专利名称：在变压器上的导体连接端的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在变压器上、特别是在干式变压器上的导体连接端 (Leiteranschluss)，该导体连接端具有连接件，该连接件由可导电的材料制成的导体构 成，该导体导电地与变压器的绕组的一个端部相连接，其中连接件与另一个具有不同电位 的连接件以小的间距布置并且在其周边上至少分段地设有电绝缘体。
背景技术：
一般已知的是，在变压器上的、还有在干式变压器上的导体连接端彼此之间以及 相对于地面或者说接地实现绝缘。在较新型结构形式的变压器中需要紧凑程度增加的设计，这导致空间关系通常非 常狭窄，以至预设的连接导体(Anschlussleiter)的布置由于所需的受电压限制的间距而 仅能困难地实施。由此产生的解决办法是，将连接导体彼此之间以小的间距、例如彼此平行 或交叉地布置。在此，然而引起了如下必要性连接导体设有防电弧的或者防击穿的绝缘体以及 必须注意到足够的爬电距离(Kriechstrecke)以避免泄露电流(Kriechstroeme)。绝缘体 本身是已知的，例如作为绝缘软管或作为卷绕在相应导体上的绝缘体。
发明内容
由这种现有技术出发，本发明的目的在于，提出一种开头所述类型的连接导体，其 可以以简单的方式制造并且在考虑到所描述的狭窄的空间关系的情况下当连接导体用于 变压器时以电安全的方式使用。此外，应给出一种用于制造该连接导体的方法。该目的根据本发明通过权利要求1和11的特征部分来实现。相应地，根据本发明规定，构成连接件的导体设有至少一个径向突出的遮盖物 (Schirm)，其连接区域(Anschlussbereich)逐点地(punktuell)、例如在两个直径上彼此 相对设置的点上，或者在整个周边上与导体相连接。这可以借助于熔焊或钎焊或也借助于 可导电的粘合剂实现。对于本发明重要的还在于，导体以及至少一个径向突出的遮盖物设 有绝缘体。利用这种设计，两个所反映的需要解决的问题、也就是相对于另外的电位的绝缘 以及避免泄露电流，通过包含足够的爬电距离，以特别简单和有利的方式得以解决。所有属于连接导体的部件的表面实现足够的电绝缘，并且通过安装至少一个径向 突出的遮盖物(其表面如已经描述地同样也设有绝缘体)，现有的爬电距离相应于遮盖物 的径向的延伸距离从导体表面出发而增高。根据本发明的一个优选的实施方式，连接件的周边表面(Umfangsflaeche)以及 至少一个径向突出的遮盖物的整个表面涂敷有不可导电的材料。有利地，连接件的绝缘体连同至少一个径向突出的遮盖物一起由不可导电的材料 制成的粉状漆层构成。该粉状漆层可以以不同的方式(即在后叙述的方法权利要求的主题)来制造。在本发明的有利的改进方案中，导体连接端的特征可以在于，连接件设有三个或 更多的遮盖物。遮盖物的数量以及其与构成连接件的导体之间的轴向的间距主要由变压器 的相应电压水平以及由现有的空间条件来确定。根据本发明的一个优选的设计变体，导体连接端的特征在于，作为用于绝缘涂层 的不可导电的材料，设置了由环氧树脂制成的粉状漆。根据本发明的导体连接端的另一个备选实施方式的特征在于，作为用于绝缘涂层 的不可导电的材料，设置了由聚酯树脂制成的粉状漆。作为对于根据本发明的导体连接端的一个有利的实施方式的第三种备选方案可 以在于，作为用于绝缘涂层的不可导电的材料，设置了由丙烯酸树脂制成的粉状漆。有利地，对于根据本发明的导体连接端的涂层规定，绝缘层的层厚度在0.5mm和 2. 5mm之间，优选为1mm。考虑到在边棱和跳跃式的横截面改变部分(Querschnittsaenderungen)的区域 中的电压电弧的提高的风险，由于在这些位置上优选地出现的电压集中，在根据本发明的 导体连接端的设计方案中要注意到的是，绝缘体在横截面改变部分和边棱的区域中实现为 具有相对较大的半径的成倒圆的(abgerimdete)层，从而避免了电场的可能的电压集中。 由于这种成倒圆的轮廓，得出了几乎是调和的电压曲线，该电压曲线绝不会导致电压过高。作为进一步的目的，本发明要解决的问题是制造根据本发明的导体连接端。该目的根据本发明通过权利要求1所述的特征来实现。相应地，根据本发明为了解决问题而提供了包括总共四个制造步骤的方法。在此，在第一步骤中实现了相应数量的一体的(einteilig)遮盖物的布置和定 位，这些遮盖物径向从设置为连接件的导体上突出，并且它们事先设有尽可能狭窄地留出 的(engpassend ausgeschnitten)空隙，这些空隙围绕设置为连接件的导体。