢芯2，钢芯2外面由内向外依次包覆有支撑 层3、内铝线层4和外铝线层5。如图2所示，本例所述用于支撑型扩径导线的接续管，其作用是将两根支撑型扩 径导线接合，传递力学和电气负荷，该接续管包括铝管7、钢管8和两根铝衬管6，两根导线1 的钢芯分别由钢管8的两端伸入到钢管8中，钢管8对置于其中呈搭接状的两段钢芯2进 行压接，两根铝衬管6分别套接于两根导线1的钢芯2上，用于替代两根导线1中一定长度 的支撑层3，铝管7压接在具有铝衬管那两段导线的外铝线层5上。所述一定长度即为铝衬 管6的长度。如图3所示，铝管7为挤压圆形铝管，其端头处的外表面呈坡状；铝管7的厚度一 般设置为7-15mm ；如图4所示，钢管8的为圆形钢管，其端头处呈倒圆角状；钢管8用于将两根支撑 型扩径导线1的钢芯2插入管中，并使两根钢芯2呈搭接状，然后对其进行压接；钢管8的 厚度一般设置为6-10mm。如图5所示，铝衬管6是整体成型的圆管，其用于取代两根支撑型扩径导线中一定 长度的高密度聚乙烯支撑层3。铝衬管6的厚度等于高密度聚乙烯支撑层3的厚度且其长 度最好为支撑型扩径导线3直径的6. 5-7倍。铝衬管也可采用如图6所示的由两个半圆管 拼接而成的圆管。如图7、图8所示，本实用新型的接续管在压接支撑型扩径导线连接之前，首先剥除该导线1上一部分长度的外层铝线5、内层铝线4和支撑层3，露出导线中心的钢芯2，再 将一定长度的支撑层3剥除后用铝衬管6来取代，将两根支撑型扩径导线1的头部搭接在 一起用钢管8进行压接后，牵引一根导线1的一端使按照上述结构连接好的各部件置于铝 管7中，直至采用铝衬管6替代支撑层3的那两部分导线处于如图7所示的B、C所指代的 压接位置时，便通过液压设备(图中未示出)对铝管7进行压紧，使铝管7压接外层铝线5 上，即完成本实用新型接续管对两根导线1进行接续的过程。在接续管钢管8中间穿过支撑型扩径导线1的钢芯2，钢管8对其钢芯进行压接后 保证了钢芯的稳定握持。用铝衬管6代替一定长度的高密度聚乙烯支撑层3，接续管铝管7 压接在用于替换支撑层的铝衬管6的导线外部，压接的钢管8与铝管7共同传递张力，压接 的铝管7传递电气负荷。本实用新型是一种用于支撑型扩径导线的液压式接续管，由于支撑型扩径导线的 内铝线层4与内部钢芯2之间设置有高密度聚乙烯支撑层3，而高密度聚乙烯本身的刚度较 小，并且在架空条件下随着时间的累积，高密度聚乙烯材料的塑性变形距有不确定性，不能 直接将高密度聚乙烯材料压接在金具中。因此本实用新型设计了 一种适用于支撑型扩径导 线的接续管，其切除支撑型扩径导线中一定长度的高密度聚乙烯支撑层3，用相同内、外径 的铝衬管6替代填充，压接耐张、接续的铝管时压接到填充的铝衬管6上，以保证压接的安 全、可靠。实施例2本例所述接续管的结构和连接方式基本同实施例1，唯有不同的在于该接续管包括铝管7、钢管8和一根铝衬管6，铝衬管6同时套接于两根导线的钢芯2上和用于压接两根导线头部的钢管8上，铝衬管6的长度是导线外径的6. 5-7倍与钢 管8的长度之和。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限 制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当 理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新 型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求一种用于支撑型扩径导线的接续管，其特征在于该接续管包括铝管(7)、钢管(8)和铝衬管(6)，所述两根导线(1)的钢芯分别由钢管(8)的两端伸入其中，所述钢管(8)对置于其中呈搭接状的两段钢芯(2)进行压接，所述用于替代导线(1)中一定长度支撑层(3)的铝衬管(6)置于铝管(7)内且套接于导线(1)的钢芯(2)上，所述铝管(7)压接于导线的外铝线层(5)上。
2.如权利要求1所述的接续管，其特征在于所述铝衬管(6)为两根，其分别套接于两 根导线的钢芯(2)上，所述每根铝衬管(6)的长度均为导线外径的6. 5-7倍。
3.如权利要求1所述的接续管，其特征在于所述铝衬管(6)为一根，其将两根导线一起套住。
4.如权利要求1-3任一所述的接续管，其特征在于所述铝衬管(6)的厚度等于支撑 层(5)的厚度。
5.如权利要求4所述的接续管，其特征在于所述铝衬管(6)为整体成型的圆管或者 由两个半圆管拼接而成的圆管。
6.如权利要求1所述的接续管，其特征在于所述铝管(7)的厚度为7-15mm，所以钢管 (8)的厚度为6_10mm。
7.如权利要求1或6所述的接续管，其特征在于所述铝管(7)为挤压铝管，其端头处 的外表面呈坡状；所述钢管(8)的端头处呈倒圆角状。
专利摘要本实用新型提供了一种支撑型扩径导线配套接续管，该接续管包括铝管、钢管和铝衬管，所述两根导线的钢芯分别由钢管的两端伸入其中，所述钢管对置于其中呈搭接状的两段钢芯进行压接，所述用于替代导线中一定长度支撑层的铝衬管套接于导线的钢芯上，所述铝管压接在铝衬管外侧的铝线层上。本实用新型的接续管适用于支撑型扩径导线、稳定有效的握持支撑型导线，结构简单，施工工艺稳定可靠。
文档编号H01R4/62GK201570595SQ200920277999
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者万建成, 刘臻, 李军辉, 牛海军 申请人:中国电力科学研究院