备选地，遮盖物也可能实现为多个部分的、例如是两个部分的，其中当然也要在这 里设置用于穿过中心空隙的导体的该空隙。此外但也可能将两个部分沿着它们的、例如分 别径向延伸的分离线彼此连接起来，这意味着附加的工作流程。在下一个步骤中，遮盖物以预设的间距与设置为连接件的导体相连接，优选地借 助于点焊或借助于环形的沟槽焊缝(umlaufenderKehlnaht)。但也可以设置有钎焊连接。在另一个步骤中，由导体和固定在其上的遮盖物构成的连接件被加热并且，当其 达到预设的加热温度、例如150摄氏度之后，插入到具有位于其中的粉状漆的容器中并且 在其中运动。由此引起了，粉状漆粘附在被加热的连接件的表面上并且构成了封闭的无孔 的层。最终，在最后的工作步骤中，在预设的停留时间之后将这样涂敷的连接件从具有 在其中遗留的剩余的粉状漆的容器中再次取出并且被放下以便进行冷却。因此随后其与变 压器的绕组的所涉及的端部导电地相连接。作为具有有机的绝缘材料的热感应的涂层的备选，涂层也可以借助于静电的涂层 方法来实现，其中机械的预加工、如调适(Anfassen)和定位遮盖物以及它与设置为连接件 的导体的持久的连接已如之前对于热感应的涂层所描述的一样的方式来实现。作为具有有机的绝缘材料的热感应的涂层的备选，涂层也可以借助于电泳的涂层方法来实现，其中也是这里的机械的预加工、如调适和定位遮盖物以及它与设置为连接件 的导体的持久的连接已如之前对于热感应的涂层所描述的一样的方式来实现。本发明的这些以及另外的有利的设计方案和改进方案是从属权利要求的主题。
参照附图中所示的本发明的实施例应对本发明、本发明的有利的设计方案和改进 方案以及本发明的特别的优点进一步地说明和描述。图中示出图1示出穿过根据本发明的导体连接端的纵截面图；图2示出根据本发明的导体连接端的正视图。
具体实施例方式在图1中示出了穿过根据本发明的导体连接端10的纵截面图，该导体连接端由连 接件12构成，该连接件与未示出的绕组的一个在此同样未示出的端部相连接。连接件12主要由导体14构成，该导体具有矩形的横截面并且其长度这样选择，使 得可没有问题地实现此处未示出的变压器与电网的电连接。在此，由于基于受结构关系限制的窄路所需要的非常紧凑的、变压器的结构形式， 而特别在其高压侧，不同电位的连接导体的间距可以是非常小的或者其布线要求这样一种 不利的走线，例如导体在狭窄的间距中交叉，从而在不充分的绝缘-措施时可能存在电压 电弧的危险或至少是泄露电流的危险。一般将这种漏电流称为泄露电流，该电流在绝缘材料的表面上沿着流动，也就是 说沿着爬电距离流动。沿着两个导电部件之间的绝缘材料的表面的最短的距离被称为爬电 距离。爬电距离取决于测量电压、污染程度和绝缘材料自身的性能。如果也就是要避免泄 露电流或安全地排除泄露电流，除了可能出现的污染之外还需特别注意到的是大的爬电距罔。相应地，属于连接件12的导体14还设有至少一个径向突出的遮盖物16，其在整 个周边上围绕导体14，该遮盖物如导体14 一样也由导电的材料制成并且与导体14导电连 接。在根据图1的示出的实例中，导体设有总共3个遮盖物，它们被推到导体14上并且彼 此之间以限定的轴向间距布置。连接件12由原本是纤细的导体14构成，该导体设有径向突出的、显著增大了空间 轮廓的遮盖物16，为了使这样设计的连接件具有足够的绝缘，不考虑常规的可装配的绝缘 体、例如绝缘软管。代替地，根据本发明，连接件12的表面的涂层利用浸渗池(Tauchbad)中的绝缘材 料实现。对此，预先制成的连接件、也就是说设有径向突出的遮盖物16的导体14被加热并 且在达到预设的温度、例如150摄氏度之后，插入到填充有粉状的绝缘材料的容器中并且 在其中运动，从而使连接件12的整个表面覆盖有粉状的绝缘材料。在一个确定的停留时间之后，将这样涂敷的连接件由填充有粉状的绝缘材料的容 器中取出并且放下以便进行冷却。过快的冷却，例如在急冷的意义中，是必须避免的，从而 避免可能形成孔。而是应该通过低的冷却速度实现，即当插入到填充有粉状的绝缘材料的
6容器中时，在连接件12的表面上积聚的并且由于其加热而融解的、由绝缘材料制成的粉末 构成了尽可能均勻的、带有封闭的表面的绝缘层，其既是抗污染的又是抗泄露电流的。如在图1的视图中可清楚看到地，连接件12的左侧、也就是说以I标记的、在垂直 线左侧的区域，具有绝缘层18，而右半部分、也就是说以II标记的、在垂直线右侧的区域， 显示为处于还未涂敷的状态中，也就是说在涂敷之前。在图2中反映了根据本发明的导体连接端10的正视图。由该视图可清楚地看出， 具有矩形的横截面的导体14被近似中心地布置并且在整个周边上由宽的边缘围上。该宽 的边缘由至少一个被推到导体14上的遮盖物16构成，该遮盖物不仅紧密地抵靠在导体14 的表面上，而且优选地至少逐点地与导体成一个整体地(einstueckig)相连接。但一般也可能的是导体14设有圆形的横截面，在其上随之布置有相应的成圆形 径向突出的、彼此间隔开的遮盖物16。
权利要求
一种在变压器上、特别是在干式变压器上的导体连接端(10)，所述导体连接端具有连接件(12)，所述连接件由可导电的材料制成的导体(14)构成，所述导体导电地与所述变压器的绕组的一个端部相连接，其中将所述连接件(12)与另一个具有不同电位的连接件(12)以小的间距布置并且在其周边上至少分段地设有电绝缘体(18)，其特征在于，构成所述连接件(12)的所述导体(14)设有至少一个径向突出的遮盖物(16)，其连接区域在整个周边上与所述导体(14)相连接；以及所述导体(14)以及所述至少一个径向突出的遮盖物(16)设有绝缘体(18)。
2.如权利要求1所述的导体连接端，其特征在于，作为绝缘体，所述连接件(12)的周边 表面以及所述至少一个径向突出的遮盖物(16)的整个表面涂敷有不可导电的材料(18)。
3.如前述权利要求中任一项所述的导体连接端，其特征在于，所述连接件(12)的所述 绝缘体(18)连同所述至少一个径向突出的遮盖物(16) —起由不可导电的材料制成的粉状 漆层构成。
4.如前述权利要求中任一项所述的导体连接端，其特征在于，所述连接件(12)设有至 少三个遮盖物(16)。
5.如前述权利要求中任一项所述的导体连接端，其特征在于，作为用于所述绝缘涂层 (18)的不可导电的材料，设置了由环氧树脂制成的粉状漆。
6.如权利要求1至4中任一项所述的导体连接端，其特征在于，作为用于所述绝缘涂层 (18)的不可导电的材料，设置了由聚酯树脂制成的粉状漆。
7.如权利要求1至4中任一项所述的导体连接端，其特征在于，作为用于所述绝缘涂层 (18)的不可导电的材料，设置了由丙烯酸树脂制成的粉状漆。
8.如前述权利要求中任一项所述的导体连接端，其特征在于，所述绝缘层(18)的层厚 度在0. 5mm禾口 2. 5mm之间。
9.如前述权利要求中任一项所述的导体连接端，其特征在于，所述绝缘层(18)的层厚 度优选为1mm。
10.如前述权利要求中任一项所述的导体连接端，其特征在于，所述绝缘体(18)在横 截面改变部分和边棱的区域中实现为具有相对较大的半径的成倒圆的层，从而避免了电场 的可能的电压集中。
11.一种用于制造根据前述权利要求中任一项所述的导体连接端的方法，其特征在于，在第一步骤中，设置为连接件(12)的导体(14)设有预设数量的遮盖物(16)；在第二步骤中，所述遮盖物(16)以预设的间距与设置为连接件(12)的所述导体(14)相连接；在第三步骤中，由所述导体(14)和固定在其上的所述遮盖物(16)构成的所述连接件 (12)被加热并且插入到具有位于其中的粉状漆的容器中并且在其中运动，其中所述粉状漆 粘附在所述被加热的连接件的表面上并且构成了封闭的无孔的层(18)；以及所述这样涂敷的连接件(12)在预设的停留时间之后被再次取出、冷却以及与所述变 压器的绕组的所涉及端部相连接。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述连接件代替热方式而以静电方式进 行涂敷。
13.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述连接件代替热方式而以电泳方式进 行涂敷。
全文摘要
本发明涉及一种在变压器上、特别是在干式变压器上的导体连接端(19)，以及一种用于制造该导体连接端的方法，该导体连接端具有连接件(12)，该连接件由可导电的材料制成的导体(14)构成，该导体导电地与变压器的绕组的一个端部相连接，其中连接件(12)与另一个具有不同电位的连接件(12)以小的间距布置并且在其周边上至少分段地设有电绝缘体(18)，其中构成连接件(12)的导体(14)设有至少一个径向突出的遮盖物(16)，其连接区域在整个周边上与导体(14)相连接，以及导体(14)以及至少一个径向突出的遮盖物(16)设有绝缘体(18)。
文档编号H01F27/29GK101965618SQ200980108829
公开日2011年2月2日 申请日期2009年2月26日 优先权日2008年3月7日
发明者B·维贝尔, K-H·齐尔曼, W·梅尼希 申请人:Abb技术有限公司